EMERYMARK EM 10 Скачать руководство пользователя

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• Change blades when necessary, recommended once a year.

• Have the machine powered at the correct voltage.

• Always fill the machine with the appropriate quantity that is recommended to be equal to the

number of your equipment divided by two, that is, if you have the EM-20 Equipment, it should be

filled with 10 liters of mixture.

• Always have the machine on a floor without inclination.

• Use the machine with the side covers on.

3.5 Preventive Maintenance

Maintenance

Содержание EM 10

Страница 1: ...elado duro Batch freezer equipment service manual Manuel d entretien pour l équipement de crème glacée dure Instalación Installation L installation Operación Operation Opération Mantenimiento Maintenance Entretien 10 EM 20 EM 40 EM MASTER ...

Страница 2: ...ímbolo ya que de lo contrario puede poner en riesgo su integridad física Por favor tome las medidas necesarias antes de continuar con el procedimiento Please pay attention every time you see this warning symbol otherwise you can put your physical integrity at risk Please take the necessary steps before continuing with the procedure Portez une attention particulière lorsque vous voyez ce symbole ca...

Страница 3: ...3 ESPAÑOL ENGLISH FRANÇAIS 4 40 41 77 78 114 ...

Страница 4: ... máquinas enfriamiento por agua 3 1 3 Cabeza 3 1 4 Batidor 3 1 5 Componentes eléctricos y de refrigeración 3 1 6 Circuito electrónico 3 2 Refrigeración 3 2 1 Diagramas de refrigeración 3 2 2 Rangos recomendados de alta y baja presión de freón 3 2 2 1 Cuáles son las presiones de corte de freón alta y baja a las que debe estar el sensor de cada máquina 3 2 3 Cómo limpiar el condensadory cuál es la f...

Страница 5: ...rectamente a EMERYMARK en la siguiente dirección Tel 52 33 3650 0803 E mail servicio emerymark com Para Los Estados Unidos Para Ingles 1 775 283 82 74 Para Español 1 775 682 07 63 E mail sales emerymark com 1 2 Nota al instalador 1 2 1 Instalación Para los equipos EMERYMARK se recomienda tener un espacio libre de 60 cm a la redonda de la máquina de ésta manera se tendrá asegurada una ventilación a...

Страница 6: ...Trifásica Tierra L1 L2 Negro Rojo Azul L3 Verde MODELO MONOFÁSICA TRIFÁSICA EM 10 L6 30 L15 30 EM 20 L6 30 L15 30 EM 40 L15 30 TIPO DE CLAVIJA ADVERTENCIA Use solamente conductores de cobre Favor de consultar a su distribuidor en EEUU y Canadá MODELO MÍNIMA SOPORTADA MÁXIMA SOPORTADA RECOMENDADA EM 10 EM 20 Y EM 40 208 V 231 V 220 V El modelo EM40 requiere una conexión trifásica a 220 Volts Los mo...

Страница 7: ...25 7 77 3 30 4 KG LB 220 485 1 3 220 220 HP A HP A 3 11 4 2 10 6 2 5 5 2 5 5 2 0 05 2 0 9 2 0 05 2 0 9 18 7 17 9 60 L H 10 L AIRE O AGUA EM 10 404 A CM IN 132 8 52 2 65 4 25 7 98 1 38 6 KG LB 263 579 8 1 3 220 220 HP A HP A 3 5 16 9 2 5 12 3 9 14 3 9 14 0 5 3 0 5 3 29 04 24 14 120 L H 20 L AIRE O AGUA EM 20 404 A CM IN 132 8 52 2 65 4 25 7 109 4 43 1 KG LB 377 831 1 240 L H 40 L AGUA EM 40 3 220 H...

Страница 8: ...sión de diseño Design Pressure Pression de conception Baja Low Faible Uso solo en interiores Use only in interiors Utiliser uniquement à l intérieur Ciclo de trabajo intermitente Intermittent working cicle Cycle de travail intermittent EMERYMARK S A DE C V Río Nilo 451 Col San Carlos C P 44460 Guadalajara Jal México Tel 52 33 3650 0803 www emerymark com Unidad simple Simple Unit Unité Simple Compr...

Страница 9: ...9 Instalación 1 3 3 Dimensiones EM10 77 3 cm 30 4 EM20 98 1 cm 38 6 EM40 109 4 cm 43 EM 10 EM 20 y EM 40 132 8 cm 52 2 EM 10 EM 20yEM 40 65 4 cm 25 7 Dimensiones de las máquinas EM ...

Страница 10: ...para sellar la tapa de extracción y evita el escurrimiento del producto 7 O Ring cabeza Sella la cabeza y evita el escurrimiento del producto proveniente del cilindro 8 Tapa de extracción Sirve para cerrar la salida del producto 9 Columpio Sirve para abrir y cerrar la tapa de extracción 10 Puerta cabeza Es la entrada del producto 11 Resorte de columpio Permite quitar con mayor facilidad el columpi...

