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Tourner
Immobiliser
2. MONTAGE
Se servir du schéma éclaté comme guide pour assembler la presse d'atelier hydraulique. Avant de commencer, disposer
toutes les pièces et les ensembles en face de vous. Nous recommandons la procédure suivante :
2.1 La presse d'atelier hydraulique est livrée sur palette ou conditionnée. Si l’on utilise un transpalette ou une grue pour
déplacer la structure, s’assurer que la presse d'atelier hydraulique est équilibrée afi n d’éviter qu’elle ne bascule.
2.2 Attacher une section de base sur le montant de gauche à l’aide de boulons, rondelles, rondelles frein et écrous puis
fi xer l’autre au montant de droite.
2.3 Insérer les axes de la table dans les trous des montants, puis insérer la table de presse assemblée dans le
cadre de la presse.
2.4 Attacher les ensembles pompe et couvercle de protection sur le montant de droite en utilisant des boulons et des
rondelles. Raccorder le fl exible d’huile 1 sur le raccord et assembler le manomètre sur le siège de raccord et le raccord
du fl exible d’huile 2 au siège de raccord et au piston.
2.5 Serrer tous les boulons et les écrous.
3. AVANT LA PREMIÈRE UTILISATION
3.1 Chasser l’air du circuit hydraulique.
Fonctionnement manuel du système : ouvrir la soupape de surpression et la libérer en la tournant dans le sens
antihoraire. Pomper plusieurs fois pour chasser tout l’air du circuit.
3.2 Vérifi er toutes les pièces et leur état, si des pièces sont cassées, arrêter d’utiliser la presse et prendre contact avec
votre fournisseur.
4. UTILISATION ET FONCTIONNEMENT (§ 7.1.2 de l’EN 1494+A1)
4.1 Placer la cale de blocage sur la table de la presse, puis insérer la pièce sur la cale de blocage.
4.2 Fermer la soupape de surpression et libérer la soupape en la tournant dans le sens horaire jusqu’à ce qu’elle soit bien
fermée. Utiliser la poignée pour abaisser rapidement la tige du piston ; lorsque la pression de contact de la crémaillère
résiste, ouvrir la soupape de surpression pour pouvoir utiliser plus d’énergie.
4.3 Aligner la pièce et le piston pour assurer une charge centrale.
4.4 Lorsque le piston s’est totalement rétracté, retirer la pièce de la table.
5.
MAINTENANCE (§ 7.1.3 de l’EN 1494+A1)
5.1
Graisser régulièrement les arbres et les éléments mobiles.
5.2
Maintenir les éléments de la presse d'atelier hydraulique propres et protégés des milieux agressifs.
5.3
Utiliser exclusivement des pièces de rechange originales.
5.4
Vérifi er chaque année le niveau d’huile de la pompe, le piston du vérin étant totalement rentré, et remplissez si
nécessaire conformément au volume indiqué au tableau. Pour réaliser cette opération, il faut retirer la protection
latérale de la presse d'atelier hydraulique au préalable afi n d’accéder au réservoir. Le bouchon est vissé sur la partie
supérieure de celle-ci.
Le remplacement de l'huile est conseillé tous les 3 ans.
5.5
IMPORTANT : un excès d’huile peut empêcher le fonctionnement de l’unité hydraulique.
5.6
Utiliser de l’huile hydraulique
ISO VG 15
.
TRÈS IMPORTANT : ne jamais utiliser de liquide de frein.
5.7. Lors d’inspections fréquentes, vous devez examiner :
- L’usure du piston, le vérin, la pompe, les accessoires et raccords incorrects.
- Les fuites d’huile, tout signe de corrosion.
- Les dommages sur la structure, les accessoires, la table et les supports, les pertes de vis
ou prises.
6.
REMPLACEMENT DU MANOMÈTRE
Retirer le bouchon métallique et monter le manomètre en s’assurant que le joint torique qui se trouve
à l’intérieur du logement du manomètre reste bien en place au fond pendant le montage. Fixer le
manomètre de la manière indiquée à la fi gure, sans exercer une force excessive.
7. RÉPARATION
7.1
La maintenance et la réparation de ces presses d'atelier hydrauliques ne peuvent être confi ées qu’à des personnes
qualifi ées possédant, en raison de leur formation et de leur expérience, une bonne connaissance des systèmes
hydrauliques utilisés.
7.2
Pour commander des pièces de rechange, indiquer la référence de la pièce fi gurant sur l’illustration. Nous disposons
d’un kit de pièces de rechange qui contient exclusivement les joints d’étanchéité et les joints de l’unité hydraulique.
7.3
POUR PURGER LE CIRCUIT HYDRAULIQUE :
- Ouvrir la soupape de sûreté en la faisant tourner vers la gauche.
- Pomper ensuite plusieurs fois l’unité hydraulique.
- Fermer enfi n la soupape de sûreté en la faisant tourner complètement vers la droite.
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