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Änderung des Arbeitsbereichs

Entspricht der in der Typenübersicht vorge-
gebene Arbeitsbereich nicht den Anfor-
derungen, sind Änderungen und Anpassun-
gen sowohl der Druckbereiche als auch des
Ausgangssignals in Grenzen möglich.

Achtung: Vor der endgültigen Einstellung 
ca. 10 Min. einschalten.
Die Reihenfolge der Einstellvorgänge ist wich-
tig:

1. Kunststoffdeckel abnehmen
2. Schiebeschalter (3) und (4) in die richtige

Position bringen.
Schalter (3): Ausgangssignal 0–10 V/
0–20 mA oder 4–20 mA/2–10 V
Schalter (4): Wirkungsrichtung
Schalter oben: Steigender Druck = steigen-
des Ausgangssignal
Schalter unten (INV): Steigender Druck =
fallendes Ausgangssignal

3. Arretierschraube oberhalb des Deckglases 

lockern (ca. 2 Umdrehungen nach links)

4. Enddruck P

E

anlegen

5. Mit Schraubendreher Stellspindel (1) auf 

das gewünschte Ausgangssignal stellen (je
nach Stellung des Schiebeschalters (3)
und (4): 10 V, 20 mA, 0 V, 0 mA, 4 mA)

6. Anfangsdruck P

A

anlegen

Mit Potentiometer (2) Ausgangssignal auf
den gewünschten Wert einstellen (je nach
Stellung der Schiebeschalter: 0 V, 0 mA, 10
V, 20 mA, 4 mA)

7. Einstellung nochmals überprüfen und

danach Arretierschraube für Stellspindel
wieder festziehen.

Wichtig: Immer zuerst den oberen Endwert P

E

mit Stellspindel (1) und danach den 
unteren Anfangswert P

A

mit Potentiometer (2)

einstellen.

Alle denkbaren Einstellungen sind auf den
folgenden Seiten beschrieben. Die minimal
und maximal möglichen Arbeitsbereiche der
einzelnen Typen sind auf den Seiten 5 und 19
abgedruckt.

Changing the working range

Pressure range and output signal can be
changed or adapted within certain limits, the
values mentioned in the type table do not
meet the requirements.

Important: Please take care that it is
switched on at least 10 min. before finally 
setting.
The order of the setting process is 
important:

1. Remove plastic cover
2. Set sliding switches (3) and (4) to the cor-

rect position
Switch (3): output signal 0–10 V/0–20 mA 
or 4–20 mA/2–10 V
Switch (4): direction of action
Switch up: rising pressure = rising output
signal
Switch down (INV): rising pressure = falling
output signal

3. Loosen locking screw above cover glass 

(roughly 2 turns to the left)

4. Apply end pressure P

E

5. Use screwdriver to set adjustment spindle 

(1) to the desired output signal (depending 
on position of sliding switches (3) and (4):
10 V, 20 mA, 0 V, 0 mA, 4 mA)

6. Apply initial pressure P

A

Use potentiometer (2) to set output signal 
to the desired value (depending on posi-
tion of sliding switches: 0 V, 0 mA, 10 V,
20 mA, 4 mA)

7. Check setting and then retighten locking 

screw for adjustment spindle.

Important: Always set the upper end value P

E

by

means of adjustment spindle (1) and then set
the lower initial value P

A

by means of potentio-

meter (2).

All conceivable adjustments are described on
the following pages. The minimum and maxi-
mum possible working ranges of the indivi-
dual types are printed on pages 5 and 19.

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Содержание Fema Moduflex F Series

Страница 1: ...Montage und Bedienungsanleitung Drucktransmitter Baureihe F Fitting and Operating Instructions Pressure Transmitter Series F FEMA MODUFLEX ...

Страница 2: ...ckbereiche vom mbar Bereich bis 10 bar Key features End of range value and gradient start of range universally adaptable Thus any desi red pressure ranges can be set within the prescribed limits Reversal of output signal can be selected with a sliding switch The gradient can be switched over in a ratio of 8 5 by means of a sliding switch Voltage output and current output always are present and usa...

Страница 3: ...hr obige Grenzwerte am Schaltgerät sichergestellt sind Lagertemperatur 20 bis 70 C 3 Technical data Supply voltage 24 V AC 20 or 24 36 V DC Power consumption Voltage output only current output not used approx 0 6 W Voltage and current output both outputs used approx 1 W at 24 V With AC power supply use a 24 V AC trans former 160 mA Outputs short circuit proof 0 10 V max 1 mA 0 20 mA 4 20 mA 3 wire...

Страница 4: ...lly to the lateral G 1 4 inter nal thread Attention must be paid to the connection markings for high and low pres sure P high pressure S low pressure The central thread at the bottom of the diffe rential pressure sensor is used for factory settings Please do not change anything no pressure 4 Nur mit Schraubenschlüssel am Sechskant des Druckfühlers anziehen Nicht am Ge häuse drehen Gehäuse niemals ...

Страница 5: ...bar 0 2 5 bar 0 7 bar FHBN 3 15 bar 0 5 bar 1 25 bar FHBN 5 15 bar 0 10 bar 2 5 bar FHBN 10 25 bar Technische Daten Werkstoffe der mediumsberührten Teile Technical data des Drucksensors Materials buntmetallfrei Edelstahl nonferous metal stainless steel kleinster Nennbereich Arbeitsbereich max zulässiger Nominal range smallest ranges 1 4104 1 4571 Druck PO PN PA PE Type max pressure 5 PO Anfangsdru...