Страница 11: ...ilindro 5 Sello completo Sella la abertura entre el cilindro de congela ción y el eje batidor 2 1 5 3 4 Batidor EM 40 1 4 2 1 Desgaste de las aspas Qué tan frecuentemente se deben cambiar las aspas Se recomienda reemplazar las aspas una vez al año el servicio podría ser necesario antes del año o después del año dependiendo la frecuencia y el peso de su uso Problemas relacionados con el desgaste de...

Страница 12: ...www emerymark com 12 Manual de Servicio EM 95 8 5 35 9 00 AUTO 2 1 Indicadores 4 8 6 2 3 10 11 13 12 1 9 14 15 16 17 7 95 8 5 35 9 00 5 2 Operación ...

Страница 13: ...EMERYMARK para dar información dudas del equipo y servicio técnico 7 RPM Revoluciones por minuto Te permite ajustar los parámetros de las revolu ciones del batidor es decir la velocidad por lo tanto la incorporación de aire al producto De 60 a 130 RPM 8 Dureza Permite ajustar la dureza del helado de 0 a 15 9 Tiempo El cuadro izquierdo indica el tiempo de congelamiento seleccionado y en el cuadro d...

Страница 14: ...ra activar la función de lavado de la máquina solo gira el batidor Duración de 3 minutos 14 On Hace que comience a funcionar la máquina para hacer el helado con los parámetros seleccionados 15 Estado Dentro del menú de servicio permite revisar el estado actual de la máquina temperatura amperaje y presión alta y baja 16 Idioma Permite cambiar el idioma de la pantalla de español a inglés y viceversa...

Страница 15: ...la de nuevo solo tocar cualquier parte 4 Ajustar los parámetros deseados deslizando las barras RPM DUREZA y TIEMPO Una vez seleccionados los valores depende de como guste su helado presionar el botón ON IMPORTANTE Antes de comenzar a hacer helado se recomienda realizar el proceso de des infección descrita en el punto 2 3 Una vez que el equipo se encuentre desinfectado y limpio usted puede comenzar...

Страница 16: ...que automáticamente salga el producto completamente NOTA El soporte de la charola para producto se puede ajustar en 5 niveles diferentes 6 Presionar botón de extracción NOTA La barra de DUREZA y TIEMPO se tornará roja conforme avance el proceso de batido del helado Los parámetros seleccionados de RPM DUREZA y TIEMPO se guardan automáticamente en caso de querer modificarlos realizar las acciones de...

Страница 17: ...izante grado alimenticio adecuado para máqui nas de producción de helados y que cumpla con los estandares solicitados según la agencia reguladora que tenga jurisdicción EMERYMARK recomienda la marca STERA SHEEN GREEN LABEL 2 Presionar el botón de limpieza 1 Verter una solución sanitizante preparada según las instrucciones del proveedor para desinfectar para limpiar usar agua limpia ...

Страница 18: ...samblar para usarla nueva mente no olvide lubricar los empaques con Petrogel 7 Es importante revisar constantemente los empaques y cambiarlos de ser necesario se reco mienda hacer el reemplazo completo del juego de empaques cada 4 a 6 meses El uso de refacciones originales es importante para la larga durabilidad de su equipo NOTA EMERYMARK recomienda cumplir con la frecuencia mínima de limpieza y ...

Страница 19: ...ada por aire 1 Falta de ventilación 2 Temperatura ambiente alta 3 Falta de mantenimiento del condensador 4 Ventilador dañado Enfriada por agua 1 Revisar la torre de enfriamiento veri ficar que este encendida llena de agua de ser necesario dar mantenimiento 2 Revisar el suministro de agua Enfriada por aire 1 Colocar la máquina en un espacio adecuado donde pueda tener la ventilación correcta 2 Bajar...

Страница 20: ...endida arriba del botón de auto presionar el botón de off reset y la luz led se cambiará arriba del botón de off reset se borra la alarma y se enciende el foco verde Presionar el botón auto on FALLA DRIVE COMPRESOR 1 Alta o baja de voltage ó perdida de una línea eléctrica 1 Revisar el voltage una vez que este seguro que no hay fallas en la corriente eléctrica abrir la caja eléctrica presionar el b...

Страница 21: ...ionamiento y larga vida de su máquina evite tener contacto con la caja de los controles eléctricos colocada en la parte posterior derecha de su máquina 2 5 Precauciones OFF 3 Cuando la puerta este abierta aparecerá en la pantalla un aviso de alerta este desaparecerá al cerrar la puerta ADVERTENCIA NO INTRODUCIR LAS MANOS CUANDO LA MÁQUINA ESTE EN FUNCIONAMIENTO PUERTA ABIERTA SISTEMA BLOQUEADO ...

Страница 22: ...TERAL IZQUIERDO 1 221022 221023 3 PANEL LATERAL DERECHO 1 221019 221020 4 PANEL SUPERIOR 1 221024 221025 221026 5 PANEL FRONTAL SUPERIOR 1 221017 221017 221018 6 PANEL FRONTAL INFERIOR 1 221016 221016 221016 7 RAMPA ESCURRIDORA 1 227013 227013 227013 8 REPISA CHAROLA 1 222033 222033 222033 9 LLANTA GIRATORIA C FRENO 2 202152 202152 202152 10 LLANTA FIJA 2 202151 202151 202151 2 3 1 6 8 5 7 4 1 2 3...

