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NEOPULSE 270-T1 / 270-T2 / 300
IT
Scheda SD
La scheda SD permette di immagazzinare le impostazioni di fab
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brica.
Questa è indispensabile nel caso di un reset « totale ».
Dopo il reset dei parametri e per evitare il ricaricamento di questi
ultimi ad ogni avvio, premere sulla scheda SD al fine di disattivar
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la. Così, resta nella sua posizione ma non è leggibile dal disposi
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tivo.
Password :
La password predefinita di sblocco è : 0000.
In caso di smarrimento, la password dell’amministratore permette
di sbloccare il dispositivo : MORWAS
Per riattivare la password standard : 0000. Bisogna effettuare un
reset completo del dispositivo. Vedere il paragrafo reset.
ANOMALIE, CAUSE, RIMEDI
SINTOMI
POSSIBILI CAUSE
RIMEDI
Il flusso del filo di saldatura non è costante.
Dei residui ostruiscono l'orifizio.
Pulire il tubo contatto oppure cambiarlo e rimettere
del prodotto anti-adesione.
Il filo scivola nei rulli.
rimettere del prodotto anti-adesione.
Uno dei rulli scivola
Controllare il serraggio della vite del rullo.
Il cavo della torcia è attorcigliato.
Il cavo della torcia dev'essere il più dritto possibile.
Il motore di traino non funziona.
Freno della bobina o rullo troppo stretto.
Allentare il freno e i rulli
Problema di alimentazione
Verificare che il pulsante di messa in servizio sia sulla
posizione avvio.
Traino del filo scadente.
Guaina guida filo sporca o danneggiata.
Pulire o sostituire.
Chiavetta del perno dei rulli mancante
Rimettere la chiavetta nella sua posizione
Freno della bobina troppo stretto.
Allentare il freno.
Nessuna corrente di saldatura.
Collegamento presa elettrica sbagliato.
Controllare il collegamento della presa e controllare
se è ben alimentata con 3 fasi.
Collegamento messa a terra sbagliato.
Controllare il morsetto di terra (collegamento e condi
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zioni del morsetto).
Collegamento di potenza inoperante.
Controllare il pulsante della torcia.
Il filo si arrotola dopo i rulli.
Guaina filo schiacciata.
Verificare la guaina e il corpo della torcia.
Bloccaggio del filo nella torcia.
Sostituire o pulire.
Nessun tubo capillare.
Verificare la presenza del tubo capillare.
Velocità filo troppo elevata.
Ridurre la velocità di filo.
Il cordone di saldatura è poroso.
Il flusso di gas è insufficiente.
Intervallo di regolazione da 15 a 20 L / min.
Pulire il metallo di base.
Bombola gas vuota.
Sostituirla.
Qualità gas non sufficiente.
Sostituirlo.
Circolazione d'aria o influenza del vento.
Evitare correnti d'aria, proteggere la zona di salda
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tura.
Condotto gas schiacciato.
Pulire il condotto gas oppure sostituirlo.
Qualità filo scadente.
Usare un filo adattato alla saldatura MIG-MAG.
Stato della superficie da saldare di qualità scadente
(ruggine, ecc.)
Pulire il pezzo prima di saldare.
Il gas non è connesso
Verificare che il gas sia connesso all'entrata del
generatore.
Particole di scintille importanti
Tensione d'arco troppo bassa o troppo alta.
Vedere i parametri di saldatura.
Presa di terra sbagliata.
Controllare e posizionare il morsetto di terra il più
vicino possibile alla zona da saldare
Gas di protezione insufficiente.
Regolare il flusso gas.
Nessun gas all'uscita della torcia
Collegamento gas sbagliato
Verificare il collegamento delle entrate del gas
Verificare che l'elettrovalvola funzioni