Страница 6: ...r am Transmitter sollte 45 C nicht überschreiten Higher medium temperatures For medium temperatures in excess of the permissible limiting value of 70 C a spacer pipe siphon or a flared bell type pipe should be provided Ambient temperature on the electronic part max 45 C Sicherer Betrieb Transmitter sind Präzisionsmessgeräte die werksseitig justiert werden Deshalb darf der Sensor niemals vom Klemme...

Страница 7: ...the terminal row Power supply can be 24 V AC or 24 V DC Check for correct polarity when applying direct current 24 V DC Never connect 220 V to one of the termi nals Do ensure correct connections any mis connection can damage the unit 7 Anschlussplan Speisespannung 24 V DC Klemme 1 Klemme 2 24 V AC Klemme 1 2 Systemmasse an Klemme 2 Spannungsausgang Stromausgang Klemme 3 Klemme 4 Klemme 2 Klemme 2 ...

Страница 8: ...oltage source observing correct polarity 8 Geräteanordnung für Justierung und Prüfung Will man die Funktion prüfen oder außerhalb der Anlage die Einstellwerte ändern so muss eine Prüfeinrichtung zur Verfügung stehen die folgende Forderungen erfüllt 1 Es muss die Möglichkeit gegeben sein den Drucktransmitter bis zu dem gewünschten Endwert mit Druck zu beaufschlagen Der Druck ist durch ein entsprech...

Страница 9: ...n 5 6 Plug connector for further evaluation modules 9 Werkseinstellung Wenn vom Kunden nichts anderes vorge schrieben werden die Transmitter im Werk auf den Nennbereich mit Ausgangssignal 0 10 V und 0 20 mA eingestellt Die Wirkungs richtung ist steigendes Ausgangssignal bei steigendem Druck Bei der Werkseinstellung werden Sensorteil und Elektronik Modul aufeinander abge stimmt Bei Austausch oder N...

Страница 10: ...den folgenden Seiten beschrieben Die minimal und maximal möglichen Arbeitsbereiche der einzelnen Typen sind auf den Seiten 5 und 19 abgedruckt Changing the working range Pressure range and output signal can be changed or adapted within certain limits the values mentioned in the type table do not meet the requirements Important Please take care that it is switched on at least 10 min before finally ...

Страница 11: ...gnal 10 V 20 mA einstellen 3 Druck P0 0 anlegen 4 An Potentiometer 2 Ausgangssignal auf 0 V 0 mA einstellen Factory setting if this setting was changed 1 Apply pressure PN 2 Set output signal 10 V 20 mA on spindle 1 3 Apply pressure P0 0 4 Set output signal to 0 V 0 mA on potentiometer 2 1 Druck PE anlegen 2 An Spindel 1 10 V 20 mA einstellen 3 Druck P0 0 anlegen 4 An Potentiometer 2 0 V 0 mA eins...

Страница 12: ...ereich PA PE PA 10 V 20 mA PE 0 V 0 mA Range PA PE PA 10 V 20 mA PE 0 V 0 mA 1 Schiebeschalter 4 auf INV 2 Falls PN nicht verändert werden muß Druck PA anlegen und Ausgangssignal mit Potentio meter 2 auf 10 V 20 mA einstellen 1 Set sliding switch 4 to INV 2 If PN not to be changed apply pressure PA and set output signal to 10 V 20 mA using potentiometer 2 1 Schiebeschalter 4 auf INV 2 Druck PE anl...

Страница 13: ...stellung 1 Schiebeschalter 3 auf 4 20 mA 2 Ausgangssignal überprüfen Starting from basic adjustment 1 Set sliding switch 3 to 4 20 mA 2 Check output signal 1 Schiebeschalter 3 auf 4 20 mA 2 Druck PE anlegen 3 An Spindel 1 20 mA einstellen 4 Druck P0 0 anlegen 5 An Potentiometer 2 4 mA einstellen 1 Set sliding switch 3 to 4 20 mA 2 Apply pressure PE 3 Set 20 mA on spindle 1 4 Apply pressure P0 0 5 ...

Страница 14: ...üfen Starting from basic adjustment 1 Set sliding switch 3 to 4 20 mA 2 Set sliding switch 4 to INV 3 Check output signal 1 Schiebeschalter 3 auf 4 20 mA 2 Schiebeschalter 4 auf INV 3 Druck PN anlegen 4 An Spindel 1 Ausgangssignal auf 4 mA einstellen 5 Druck PA anlegen 6 An Potentiometer 2 20 mA einstellen 1 Set sliding switch 3 to 4 20 mA 2 Set sliding switch 4 to INV 3 Apply pressure PN 4 Set ou...

Страница 15: ...unststoff kann nach dem elektrischen und hydraulischen Anschluss direkt auf das Sensorteil aufgeschraubt wer den Generation of output signal without pressure In many cases it is extremely useful to gene rate the output signal before commissioning the installation so that the electrical functio ning direction of action and functioning of the final control elements connected to the unit can be check...

Страница 16: ...ies required Digital display AZ 331 with factory setting 0 10 i e the output signal of the transmitter is displayed on the display as range 0 10 1a Switch off the supply voltage 1b Plug on the digital display introduce ribbon plug in free socket on the ED 1c Switch on the supply voltage and wait approx 10 min heating up phase 1d Make and check settings on potentiometer 1 and 2 of the evaluation mo...

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