Страница 23: ...a y por aire N DE PARTE NOMBRE CANTIDAD CÓDIGO EM 10 CÓDIGO EM 20 CÓDIGO EM 40 1 PANEL TRASERO AGUA 1 221027 221027 221005 2 PANEL LATERAL IZQUIERDO AGUA 1 221034 221036 221043 3 PANEL LATERAL DERECHO AGUA 1 221032 221033 221021 3 1 2 Mantenimiento ...

Страница 24: ...MPIO 1 221014 221014 221014 9 RESORTE DE COLUMPIO 1 222045 222045 222045 10 O RING 1 222030 222030 222030 11 RONDANA PRESION 3 8 1 202198 202198 202198 12 TAPA DE CABEZA EM 1 221501 221501 221509 13 TORNILLO TAPA DE CABEZA EM 2 221054 221054 221054 14 BISAGRA PARA CABEZA 1 1 2 222011 222011 222011 15 BUJE PARA BISAGRA DE CABEZA 1 222013 222013 222013 16 SEGURO PUERTA 1 221051 221051 221051 17 PALA...

Страница 25: ...ANTIDAD 10 20 40 CÓDIGO EM 10 CÓDIGO EM 20 CÓDIGO EM 40 1 EJE BATIDOR 1 222008 222009 222010 2 TOPE BATIDOR 1 221041 221041 221042 3 ASPA TRASERA MÓVIL 1 221052 221052 221053 4 ASPA 3 3 6 222001 222002 222003 5 SELLO BATIDOR COMPLETO 1 221500 221500 221500 6 O RING SELLO DE BATIDOR 1 222029 222029 222029 ...

Страница 26: ...www emerymark com 26 Manual de Servicio EM 3 1 5 Componentes eléctricos y de refrigeración EM 10 8 9 1 12 11 10 4 6 5 7 3 2 ...

Страница 27: ...27 Mantenimiento EM 20 14 15 13 EM 40 16 ...

Страница 28: ...8 1 222046 6 BOBINA SELENOIDE 1 204888 1 204888 1 204888 7 MOTORREDUCTOR 1 222026 1 222027 1 222028 8 CILINDRO COMPLETO 1 221001 1 221002 1 221003 9 SENSOR MAGNETICO 1 204106 1 204106 1 204106 10 MIRILLA 1 202158 1 202156 1 202159 11 SENSOR DE PRESION 200 PSI 1 212123 1 212123 1 212123 12 SENSOR DE PRESION 500 PSI 1 212122 1 212122 1 212122 13 MOTOR VENTILADOR 1 202281 1 202161 14 ASPA PARA MOTOR ...

Страница 29: ...29 Mantenimiento 3 1 6 Circuito electrónico EM 10 4 3 2 1 5 ...

Страница 30: ...CÓDIGO EM 10 CANT CÓDIGO EM 20 CANT CÓDIGO EM 40 1 VARIADOR DE FRECUENCIA TRIFÁSICO 1 224400 1 224411 1 224413 2 PLC 1 214715 1 214715 1 214715 3 FUENTE DE ALIMENTACIÓN 1 224007 1 224007 1 224407 5 CONTACTOR MAGNÉTICO 1 204177 1 204174 1 204176 4 PROTECTOR TÉRMICO 1 204179 1 204184 1 204180 ...

Страница 31: ...ibidor Compresor EM 10 Agua 3 2 1 Diagramas de refrigeración Válvula de expansión Cilindro Válvula Solenoide Acumulador de succión Sensor de presión electrónico baja Compresor Sensor de presión electrónico alta Condensador de aire Mirilla Filtro deshidratador Recibidor Presión baja Presión alta EM 20 Aire EM 20 Agua Válvula de expansión Cilindro Válvula Solenoide Mirilla Filtro deshidratador Recib...

Страница 32: ...LTA PRESIÓN BAJA PRESIÓN 200 300 PSI 9 45 PSI En baja presión al inicio del ciclo la presión debe ser de 45 psi y 9 psi al bajar la temperatura Si en Alta Presión se exceden las 300 libras psi puede significar que no está condensando y se necesita limpieza en el condensador Entre más alta sea la presión el tiempo de producción del helado se va a prolongar 3 2 2 1 Cuáles son las presiones de corte ...

Страница 33: ...fico al equipo La frecuencia de limpieza en ambos condensadores es de mínimo 2 veces al año El condensador de aire se limpia cada vez que se necesite debido a las condiciones exteriores es decir si hay mucho polvo en el ambiente donde está la máquina El ajuste de la válvula de agua en la que están programadas todas las máquinas La manija gris de la válvula está siempre programada en el mismo ajust...

Страница 34: ...OIDE PRESOSTATO ALTA Y BAJA NGO BCO 04 05 RJO ALIMENTACION PANTALLA RICARDO JIMENEZ A1 A2 97 98 96 95 1L1 2T1 3L2 4T2 5L3 6T3 211 412 613 K1 13 14 CWB25 BUZZER SG RS 485 5 1 9 6 FUSE 1A FUSE 1A 13 14 5 2 1 S C R CAPACIT0R DE ARRANQUE CAPACIT0R DE TRABAJ0 R0J0 NEGR0 BLANC0 4 RESISTENCIA VARIADOR NOTAS EN CASO DE LLEVAR SENSORES DE PRESION ANALOGICOS CANCELAR CONEXIONES DE PRESOSTATO ALTA Y BAJA SEN...

