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Localizacion de fallas

El motor no funciona

El motor se calienta y
dispara la sobrecarga

La bomba no
produce agua a
toda su capacidad

La bomba entrega agua
pero no se apaga o los
ciclos de bombeo son 
demasiado frecuentes

Sale aire de los grifos

El interruptor de desconexión está apagado
El fusible esta quemado o el disyuntor se abrió
Los cables en el motor están sueltos, 
desconectados o conectados incorrectamente

Los contactos del interruptor de presión están 
sucios.

Asegúrese de que el manostato esté encendido.
Reemplace el fusible o reposicione el disyuntor.
DESCONECTE LA CORRIENTE ELECTRICA; inspeccione y apriete todos los cables.

DESCONECTE LA ENERGIA y lime los contactos con lija de papel o lima para uñas.

La tensión es muy baja

Los ciclos de la bomba son muy frecuentes

Verifique con la compañía de energía eléctrica. Instale un cableado de mayor calibre
si éste es muy pequeño.
Consulte la sección a continuación sobre ciclos demasiado frecuentes.

El nivel del agua en el pozo profundo es
menor que el que se calculó.
La tuberia de acero (si se utilizó) está corroída
u oxidada, ocasionando una fricción excesiva
El tamaño de la tubería es muy pequeño

Se necesitará una bomba Jet para pozos profundos si la profundidad de su pozo es 
mayor que 25 pies (7.6 m) al agua.
Reemplace con tubería de plástico donde sea posible, o de lo contrario con tubería
nueva de acero.
Utilice tubería más grande.

El interruptor de presión está desajustado o los
contactos están soldados juntos
Se dejaron las llaves abiertas
El venturi, la boquilla o el impulsor están
tapados
El tanque de presión estándar está inundado y
no tiene amortiguador de aire
Las tuberías presentan fugas
Las válvulas de pie presentan fugas
La carga de aire es muy baja en el tanque
pre-cargado

DESCONECTE LA ENERGIA; ajuste o reemplace el interruptor de presion 

Cierre las llaves
Limpie el venturi, la boquilla o el impulsor (consulte la Página de Refacciones para Repa-
ración). Reemplace la boquilla y el venturi con la combinación correcta para el pozo
Drene el tanque al orificio de control de volumen de aire. Revise que el CVA no pre-
sente defectos. Verifique que no haya fugas de aire en ninguna conexión.
Revise las conexiones.
Reemplace la válvula de retención.
DESCONECTE LA ENERGIA y abra las llaves hasta que la presión haya sido liberada. 
Mida la presión del aire en el tanque con un calibrador de neumáticos en el vástago de 
la válvula que se encuentra en el tanque. Si es necesario, ajuste la presión del aire en el 
tanque a 28 libras por pulgada cuadrada (“psi”) (2 psi menos que la graduación de dispa-
ro del interruptor). Verifique que no haya fugas en la válvula de aire (utilice una solución 
jabonosa) y reemplace el centro de la válvula si es necesario.

La bomba está cebando
Fuga del lado de la aspiración de la bomba

El pozo es gaseoso
Sobre-bombeo intermitente del pozo, (agua 
extraída por debajo de la válvula de pie)

Cuando la válvula está cebando, se expulsa todo el aire.
La tubería de aspiración está aspirando aire. Verifique que no haya fugas en las juntas 
usando crema de afeitar.

Consulte a la fábrica sobre la instalación de una camisa en el pozo.
Baje la válvula de pie si es posible, de lo contrario, restrinja la descarga de la bomba.

SINTOMA

CAUSA(S) PROBABLE(S)

ACCION CORRECTIVA

El motor funciona pero 
no sale agua*

* (Nota: 

Detenga la 

bomba

: despues veri-

fique el cebado antes de 
buscar otras causas.
Destornille el tapón de
cebadura y vea si hay
agua en el orificio de
cebadura)

La bomba en una instalación nueva no
recogió el cebado debido a:
1. Cebado inadecuado
2. Fugas de aire
3. Fugas en la válvula de pie o en la válvula de 
   retención
La bomba ha perdido cebado debido a:
1. Fugas de aire
2. Nivel de agua por debajo de la entrada
   de la tubería de aspiración

La válvula de pie o el colector están tapados
El el ejector o el impulsor están obturados
La válvula de retención o la válvula de pie están 
cerradas y atascadas
Las tuberías están congeladas

La válvula de pie y/o el colector están
enterrados en arena o en lodo
El nivel de agua es demasiado bajo para que
la instalación para pozo poco profundo 
entregue agua

En una instalación nueva:

1. Vuelva a cebarla según las instrucciones.
2. Revise todas las conexiones en la línea de aspiración con crema de afeitar.
3. Reemplace la válvula de pie o la válvula de retención.

