corretto
scorretto
Fig. 15
Informazioni generali sulla saldatura nel gas protettivo
Il campo principale dell’uso è nelle officine, utilizzo universale, adatta sia per le lamiere sottili, sia per i materiali più
robusti. Vale la regola che: dei più livelli di saldatura dispone l’apparecchio, migliore è lo sfruttamento dello stesso nella
lavorazione delle lamiere.
Accessori necessari:
miscela di gas CO
2
/Argon, filo da saldatura, scudo da saldatore, valvola di riduzione. E’ adatto
anche per allumina e l’acciaio VA bonificato usando il gas e filo giusti. (Argon puro/filo VA/filo d’allumina),
potenziometro.
Manovra
MIG 155/6W
Fig. 13
1. Impostazione dei livelli di saldatura
2. Impostazione d'avanzamento del filo
3. Attacco del flessibile
4. Attacco del morsetto di messa a terra
5. Presa di collegamento alla rete
6. Spia di controllo termici
7. Spia di controllo funzionamento
Istruzioni di sicurezza per la manovra
•
Utilizzare l’apparecchio solo dopo aver letto attentamente il Manuale d’Uso.
•
Rispettare tutte avvertenze di sicurezza contenute nel Manuale.
•
Comportarsi con cura verso le altre persone.
•
Attenzione!!! Mai utilizzare il filo da saldatura che presenta la corrosione.
Manuale step by step
La zona da saldare deve essere pulita dalla ruggine e dalla vernice. Utilizzare in ogni caso lo scudo da saldatore, la
tuta ed i guanti di protezione adatti. L’angolo di posizione della canna rispetto al pezzo lavorato dovrebbe essere cca
30 gradi.
1. Rettificare fin lucido una vasta zona lungo il giunto da saldare e nel punto d’attacco del morsetto di messa a terra.
2. Attaccare il morsetto di messa a terra nel punto preparato sul pezzo da lavorare.
3. Impostare i parametri della saldatrice secondo la tabella per le saldature (cap. 3).
4. Impostare la quantità richiesta del gas agendo sulla valvola della bombola di gas.
5.
Consiglio:
(filo 0,6 mm
→
6 l/h); (filo 0,8 mm
→
8 l/h); (filo 1,0 mm
→
10 l/h).
6. Indossata la tuta di protezione completa, MPP compresi, è possibile procedere alla saldatura.
Consiglio:
Prima di cominciare proprio lavoro eseguire una saldatura
di prova per verificare l’impostazione ottimale della saldatura ed
ottenere così un ottimale risultato.
Fig. 16
I parametri di saldatura sono correttamente impostati nel caso che si
sente un rumore uniforme ed il giunto di saldatura presenta la buona
fusione del materiale; è abbastanza piatto.
Consigli per la saldatura
Guasto
Causa e rimozione
Esempio
Il pezzo da lavorare è
storto
1.
Cattiva preparazione del giunto
2.
Raddrizzare i canti e fissare per la saldatura
Sporgenza della
saldatura
1.
Tensione di marcia a vuoto troppo piccola
2.
Velocità di saldatura troppo bassa
3.
Angolo d’avvicinamento della canna scorretto
4.
Filo troppo grande
Strato del metallo sottile
1.
Velocità di saldatura troppo alta
2.
Tensione per la velocità della saldatura troppo piccola
Le saldature sembrano
ossidate
1.
Saldare a pozzo con arco elettrico lungo
2.
Impostare la tensione
3.
Filo non dritto oppure troppo sporgente dalla guida del filo
4.
Errata la velocità d’avanzamento del filo
Fusione della base
insufficiente
1.
Distanza non uniforme oppure insufficiente
2.
Angolo d’avvicinamento della canna scorretto
3.
Tubo guida-filo usurato
4.
Velocità d’avanzamento del filo troppo bassa oppure la velocità
della saldatura
73
Содержание MIG 155/6W
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