Страница 35: ...35 Mantenimiento EM 10 y EM 20 Aire Monofásicas ...

Страница 36: ...www emerymark com 36 Manual de Servicio EM EM 10 EM 20 y EM 40 Agua Trifásicas ...

Страница 37: ... FUENTE 24V GND 24VGND GROUND SG RS 485 SWITCH MAGNETICO COMM NO NC L1 A C B L2 SOLENOIDE PRESOSTATO ALTA Y BAJA NGO BCO 04 05 RJO ALIMENTACION PANTALLA RICARDO JIMENEZ A1 A2 97 98 96 95 1L1 2T1 3L2 4T2 5L3 6T3 211 412 613 K1 13 14 CWB25 CAJA CONEXIONES COMPRESOR BUZZER SG RS 485 5 1 9 6 FUSE 1A FUSE 1A 13 14 FUSE 2A FUSE 2A V1 CWB25 RESISTENCIA SE B3 CAJA CONEXIONES COMPRESOR L1 L2 B1 B2 12 14 11...

Страница 38: ...al funcionamiento del compresor este tiene tres bobinas y una de ellas es la bobina de arranque la cual es la más grande y fuerte dicha bobina por el desgaste tardará más tiempo antes de hacer la transición a la bobina de trabajo lo cual provocará el sonido previamente descrito Si la falla tiene una evolución severa la bobina de arranque en el com presor no podrá realizar la transición a la bobina...

Страница 39: ...debe limpiar el interior de la máquina y dejar que se seque 2 Una vez que la máquina esté seca solo debe verificar si hay agua o líquidos cayendo a través del recipiente 3 Encontrar la fuente de las fugas 4 Reemplace las conexiones rotas la manguera o empaques 5 Repetir los pasos 1 y 2 para revisar si todavía hay fugas 3 4 3 Comprobación de fugas Si se ve producto bajando por el tubo transparente ...

Страница 40: ...a máquina alimentada en el voltaje correcto Llenar la máquina siempre con la cantidad adecuada que se recomienda que sea igual al núme ro de su equipo dividido por dos es decir si cuenta con el Equipo EM 20 se debería llenar con 10 litros de mezcla Tener la máquina siempre en un piso sin inclinación Usar la máquina con las tapas del costado puestas ...

Страница 41: ...els water cooling system 3 1 3 Head 3 1 4 Beater shaft 3 1 5 Electric and refrigeration components 3 1 6 Electronic circuit 3 2 Cooling 3 2 1 Cooling diagrams 3 2 2 Recommended high and low pressure freon 3 2 2 1 What are the high and low freon cut out pressures at which the sensor of each machine 3 2 3 How to clean the condenser and how often do you need to clean it 3 2 4 Water valve 3 3 Electric...

Страница 42: ...E mail servicio emerymark com For United States of America English 1 775 283 82 74 Spanish 1 775 682 07 63 E MAIL sales emerymark com 1 2 Note to installer 1 2 1 Installation For all EMERYMARK machinery we suggest You to have a free space between 30 to 50 cm around the machine this way we guarantee a good ventilation for the equipment The maximum ambient temperature at which the equipment should b...

Страница 43: ...K BLUE L3 GREEN MODEL SINGLE PHASE THREE PHASE EM 10 L6 30 L15 30 EM 20 L6 30 L15 30 EM 40 CHECK WITH DISTRIBUTOR TYPE OF PLUG WARNING Use copper conductors only DELTA RED Please consult your distributor in the US and Canada The EM40 model requires a three phase connection at 208 230 Volts The EM10 and EM20 models require a single phase or three phase connection at 220 Volts depending on your pref...

Страница 44: ...32 8 52 2 65 4 25 7 77 3 30 4 KG LB 220 485 1 3 220 220 HP A HP A 3 11 4 2 10 6 2 5 5 2 5 5 2 0 05 2 0 9 2 0 05 2 0 9 18 7 17 9 60 L H 10 L AIR OR WATER EM 10 404 A CM IN 132 8 52 2 65 4 25 7 98 1 38 6 KG LB 263 579 8 1 3 220 220 HP A HP A 3 5 16 9 2 5 12 3 9 14 3 9 14 0 5 3 0 5 3 29 04 24 14 120 L H 20 L AIR OR WATER EM 20 404 A CM IN 132 8 52 2 65 4 25 7 109 4 43 1 KG LB 377 831 1 240 L H 40 L W...

Страница 45: ... conception Baja Low Faible Uso solo en interiores Use only in interiors Utiliser uniquement à l intérieur Ciclo de trabajo intermitente Intermittent working cicle Cycle de travail intermittent EMERYMARK S A DE C V Río Nilo 451 Col San Carlos C P 44460 Guadalajara Jal México Tel 52 33 3650 0803 www emerymark com Unidad simple Simple Unit Unité Simple Compresor Compressor Compresseur Modelo Model M...