En una instalación que ya este en uso:
1. Inspeccione todas las conexiones en la línea de aspiración y en el sello del eje.
2. Baje la linea de aspiración hacia el agua y vuelva a cebar. Si la disminución del
    nivel de agua supera los 20 pies (6,1 m), será necesario instalar una bomba para
    pozo profundo.
Limpie la valvula de pie o el colector.
Limpie el ejector o el impulsor (consulte la página de Refacciones).
Reemplace la válvula de retención o la válvula de pie.

Descongele las tuberías. Entierre las tuberías debajo de la línea de congelación. Caliente 
el recinto de bombas o el foso.
Eleve la valvula de pie y/o el colector por encima del fondo de la fuente de agua.
Limpie la válvula de pie y el colector.
Posiblemente requiera una bomba para pozos profundos (más de 25 pies - 7,6 m - al
agua) para entregar agua.

Содержание FP4108

Страница 1: ...ación sobre el funcionamiento instalación o mantenimiento de la bomba Llame al 52 899 864 3203 Español Pages 2 9 Installation Operation Parts For further operating installation or maintenance assistance Call 52 899 864 3203 English Pages 10 17 FPX569 400G0101 Rev 02 03 15 2014 MANUAL DEL USUARIO Bomba tipo Jet para pozos poco profundos Nota Antes de usar el producto lea todas las instrucciones par...

Страница 2: ...citor puede ser peligrosa Para descargar el capacitor del motor tome un destornillador con mango aislado POR EL MANGO y ponga los bornes del capacitor en corto circuito No toque la hoja de metal del destornillador ni los bornes del capacitor En caso de dudas consulte a un electricista competente SEGURIDAD ELECTRICA PRECAUCION ADVERTENCIA ADVERTENCIA ADVERTENCIA iPresion peligrosa Instale una válvu...

Страница 3: ...iera Conservar agua y energía eléctrica es importante para el medio ambiente REEMPLAZO DE UNA BOMBAVIEJA Tension peligrosa Desconecte la co rriente eléctrica a la bomba antes de trabajar con la bomba o con el motor 1 Drene y saque la bomba usada Verifique que las tuberías antiguas no tengan restos de oxidación cal herrumbre etc y cámbielas de ser necesario 2 Instale la bomba en el sistema Verifiqu...

Страница 4: ... tipo jet para pozo poco profundo Por favor pase a la Páginas 5 y 6 para realizar las conexiones del tanque y de la tubería de descarga 4 Instalación Figura 2 Installation en Pozo Ademado Figura 3 Installation para Agua Superficial INSTALACION PARAAGUA SUPERFICIAL FIGURA 3 1 La bomba se debe instalar lo más cerca del agua que sea posible con el menor número posible de conexiones especialmente codo...

Страница 5: ...e carga se mide cuando no haya presión de agua en el tanque La pre carga debe ser de 2 PSI menos que el ajuste de cierre del inte rruptor de presión de la bomba Felicidades Usted acaba de realizar la conexión del tanque para su bomba tipo jet 5 Tubería de Descarga y Conexiones delTanque de Presión Figura 4 Conexiones del Tanque Pre cargado Cómo sellar las juntas de tubería Use solamente cinta sell...

Страница 6: ...altere el cableado en el motor Verifique que el dato de voltaje del motor corresponda con el voltaje de alimentación Nunca conecte un motor de 110 127Volts a una línea de alimentación de 220 240Volts Mantenga siempre su bomba dentro de los requerimientos locales que puedan aplicar Consulte su Inspector de construcciones para conocer su código de requerimientos Procedimiento de conexión Su manostat...

