Hitachi M 8V2, Инструкция по эксплуатации

Страница: 27 / 68

27
Nederlands
(2) Draai de twee moeren op de van schroefdraad voorziene
kolom los, zoals in Afb. 5 (a) te zien is. U kunt ze dan
naar beneden bewegen tot de eindstand van de frees,
wanneer de vergrendelhendel is losgedraaid. Dit is
handing wanneer u de routerfrees wilt bewegen voor het
op één lijn brengen van de frees met de snijpositie.
Draai de bovenste en onderste moeren vast om de
snijdiepte vast in te stellen. Zie Afb. 5 (b) .
(3) Wanneer u geen gebruik maak van de schaal voor
het instellen van de snijdiepte, dient u de stopperpool
omhoog te drukken, zodat deze niet in de weg zit.
2. Aanslagblok (Afb. 6)
De 2 op het aanslagblok bevestigde schroeven voor het
instellen van de freesdiepte kunnen gezamenlijk op 3
verschillende freesdieptes ingesteld worden. Gebruik
een steeksleutel voor het vastzetten van de moeren
zodat de schroeven voor het instellen van de freesdiepte
niet los komen te zitten.
3. Geleiden van de bovenfreesmachine
WAARSCHUWING
Zorg dat de machine UIT staat en dat de stekker uit
het stopcontact is gehaald om ernstige ongelukken te
voorkomen.
(1) Schabloongeleider (Standaardaccessorie)
De schabloongeleider wordt gebruikt, wanneer voor de
vervaardiging van een groot aantal gelijkvormde delen
een schabloon gebruikt wordt.
Volgens Afb. 7 wordt de schabloongeleider bevestigd
aan de basisplaat van de bovenfrees met twee
schroeven. Hierbij moet er op gelet worden, dat
de vooruitstekende kant van de schabloongeleider
gericht is naar de onderkant van de basisplaat van de
bovenfrees.
Een schabloon is een pro fi elvorm, gemaakt van triplex of
dun hout.
Bij de vervaardiging van een schabloon moet bijzonder
op de hiernalvogende aanwijzingen en op Afb. 8 gelet
worden.
Wanneer de bovefrees langs de binnenkant van het
schabloon geleid wordt, zijn de afmetingen van het te
bewerken stuk ge fi nger dan de afmentingen van het
schabloon en wel om het met “A” aangeduide stuk,
het verschil tussen de radius van de malgeleider en
de radius van de frees. Wanneer de bovenfrees langs
de buitenkant van het schabloon geleid wordt, is het
omgekeerde het geval.
De schabloon moet op het werkstuk bevestigd worden.
De bovenfrees moet zodaning naar voren geschoven
worden, dat de schabloongeleider langs het schabloon
beweegt, zoals aangetoond in Afb. 9 .
(2) Rechte geleider (Standaardaccessorie) ( Afb. 10 )
Gebruik de rechte geleider voor het afschuinen en
maken van groeven langs de materiaalkant.
1
Steek de leidstang in het gat van de stanghouder en draai
vervolgens de 2 vleugelbouten (A) op de bovenkant van
de staafhouder vast.
2
Steek de leidstang in het gat van de basis en draai
vervolgens de vleugelbout (A) vast.
3
Maak met de voorschuifschroef minieme
aanpassingen van de afstand tussen het freesbitje
en het geleideroppervlak en draai vervolgens de 2
vleugelbouten (A) op de bovenkant van de staafhouder
de vleugelbout (B) die de rechte geleider op zijn plaats
houdt, vast.
4
Maak de onderkant van de basis stevig vast op de
behandelde kant van het materiaal, zoals afgebeeld op
Afb. 11 . Beweeg de bovenfreesmachine terwijl u de
geleidingskant op het oppervlak van het materiaal houdt.
4. Instellen van de draaisnelheid
De M8V2 zijn voorzien van een elektronisch
regelsysteem. Dit systeem zorgt ervoor dat het toerental
van de motor traploos veranderd kan worden.
Zoals in Afb. 12 te zien is, geeft stand “1” van de wijzer
de minimumsnelheid en stand “6” de maximumsnelheid
ann.
5. Frezen
LET OP
○ Draag een veiligheidsbril tijdens het gebruik van dit
gereedschap.
○ Houd uw handen, gezicht en andere lichaamsdelen
tijdens het gebruik van het gereedschap uit de buurt van
de freesbitjes en andere bewegende onderdelen.
(1) Verwijder het draaistuk uit het werkstuk en druk de
schakelhendel in de “ON” stand. Zie Afb. 13 . Begin pas
met frezen nadat de frees volledig op toeren is gekomen.
(2) De frees draait met de klok mee (pijlrichting is op de
basis aangegeven). Voor het verkrijgen van maximaal
resultaat dient u de routerfrees in overeenstemming met
de toevoerrichting te bewegen. Zie Afb. 14 .
AANTEKENING
Het is mogelijk dat er een schel geluid wordt
geproduceerd wanneer er een versleten frees wordt
gebruikt om diepe groeven te frezen.
Om dit schel geluid te voorkomen adviseren wij u om de
versleten frees door een nieuwe te vervangen.
6. Geleider voor het gelijkemaken (Optioneel
toebehoren) (Afb. 15)
Gebruik deze gelider voor het gelijkmaken of
afschuinen. Bevestig de geleider voor het gelijkmaken
aan de stanghouder, zoals in Afb. 16 wordt getoond.
Breng de roller in de gewenste positie en draai de twee
vleugelbouten (A) en de andere twee vleugelbouten
(B) vast. Gebruik de geleider zoals in Afb. 17 getoond
wordt.
ONDERHOUD EN INSPECTIE
1. Smeren
Om een vlotte verticale beweging van de bovenfrees
te garanderen, doet men zo af en toe enkele druppels
machineolie op de glijdende delen van het statief en het
open eindschild.
2. Inspectie van de bevestigingsschroef
Alle bevestigingsschroeven worden regelmatig
geinspecteerd en gecontroleerd of zij juist aangedraaid
zijn. Wanneer één van de schroeven losraakt, dan
moet deze onmiddellijk opnieuw aangedraaid worden.
Gebeurt dat niet, dan kan dat tot aanzienlijke gevaren
leiden.
3. Onderhoud van de motor
De motorwikkeling is het “hert” van het electrishce
gereedschap.
Er moet daarom bijzonder zorgvuldig op gelet worden,
dat de wikkeling niet beschadigd en/of met olie of water
bevochtigd wordt.
4. Inspecteren van de koolborstels
Met het oog op uw veiligheid en om elektrische
schokken te voorkomen, mag inspectie en vervanging
van de koolborstels ALLEEN uitgevoerd worden door
een ERKEND HITACHI SERVICE-CENTRUM.
5. Vervangen van het stroomsnoer
Als het stroomsnoer van het gereedschap beschadigd
raakt, moet het gereedschap aan een erkend Hitachi
Service-centrum worden geretourneerd om het
stroomsnoer te laten vervangen.
0000Book̲M8V2.indb 27 0000Book̲M8V2.indb 27 2014/12/12 14:24:02 2014/12/12 14:24:02