Страница 46: ...rvice Manual www emerymark com 46 1 3 6 Dimensions EM 10 77 3 cm 30 4 EM 20 98 1 cm 38 6 EM 40 109 4 cm 43 EM 10 EM 20 and EM40 65 4 cm 25 7 Dimensions of the equipment EM EM 10 EM 20 and EM 40 132 8 cm 52 2 ...

Страница 47: ...er and prevents ru noff of the product 7 O Ring head door Seals the head and prevent runoff of the product from the cylinder Head EM 20 8 Extraction Lid It serves to close the outflow of the product 9 Swing Its serves to open and close the extraction lid 10 Head Door Its the way in of the Liquid Mix and water for cleaning 11 Swing Spring Allows an easy removal of the swing 12 O Ring Lock for Extra...

Страница 48: ...nd pull the product to the front to be extracted 5 Beater shaft seal Seals the opening between the freezing cylinder and the beater shaft 6 Beater shaft seal inside o ring avoid product spillage 2 1 5 3 4 New blade edged Worn blade How often should you change the blades It is recommen ded to replace the blades once a year the service could be necessary before the year or after the year depending o...

Страница 49: ...49 LANGUAGE STATUS 95 8 5 35 9 00 HARDNESS TIME SYSTEM OK AUTO 2 4 8 5 6 3 10 11 13 12 1 9 15 16 17 7 95 8 5 35 9 00 HARDNESS TIME SYSTEM OK 14 2 1 Indicators 2 Operation ...

Страница 50: ...he EMERYMARK contact information for any questions and tech nical service 7 RPM Revolutions per minute it allows you to adjust the parameters of the beater speed for a better incorporation of air overrun into the product increasing its volume Mix recipe affects overrun as much as speed of auger 8 Hardness Allows you to adjust the hardness of the product from 0 a 15 9 Time The left frame indicates ...

Страница 51: ...ctivate the washing function of the machine only turns the bea ter duration 3 minutes 14 On Press to start to run the machine to make ice cream with the selected para meters 15 Status Inside the service menu it allows you to check the current status of the ma chine temperature amperage and high and low pressure 16 Language Choose spanish or english 17 User manual Shows the manual OFF ON STATUS LAN...

Страница 52: ... just touch the screen to turn it on 4 Adjust the desired parameters by sliding the RPM HARDNESS and TIME bars Once you have selected the values depending on how you like your ice cream press the ON button IMPORTANT Before starting to make ice cream it is recommended to carry out the disinfec tion process described in point 2 3 Once the equipment is clean and disinfected you can start making ice c...

Страница 53: ... the product to automatically come out NOTE The product tray support can be adjusted in 5 different levels 6 Press the extraction button NOTE The HARDNESS and TIME bar will turn red as the ice cream shake progresses The selected parameters of RPM HARDNESS and TIME are automatically saved in case you want to modify them perform the actions described in point 4 ON Operation ...

Страница 54: ...ns out 1 Pour a sanitizing solution prepared according to the supplier s instructions to disinfect to clean using clean water 2 Press cleaning button NOTE It is recommended to use a sanitizing food grade product suitable for ice cream production machines and that meets the standards requested by the regulatory agency having jurisdiction EMERYMARK recommends the brand STERA SHEEN GREEN LABEL ...

Страница 55: ...an remove the head and the beater disassemble the blades from the beater shaft wash all components with soap and water dry and reassemble to be used again NOTA EMERYMARK recommends complying with the minimum cleaning and disinfection fre quency specified by the federal state or local regulatory agency having jurisdiction Operation ...

Страница 56: ...ck of ventilation 2 High ambient temperature 3 Lack of maintenance of the condenser 4 Damaged fan Water cooled 1 Check the cooling tower verify that it is turned on filled with water if maintenan ce is necessary 2 Check the water supply Air cooled 1 Place the machine in a space suitable where you can have the correct ventilation 2 Lower the ambient temperature to the proper levels for the machine ...

Страница 57: ...the auto button press the off reset button and the led light will change above the off reset button the alarm is cleared and the green light turns on Press the auto on button DRIVE FAIL COMPRESSOR 1 High or low voltage or loss of a power line 1 Check the voltage once you are sure that there are no faults in the electrical current open the electrical box press the contactor button to reset it If in...

Страница 58: ...cover is open 4 For the best function and long life of your machine avoid having contact with the electrical controls box placed on the back right side of your machine 2 5 Caution OFF 3 When the head door is open an alert will appear on the screen it will disappear when the door is closed WARNING Do not place your hands when the machine is running DOOR OPEN SYSTEM BLOCKED ...

Страница 59: ...3 RIGHT SIDE PANEL 1 221019 221020 4 SUPERIOR PANEL 1 221024 221025 221026 5 SUPERIOR FRONT PANEL 1 221017 221017 221018 6 LOWER FRONT PANEL 1 221016 221016 221016 7 RUN OFF RAMP 1 227013 227013 227013 8 TRAY 1 222033 222033 222033 9 SWIVEL RIM WITH BRAKE 2 202152 202152 202152 10 FIXED RIM 2 202151 202151 202151 2 3 1 6 8 5 7 4 1 2 3 9 10 3 Maintenance ...