Страница 7: ... va de la bomba el pozo y ase gurese que toda la tubería del pozo esté llena En caso de haber instalado una T de cebado en la tubería de succión quitar el tapón de la T y llenar la tubería de succión 2 Vuelva a colocar todos los tapones de llenado utilizar cinta selladora de PTFE para roscas de tubería 3 Enciéndala Encienda la bomba Si no tiene agua en 2 minutos detenga la bomba y saque los tapone...

Страница 8: ...ecesario ajuste la presión del aire en el tanque a 28 libras por pulgada cuadrada psi 2 psi menos que la graduación de dispa ro del interruptor Verifique que no haya fugas en la válvula de aire utilice una solución jabonosa y reemplace el centro de la válvula si es necesario La bomba está cebando Fuga del lado de la aspiración de la bomba El pozo es gaseoso Sobre bombeo intermitente del pozo agua ...

Страница 9: ...icio y se hayan removido pueden representar un peligro de contaminación Si su bomba cloacal ha fallado Use guantes de caucho cuando manipule la bomba Para los fines de la garantía devuelva la etiqueta del cordón de la bomba y el recibo de compra original a la tienda minorista Descarte la bomba cumpliendo con todas las normas locales que correspondan para su eliminación Excepciones para la Garantía...

Страница 10: ...ructions in this manual and on pump Capacitor voltage may be hazardous To discharge motor capacitor hold insulated handle screw driver BYTHE HANDLE and short capacitor terminals together Do not touch metal screwdriver blade or capac itor terminals If in doubt consult a qualified electrician ELECTRICAL SAFETY WARNING Hazardous pressure Install pressure relief valve in discharge pipe Release all pre...

Страница 11: ...gs and a drive cap Drive fittings are threaded all the way through and allow the pipe ends to butt against each other so that the driving force of the maul is carried by the pipe and not by the threads The ordinary fittings found in hardware stores are not threaded all the way through the fitting and can collapse under impact Drive fittings are also smoother than standard plumbing fittings making ...

Страница 12: ...d the suction piping for your new shallow well jet pump Please go to Pages 5 and 6 for discharge pipe and tank connections 12 Installation Figure 2 Cased Well Installation Figure 3 Surface Water Installation INSTALLATION FOR SURFACEWATER FIGURE 3 1 The pump should be installed as close to the water as possible with the fewest possible fittings especially elbows in the suction pipe The suction pipe...

Страница 13: ...ured when there is no water in the tank The pre charge should be 2 PSI less than the cut in setting of the pump s pressure switch Congratulations You have just completed the tank con nection for your jet pump 13 Discharge Pipe and PressureTank Connections Figure 4 Pre Charged Tank Connections Sealing Pipe Joints Use only PTFE pipe thread sealant tape for making all threaded connections to the pump...

Страница 14: ...ify motor data voltage is correctly matched to power source voltage Never connect a 110 127 voltage motor to a 220 240 voltage power source Maintain your pump in compliance with all local codes and ordinances that apply Consult your local building inspector for code information Connection Procedure Your Pressure Switch looks like one of those shown in Figure 7 Connect the power supply as shown for...

Страница 15: ... the pump and piping You may have to repeat this several times in order to get all the trapped air out of the piping A pump lifting water 25 may take as long as 15 minutes to prime 4 After the pump has built up pressure in the system and shut off check the pressure switch operation by opening a faucet or two and running enough water out to bleed off pressure until the pump starts The pump should s...

Страница 16: ...e or strainer Clean ejector or impeller See Repair Parts page Replace check valve or foot valve Thaw pipes Bury pipes below frost line Heat pit or pump house Raise foot valve and or strainer above bottom of water source Clean foot valve and strainer A deep well pump may be needed over 20 6 1 M to water to deliver water Water level in well is lower than estimated Steel piping if used is corroded or...

Страница 17: ...h them If your sewage pump has failed Wear rubber gloves when handling the pump For warranty purposes return the pump s cord tag and original receipt of purchase to the retail store Dispose of the pump according to local disposal ordinances Exceptions to the Twelve 12 Month Limited Warranty Product Warranty Period FP0F360AC FP0FDC FPDM21SA FPDM21HC 90 days FP0S1775A FP0S1790PCA FP0S2400A FP0S2450A...

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