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Deutsch
(3) Wenn die Skala nicht zur Einstellung der Frästiefe
verwendet wird, Anschlagtift so eindrücken, daß er nicht
im Weg ist.
2. Anschlagblock (Abb. 6)
Die beiden Schnitttiefe-Einstellschrauben am
Anschlagblock können auf drei unterschiedliche
Schnitttiefen gleichzeitig eingestellt werden. Ziehen Sie
die Muttern mit einem Schraubenschlüssel an, damit sie
sich zu diesem Zeitpunkt nicht lösen können.
3. Führung der Fräse
WARNUNG
Schalten Sie unbedingt den Strom ab (OFF) und ziehen
Sie den Netzstecker, damit es nicht zu Unfällen oder
schwerwiegenden Funktionsstörungen kommt.
(1) Schablonenfürung (Standard Zubehör)
Die Schablonenführung wird verwendet, wenn für die
Herstellung einer groß en Zahl gleichgeformter Teile
eine Schablone verwendet wird.
Gemäß
Abb. 7
wird die Schablonenführung an der
Grundplatte der Oberfräse mit zwei Schrauben befestigt.
Hierbei ist darauf zu achten, daß die vorspringende Seite
der Schablonenführung zur Unterseite der Grundplatte
der Oberfräse gerichtet ist.
Eine Schablone ist eine Pro
fi
lform aus Sperrholz oder
dünnem Holz.
Bei der Herstellung einer Schablone ist besonders auf
die nachstehenden Hinweise und
Abb. 8
zu achten.
Wenn die Oberfräse an der Innenseite der Schablone
entlanggeführt wird, sind die Abmessungen des
bearbeitenden Stückes geringer als die Abmessungen
der Schablone, und zwar um das mit "A" gekennzeichnete
Stück, das dem Unterschied zwischen dem Radius
der Schablonenführung und dem Radius der Fräse
entspricht. Wenn die Oberfräse an der Auß enseite der
Schablone entlanggeführt wird, ist das Umgekehrte der
Fall.
Die Schablone ist am Werkstück zu befestigen.
Die Oberfräse ist so vorzuschieben, daß sich die
Schablonenführung an der Schablone entlang bewegt,
wie in
Abb. 9
gezeigt.
(2) Parallelanschlag (Standard Zubehör) (
Abb. 10
)
Den Parallelanschlag verwenden Sie zum Abkanten
sowie zum Schneiden von Vertiefungen in die Seiten
des Materials.
1
Setzen Sie die Führungsstange in die Aussparung
im Stangenhalter ein, ziehen Sie dann die beiden
Flügelschrauben (A) am oberen Teil des Stangenhalters
leicht an.
2
Setzen Sie die Führungsstange in die Aussparung an
der Basis ein, ziehen Sie dann die Flügelschraube (A)
fest an.
3
Nehmen Sie kleinere Anpassungen hinsichtlich der
Maße zwischen Bit und Führungsober
fl
äche mit Hilfe
der Vortriebschraube vor, ziehen Sie dann die beiden
Flügelschrauben (A) am oberen Teil des Stangenhalters
sowie die Flügelschraube (B) fest an, die den
Parallelanschlag hält.
4
Bringen Sie das Unterteil der Basis wie in
Abb. 11
gezeigt in festen Kontakt mit dem zu bearbeitenden
Material. Schieben Sie die Fräse vorwärts, halten Sie die
Führung dabei an der Ober
fl
äche des Werkstücks.
4. Einstellen der Drehzahl
Modell M8V2 sind mit einem elektrischen Steuersystem
zur stufenlosen Regelung der Drehgeschwindigkeit
ausgerüstet.
Wie
in
Abb. 12
, gezeigt, dient die Einstellscheibenposition
“1” für Minimaldrehzahl und die Position “6” für
Maximaldrehzahl.
5. Fräsen
VORSICHT
○
Tragen Sie bei der Arbeit mit diesem Werkzeug einen
Augenschutz.
○
Halten Sie Hände, Gesicht und andere Körperteile vom
Fräswerkzeug und sämtlichen anderen beweglichen
Teilen fern, wenn Sie mit dem Werkzeug arbeiten.
(1) Wie in
Abb. 13
, gezeigt, die Fräse aus dem Werkstück
nehmen und den Umschalthebel in “EIN”-Stellung
stellen. Nicht den Fräsvorgang beginnen, bevor die
Fräse volle Drehzahl erreicht hat.
(2) Die Fräse dreht sich im Uhrzeigersinn in Pfeilrichtung
an der Basis. Um maximale Fräswirkung zu erzielen,
die Maschine entsprechend den Zuführanweistungen
einstellen wie in
Abb. 14
gezeigt.
ANMERKUNG
Wenn Sie tiefe Aussparungen mit einem verschlissenen
Bit schneiden, kann ein hohes Betriebsgeräusch
auftreten.
Das Geräusch verschwindet, sobald Sie das
verschlissene Bit gegen ein Neues getauscht haben.
6 Führung für das Zurichten (Sonderzubehör) (Abb.
15):
Verwenden Sie zum Abschrägen ode Zurichten die
Zurichtführung. Befestigen Sie die Zurichtführung, wie in
Abb. 16
gezeigt, an der Stangenhalterung.
Ziehen Sie, nach korrekter Positionsausrichtung der
Walze, die beiden Flügelschrauben (A) und die beiden
anderen Flügelschrauben (B) fest. Verwenden Sie die
Führung wie in
Abb. 17
dargestellt.
WARTUNG UND INSPEKTION
1. Ölen
Um eine reibunslose vertikale Bewegung der Oberfräse
zu gewährleisten, werden gelegentlich einige Tropfen
Maschinenöl auf die Gleitteile des Ständers und das
o
ff
ene Lagerschila gegeben.
2. Inspektion der Befestigungsschrauben
Alle Befestigungsschrauben werden regelmäßig
inspiziert und geprüft, ob sie gut angezogen sind. Wenn
sich eine der Schrauben lockert, muß sie sofort wieder
angezogen werden. Geschieht das nicht, kann das zu
erheblichen Gefahren führen.
3. Wartung des Motors
Die Motorwicklung ist das “Herz” des Elektrowerkzeugs.
Daher ist besonders sorgfältig darauf zu achten, daß die
Wicklung nicht beschädigt wird und/oder mit Öl oder
Wasser in Berührung kommt.
4. Inspektion der Kohlebürsten
Zur Erhaltung Ihrer Sicherheit und des Schutzes gegen
elektrischen Schlag sollten Inspektion und Auswechseln
der Kohlebürsten NUR DURCH EIN AUTORISIERTES
HITACHI-WARTUNGSZENTRUM durchgeführt werden.
5. Auswechseln des Netzkabels
Wenn das Netzkabel des Werkzeugs beschädigt wird,
muss das Werkzeug zum Auswechseln des Netzkabels
an ein von Hitachi autorisiertes Wartungszentrum
zurückgegeben werden.
VORSICHT
Bei Betrieb und Wartung von Elektrowerkzeugen müssen
die Sicherheitsvorschriften und Normen beachtet werden.
AUSWAHL VON ZUBEHÖREN
Die Zubehöre dieser Maschine sind auf Seite 60 aufgelistet.
Für weiterführende Informationen zu jedem Bit-Typ
wenden Sie sich bitte an das autorisierte Hitachi-
Kundendienstzentrum.
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