Страница 60: ... 60 3 1 2 Panels water cooling system N OF PART NAME QUANTITY CODE EM 10 CODE EM 20 CODE EM 40 1 REAR PANEL WATER 1 221027 221027 221005 2 LEFT SIDE PANEL WATER 1 221034 221036 221043 3 RIGHT SIDE PANEL WATER 1 221032 221033 221021 3 1 2 ...

Страница 61: ...SPRING OF SWING 1 222045 222045 222045 10 O RING 1 222030 222030 222030 11 PRESSURE WASHER 3 8 1 202198 202198 202198 12 HEAD LID EM 1 221501 221501 221509 13 HEAD CAP SCREW EM 2 221054 221054 221054 14 HEAD HINGE 1 1 2 222011 222011 222011 15 HEAD HINGE BUSHING 1 222013 222013 222013 16 DOOR LOCK 1 221051 221051 221051 17 DOOR LOCK LEVER 1 221015 221015 221015 18 SECURE SUPPORT 1 221502 221502 22...

Страница 62: ...E EM 20 CODE EM 40 1 BEATER SHAFT 1 222008 222009 222010 2 BEATER STOPPER 1 221041 221041 221042 3 REAR BLADE 1 221052 221052 221053 4 BLADES 3 3 6 222001 222002 222003 5 BEATER SHAFT SEAL 1 221500 221500 221500 6 O RING BEATER SHAFT SEAL 1 222029 222029 222029 Beater shaft EM 20 Beater shaft EM 10 Beater shaft EM 40 ...

Страница 63: ...63 EM 10 8 9 1 12 11 10 4 6 5 7 3 2 3 1 5 Electric and refrigeration components Maintenance ...

Страница 64: ...EM Service Manual www emerymark com 64 EM 20 14 15 13 EM 40 16 ...

Страница 65: ...ELENOID COIL 1 204888 1 204888 1 204888 7 GEARMOTOR 1 222026 1 222027 1 222028 8 COMPLETE CYLINDER 1 221001 1 221002 1 221003 9 MAGNETIC SENSOR 1 204106 1 204106 1 204106 10 PEEPHOLE 1 202158 1 202156 1 202159 11 PRESSURE SENSOR 200 PSI 1 212123 1 212123 1 212123 12 PRESSURE SENSOR 500 PSI 1 212122 1 212122 1 212122 13 FAN MOTOR 1 202281 1 202161 14 MOTOR BLADE AND GRILL 1 202078 202194 1 202078 2...

Страница 66: ...EM Service Manual www emerymark com 66 3 1 6 Electronic circuit EM 10 4 3 2 1 5 ...

Страница 67: ...ODE EM 20 QUAN CODE EM 40 1 THREEPHASE FREQUENCY IN VERTER 1 224400 1 224411 1 224413 2 PLC 1 214715 1 214715 1 214715 3 POWER SUPPLY 1 224007 1 224007 1 224407 5 MAGNETIC CONTACTOR 1 204177 1 204174 1 204176 4 THERMAL PROTECTOR 1 204179 1 204184 1 204180 Maintenance ...

Страница 68: ...lve Cylinder Solenoid valve High and low pressure switch Low pressure High pressure Expansion valve Cylinder Solenoid valve Suction accumulator Electronic pressure sensor low Compressor Electronic pressure sensor high Air Condenser Peephole Dehydrator filter Receiver Low pressure High pressure EM 20 Air Expansion valve Cylinder Solenoid valve Peephole Dehydrator filter Receiver Water condenser Suc...

Страница 69: ...0 PSI 9 45 PSI In Low pressure at the beginning of the cycle the pressure should be 45 psi and 9 psi when lowering the temperature If the High Pressure exceeds 300 pounds psi it may mean that it is not condensing and I need cleaning in the condenser The higher the pressure the longer the ice cream production time will be 3 2 2 1 What are the high and low freon cut out pressures at which the sensor...

Страница 70: ...lation 1 Remove the rear panel 2 Blow compressed air from outside the unit 3 Place the panel If it has a water condenser It is cleaned with a scale remover chemical that does not damage copper since the ductwork is made of this material and in case the chemical damages the ductwork catastrophic damage to the equipment would be cau sed The cleaning frequency in both condensers is minimum 2 times a ...

Страница 71: ...PRESOSTATO ALTA Y BAJA NGO BCO 04 05 RJO ALIMENTACION PANTALLA RICARDO JIMENEZ A1 A2 97 98 96 95 1L1 2T1 3L2 4T2 5L3 6T3 211 412 613 K1 13 14 CWB25 BUZZER SG RS 485 5 1 9 6 FUSE 1A FUSE 1A 13 14 5 2 1 S C R CAPACIT0R DE ARRANQUE CAPACIT0R DE TRABAJ0 R0J0 NEGR0 BLANC0 4 RESISTENCIA VARIADOR NOTAS EN CASO DE LLEVAR SENSORES DE PRESION ANALOGICOS CANCELAR CONEXIONES DE PRESOSTATO ALTA Y BAJA SENSORES...

