M.DF010-01 Manual 03/09/2021
44
używanego czynnika chłodniczego oraz musi zostać potwierdzona odpowiednia wartość procentowa gazu
(maksymalnie 25
%). Wykrywacze wycieków płynów nadają się do stosowania z większością płynów chłodniczych, ale
należy unikać stosowania detergentów zawierających wybielacze, ponieważ mogą one reagować z
czynnikiem chłodniczym i powodować korozję miedzianej sieci rurociągów. W przypadku stwierdzenia
wycieku czynnika chłodniczego, który wymaga naprawy za pomocą prac gorących (np. lutowania
twardego), należy przeprowadzić dokładne płukanie gazem obojętnym zgodnie z instrukcjami podanymi
w następnym punkcie.
14. DEMONTAŻ I PŁUKANIE
Podczas wykonywania prac konserwacyjnych w częściach obwodu chłodniczego, które nie wymagają
użycia źródeł zapłonu i/lub prac związanych z ogrzewaniem, można stosować konwencjonalne procedury.
Jeżeli natomiast prace muszą być wykonane z wykorzystaniem źródeł zapłonu, i pracy na gorąco lub jeżeli
nie jest możliwe ustalenie z góry charakteru i zakresu czynności konserwacyjnych, które mają być
przeprowadzone, należy przystąpić do całkowitego usunięcia czynnika chłodniczego i jego regeneracji,
stosując procedurę zwaną „topnieniem”.
-
Usunąć czynnik chłodniczy za pomocą pompy próżniowej, przenosząc go do specjalnych pojemników
(cylindrów);
-
Przejść do zasilania gazem obojętnym (OFN: Oxygen Free Nitrogen) wykorzystując obecny stan
podciśnienia, zwracając uwagę na to, aby sprawdzić, czy wszystkie części i elementy obwodu są w stanie
umożliwiającym odbiór gazu; nie należy zwiększać ciśnienia w obwodzie za pomocą gazu obojętnego,
lecz powrócić do stanu ciśnienia atmosferycznego;
-
Otworzyć obwód w jednym lub kilku punktach, aby gaz obojętny mógł być odprowadzany na zewnątrz;
-
Kontynuować zasilanie gazem obojętnym przy otwartym obiegu, aby usunąć wszelkie ślady czynnika
chłodniczego zalegającego wewnątrz.
Dopływ gazu musi być przedłużony na czas, który, w zależności od natężenia przepływu gazu, pozwala
na całkowite „oczyszczenie” wnętrza obwodu z 5 równoważnych objętości.
Po zakończeniu tej operacji można przeprowadzić działania konserwacyjne.
UWAGA:
GAZ
OBOJĘTNY
ZN
JEST
CIECZĄ
NIE
POZWALAJĄCĄ
ODDYCHAĆ
(NIEBEZPIECZEŃSTWO UDUSZENIA); UPUSZCZENIE TEJ CIECZY DO ATMOSFERY MUSI
ODBYWAĆ SIĘ Z DALA OD OPERATORA.
15. PROCEDURY ŁADOWANIA
-
Upewnij się, że nie ma żadnych zanieczyszczeń pomiędzy różnymi czynnikami chłodniczymi podczas
korzystania z urządzeń ładujących. Węże lub rury powinny być jak najkrótsze, aby zminimalizować ilość
czynnika chłodniczego w nich zawartego.
-
Butle muszą być utrzymywane w pozycji pionowej.
-
Przed napełnieniem instalacji czynnikiem chłodniczym należy upewnić się, że układ chłodniczy jest
uziemiony.
-
Oznaczyć system po zakończeniu napełniania (jeśli nie zostało ono jeszcze zakończone).
-
Szczególną uwagę należy zwrócić na to, aby nie przeciążać układu chłodniczego.
Przed ponownym napełnieniem układu należy przeprowadzić próbę ciśnieniową z OFN. System musi
zostać poddany próbie szczelności po zakończeniu ładowania, ale przed uruchomieniem. Przed
opuszczeniem terenu zakładu należy przeprowadzić dodatkową próbę szczelności.
16. WYŁĄCZENIE Z EKSPLOATACJI
Przed wykonaniem tej procedury konieczne jest, aby technik był w pełni zaznajomiony z urządzeniem i
każdym jego szczegółem. Zaleca się, aby wszystkie czynniki chłodnicze były przechowywane w sposób
bezpieczny. Przed przystąpieniem do prac należy pobrać próbki oleju i czynnika chłodniczego na wypadek
konieczności przeprowadzenia analizy przed ponownym użyciem czynnika chłodniczego.