Helvi Maximig 358, Руководство по эксплуатации

Страница: 36 / 52

-español-
36
12.0 REGULACIOnES
1. Seleccionar la modalidad de soldadura deseada. Pulsar el selector Mode (4) hasta que se encien-
de el led en correspondencia a la modalidad deseada:
• manual
= soldadura en modalidad 2 tiempos – modalidad de soldadura en dos tiempos (ma-
nual). El proceso de soldadura inicia cuando se apriete el pulsador antorcha, y termina cuando
se suelte el mismo pulsador antorcha.
• automàtico
= soldadura en modalidad 4 tiempos – modalidad de soldadura en cuatro tiempos
(automático). El proceso de soldadura inicia cuando se apriete el pulsador antorcha (después de un
tiempo de pregas) y sigue también soltando el pulsador antorcha; la soldadura termina cuando se
vuelve a apretar el pulsador y la salida del gas termina cuando se suelta.
• Soldadura por puntos manual
- el led (10) por encima del potenciómetro de regulación (6)
permanece encendido. Ajustar el tiempo de punteado por medio del potenciómetro de regula-
ción (7).
• Soldadura por puntos automàtica
- el ed (11) por encima del potenciómetro de regulación
(6) parpadea. Ajustar el tiempo de pausa/trabajo por medio del potenciómetro de regulación (6).
2. Si necesario, ajustar los parametro de BBT, Slope y Post Gas. Pulsar el selector BBT/Slope/Post
Gas hasta que el amperímetro digital muestra la escritura correspondiente al parametro que se
desea ajustar. Girar hacia la derecha/hacia la izquierda el potenciómetro de regulación (6) para
ajustar el valor. El voltímetro digital (12) muestra el valor ajustado entre 0 y 99 en el caso de BBT
y Slope y entre 00.0 y 03.0 en el caso del Post Gas. Para guardar el valor ajustado pulsar el se-
lector Mode (4). Nota: el generador está equipado con un temporizador que termina la selección
de estos parametros después 30s.
3. Reglar la velocidad de alimentación del alambre de la forma apropiada por medio del potenció-
metro (7).
4. Reglar la tensión de soldadura por medio de los conmutadores de regulación de la tensión (2 - 3).
5. Posicionar la antorcha en la junta que se debe soldar, con la tobera a aproximadamente 45º
con respecto a la superficie. La distancia de la tobera debería ser aproximadamente igual a 5mm.
Bajar la máscara de protección y apretar el pulsador de la antorcha para cebar el arco.Cuando se haya
establecido el arco, moverse de forma regular desde izquierda a derecha, a lo largo de la junta (tirando
el baño). Regular la velocidad de alimentación del alambre, con el fin que la soldadura produzca un
estallido regular. Girar la empuñadura de la velocidad del alambre hacia la derecha para aumentar
la velocidad de alimentación y la corriente de soldadura. La tensión de soldadura se debe regular
de forma correspondiente a la velocidad del alambre (corriente de soldadura).
6. Seleccionar paulatinamente las posiciones de tensión mayor mientras se aumenta la velocidad del alambre.
7. En el curso de la soldadura las pantallas visualizan los valores reales de tensión y corriente.
Un aumento de la tensión de soldadura, manteniendo invariada la velocidad del alambre, causa un
arco más largo (sin afectar de forma sustancial la corriente). Al contrario, para una disminución de la
tensión de soldadura, manteniendo invariada la velocidad del alambre, se produce un arco más corto.
Los parámetros de soldadura se deben configurar en función del diámetro del alambre. Si el alambre
tiene un diámetro sutil, hay que aumentar la velocidad de alimentación del alambre para alcanzar la
misma corriente. Sin embargo, prestar atención, porque si se superan algunos límites no resultará posible
conseguir una soldadura satisfactoria:
• A) Excesiva velocidad (con respecto a la tensión de soldadura); causa tropiezos del alambre en el
interior de la antorcha; el alambre se sumerge en el baño de soldadura y no se puede fundir con
una velocidad suficiente.Se tienen rociados inaceptables.
• B - En caso de que la tensión de soldadura configurada sea excesiva (con respecto a la velocidad de
alimentación del alambre) el arco se alargará excesivamente y se volverá inestable. Aumentando
ulteriormente la tensión se llega a la quemadura de la punta guía-alambre.
• C- En todo caso, una velocidad excesiva del alambre se puede corregir con el aumento de la
tensión del arco. El límite de esta operación depende del espesor del material que se debe soldar
(superado un determinado valor se obtendrá una perforación).
Con el tiempo será posible desarrollar una cierta sensibilidad al sonido producido por el arco, permi-
tiendo una regulación siempre más precisa de los parámetros de soldadura.
• Conectar la pinza de masa a la pieza que se debe soldar, asegurándose de establecer un buen
contacto;
• Comprobar que la ranura interna del rodillo corresponda al diámetro del alambre que se va a utilizar.
• Conectar la máquina a una adecuada toma de corriente.
• Abrir la válvula del gas situada en la bombona, girando la llave hacia la izquierda.
• Regular la cantidad de gas que sale de la antorcha utilizando la empuñadura del reductor de
presión (girándola hacia la izquierda se disminuye el caudal, girándola hacia la derecha se lo
aumenta). Nota: la cantidad de gas necesaria para una buena protección varía en función de los
diferentes metales, de los espesores y de la corriente.