Страница 72: ...EM Service Manual www emerymark com 72 EM 10 and EM 20 Air Single phase ...

Страница 73: ...GND 24VGND GROUND SG RS 485 SWITCH MAGNETICO COMM NO NC L1 A C B L2 SOLENOIDE PRESOSTATO ALTA Y BAJA NGO BCO 04 05 RJO ALIMENTACION PANTALLA RICARDO JIMENEZ A1 A2 97 98 96 95 1L1 2T1 3L2 4T2 5L3 6T3 211 412 613 K1 13 14 CWB25 CAJA CONEXIONES COMPRESOR BUZZER SG RS 485 5 1 9 6 FUSE 1A FUSE 1A 13 14 FUSE 2A FUSE 2A V1 CWB25 RESISTENCIA SE B3 CAJA CONEXIONES COMPRESOR L1 L2 B1 B2 12 14 11 PTC OR OR V...

Страница 74: ...EM Service Manual www emerymark com 74 EM 10 EM 20 and EM 40 Water Three phase ...

Страница 75: ...il resulting in the previously described sound If the fault has a severe evolution the starter coil in the compressor will not be able to transition to the work coil and will get stuck in the starter coil which will produce a loud loud and consistent sound in turn the coil As the starter coil is the largest and strongest it is the one that consumes the most energy so it will increase the electrica...

Страница 76: ...e of the beater and thus the force applied by the beater motor To solve this problem check page 20 1 You should clean the inside of the machine and let it dry 2 Once the machine is dry you just need to check if there is water or liquids dripping through the bowl 3 Find the source of the leaks 4 Replace broken connections hose or o ring 5 Repeat steps 1 and 2 to see if there are still leaks If you ...

Страница 77: ... with the appropriate quantity that is recommended to be equal to the number of your equipment divided by two that is if you have the EM 20 Equipment it should be filled with 10 liters of mixture Always have the machine on a floor without inclination Use the machine with the side covers on 3 5 Preventive Maintenance Maintenance ...

Страница 78: ...tème de refroidissement par eau 3 1 3 Tête 3 1 4 Batteur 3 1 5 Composants électriques et de réfrigération 3 1 6 Circuit electronique 3 2 Réfrigération 3 2 1 Schémas de refroidissement 3 2 2 Plagesdefréonhauteetbassepressionrecommandées 3 2 2 1 Quelles sont les pressions de coupure haute et basse du fréon auxquelles capteur de chaque machine 3 2 3 Comment nettoyer le condenseur et à quelle fréquenc...

Страница 79: ...directement à EMERYMARK à l adresse suivante Tel 52 33 3650 0803 E mail servicio emerymark com Pour Les Êtats Unis Anglais 1 775 283 82 74 Espagnol 1 775 682 07 63 E MAIL sales emerymark com 1 2 Note à l installateur 1 2 1 L installation Pour les équipements EMERYMARK il est recommandé de laisser un espace libre de 30 à 50 cm autour de la machine Vous pourrez ainsi assurer une ventilation adéquate...

Страница 80: ... 40 L15 30 TYPE DE PLUG AVERTISSEMENT Utilisez uniquement des conducteurs en cuivre Trois phase Terre L1 L2 Noir Rouge Bleu L3 Vert Monophasique Terre L3 L1 NoirB leu Vert rB Veuillez consulter votre distributeur aux États Unis et au Canada Le modèle EM40 nécessite une connexion triphasée à 220 volts tandis que les modèles EM10 et EM20 nécessitent une connexion monophasée ou triphasée à 220 volts ...

Страница 81: ...N 132 8 52 2 65 4 25 7 77 3 30 4 KG LB 220 485 1 3 220 220 HP A HP A 3 11 4 2 10 6 2 5 5 2 5 5 2 0 05 2 0 9 2 0 05 2 0 9 18 7 17 9 60 L H 10 L AIR OU EAU EM 10 404 A CM IN 132 8 52 2 65 4 25 7 98 1 38 6 KG LB 263 579 8 1 3 220 220 HP A HP A 3 5 16 9 2 5 12 3 9 14 3 9 14 0 5 3 0 5 3 29 04 24 14 120 L H 20 L AIR OU EAU EM 20 404 A CM IN 132 8 52 2 65 4 25 7 109 4 43 1 KG LB 377 831 1 240 L H 40 L EA...

Страница 82: ...h Élevé OZ Presión de diseño Design Pressure Pression de conception Baja Low Faible Uso solo en interiores Use only in interiors Utiliser uniquement à l intérieur Ciclo de trabajo intermitente Intermittent working cicle Cycle de travail intermittent EMERYMARK S A DE C V Río Nilo 451 Col San Carlos C P 44460 Guadalajara Jal México Tel 52 33 3650 0803 www emerymark com Unidad simple Simple Unit Unit...

Страница 83: ...83 1 3 3 Dimensions EM10 77 3 cm 30 4 EM20 98 1 cm 38 6 EM40 109 4 cm 43 EM 10 EM 20 et EM 40 132 8 cm 52 2 EM 10 EM 20 et EM 40 65 4 cm 25 7 Dimensions des machines EM L installation ...

