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GALAXY 3000 GE MV VRD
ES
3.3.1. MODO DE SOLDADURA MMA STANDARD - MODO VRD.
Mediante el conmutador de selección A podemos seleccionar el modo de trabajo VRD (S).
La conmutación debe de realizarse con un destornillador, al
tratarse de un sistema de seguridad se intenta prevenir una
acción sobre el mando no deseada.
En modo de soldadura VRD(S) se disminuye el riesgo de descarga eléctrica sobre el soldador en el circuito
de soldadura mediante un Dispositivo de Reducción de Voltaje (Voltaje reductor device).
Este elemento de seguridad, que reduce la tensión del equipo sólo durante la fase de cebado, se
recomienda para aplicaciones con mayor riesgo de choque eléctrico:
Soldadura en espacios confinados, donde el operario se encuentre en contacto con las partes conductoras de una
obra. Por ejemplo, la construcción de estructuras de acero, el interior de recipientes a presión, tanques
almacenamiento o reparaciones en industria naval.
Soldadura en ambientes húmedos. Especialmente con temperaturas por debajo de 32 ºC.
Trabajos en altura, donde una leve descarga, sin consecuencias en tierra, puede ocasionar pérdidas de estabilidad y
caídas con graves consecuencias.
Soldadura en industria minera.
Este sistema de seguridad, modificará el sistema de ignición del electrodo al reducir la tensión de vacío
inicial necesaria para el establecimiento de arco. De tal manera que el correcto cebado del arco se realizará
forzando el contacto del electrodo con la chapa, disponiendo de 2 segundo después del mismo para
establecer el arco.
El sistema de cebado utilizado para el soldeo por electrodo revestido con el sistema VRD
pasará de raspado a sistema de contacto i raspado.
3.3.2. RECOMENDACIONES DE SOLDADURA CON ELECTRODO REVESTIDO.
1.
Respetar las secciones de cables de alimentación y soldadura apropiadas para la intensidad de soldeo
(Ver cap.2).
Téngase en cuenta que existen perdidas de tensión de soldadura en los cables, que aumentan cuando:
- Mayor es la longitud de los cables de soldadura.
- Menor es la sección de los cables de soldadura.
Observaremos que con valores de resistencia fijos, la intensidad y el voltaje son directamente
proporcionales y por tanto el incremento o el descenso de uno de los valores afectan al otro en el mismo
sentido.
2.
Conservación y utilización de los electrodos.
- Se deben utilizar electrodos que no presenten defectos en su revestimiento y debido a su alto poder
higroscópico (absorben y retienen la humedad) deberán ser sometidos a un proceso de secado respetado
las recomendaciones del fabricante.
- El uso de electrodos, en condiciones desfavorables de humedad, provocará cebados defectuosos,
aumento de porosidad, interrupciones de arco y la aparición de grietas en la fase de enfriamiento.
3.
Selección del tipo de polaridad. En la caja de electrodos le indicará la polaridad recomendada. Polaridad
directa (-): Electrodo a negativo / Polaridad inversa (+): Electrodo a positivo.
4.
Conexión de masa.
- Una situación incorrecta puede provocar el soplo magnético dificultando el control del arco eléctrico.
- Un mal contacto de la masa, generará el calentamiento de la misma, la interrupción del paso de
corriente y la desaparición del arco.