Страница 84: ...sert à sceller le couvercle d extraction et à empêcher le ruissellement du produit 7 Tête de joint torique Scellez la tête et empêchez le produit de s écouler du cylindre 8 Couvercle d extraction Il sert à fermer la sortie du produit 9 Balançoire Il sert à ouvrir et à fermer le couvercle d extraction 10 Porte tête C est l entrée du produit 11 Balançoire ressort Permet un retrait facile de la balan...

Страница 85: ...re de congélation pour lui donner plus de volume et portez la à l avant du cylindre 5 Timbre complet Scellez l ouverture entre le cylindre de congélation et l arbre du batteur Batteur mélangeur EM40 À quelle fréquence faut il changer les lames Il est recommandé de remplacer les lames une fois par an l entretien peut être nécessaire avant l année ou après l année selon la fréquence et le poids de s...

Страница 86: ...l d entretien EM www emerymark com 86 LANGUAGE STATUS 95 8 5 35 9 00 HARDNESS TIME SYSTEM OK AUTO 2 4 8 5 6 3 10 11 13 12 1 9 15 16 17 7 95 8 5 35 9 00 HARDNESS TIME SYSTEM OK 14 2 1 Indicateurs 2 Opération ...

Страница 87: ...RK pour donner des informations des questions d équipe et un service technique 7 RPM Révolutions par minute Il vous permet d ajuster les paramètres de la vitesse du batteur c est à dire la vitesse donc l incorporation d air dans le produit 60 à 130 tours minute 8 Dureté Il permet d ajuster la dureté de la glace de 0 à 15 9 Heure Le cadre de gauche indique le temps de congélation sélectionné et dan...

Страница 88: ...ctionnés 13 Laver Bouton pour activer la fonction de lavage de la machine ne fait tourner que le batteur Durée de 3 minutes 14 Off Arrêt total de la machine bouton d urgence 15 Etat À l intérieur du menu de service il permet de vérifier l état actuel de la ma chine température ampérage pression haute et basse 16 Langue Il permet de changer la langue de l écran de l espagnol à l anglais et vice ver...

Страница 89: ...r n im porte où 4 Réglez les paramètres souhaités en faisant glisser les barres RPM HARDNESS et TIME Une fois que vous avez sélectionné les valeurs en fonction de votre goût pour la crème gla cée appuyez sur le bouton ON IMPORTANT Avant de commencer à préparer des glaces il est recommandé de procéder au processus de désinfection décrit au point 2 3 Une fois le matériel désinfecté et propre vous po...

Страница 90: ...endez que le produit sorte complètement automatiquement REMARQUE Le support de bac de produits peut être ajusté à 5 niveaux différents 6 Appuyez sur le bouton d extraction REMARQUE Les barres DURETÉ et TEMPS deviennent rouges au fur et à mesure que le shake à la crème glacée progresse Les paramètres sélectionnés de RPM HARDNESS et TIME sont automatiquement enregistrés Si vous souhaitez les modifie...

Страница 91: ...infectant de qualité alimentaire adapté aux machines de production de crème glacée et répondant aux normes requises par l orga nisme de réglementation compétent EMERYMARK recommande la marque STERA SHEEN GREEN LABEL 2 Appuyez sur le bouton de nettoyage 1 Versez une solution désinfectante pré parée selon les instructions du fournisseur pour désinfecter nettoyer à l eau claire Opération ...

Страница 92: ... fois que l eau est sortie propre retirez la tête le batteur démontez les pales Lavez tous les composants avec du savon et de l eau séchez les et rassemblez les pour les réutiliser REMARQUE EMERYMARK recommande de respecter la fréquence minimale de nettoyage et de désinfection spécifiée par l organisme de réglementation fédéral régional ou local compétent ...

Страница 93: ...ature ambiante élevée 3 Manque d entretien du condenseur 4 Ventilateur endommagé Refroidi à l eau 1 Vérifiez la tour de refroidissement vérifiez qu elle est allumée remplie d eau si une maintenance est nécessaire 2 Vérifiez l alimentation en eau Air conditionné 1 Placez la machine dans un espace approprié où vous pouvez avoir le aération correcte 2 Abaissez la température ambiante aux niveaux appr...

Страница 94: ...nitialisa tion d arrêt et la lumière LED changera au dessus du bouton de réinitialisation d arrêt l alarme est effacée et le voyant vert s allume Appuyez sur le bouton de mise en marche automatique 1 Haute ou basse tension ou perte d une ligne électrique 1 Vérifiez la tension une fois que vous êtes sûr qu il n y a pas de défaut dans le courant électrique ouvrez le coffret électrique appuyez sur le...

Страница 95: ...nement optimal et une longue durée de vie de votre machine évitez tout contact avec le boîtier de commandes électriques situé à l arrière de votre machine 2 5 Précautions OFF 3 Lorsque la porte est ouverte une alerte apparaîtra à l écran elle disparaîtra lorsque la porte sera fermée PORTE OUVERTE SYSTÈME VERROUILLÉ AVERTISSEMENT NE PAS INSERER LES MAINS LORSQUE LA MACHINE EST EN FONCTIONNEMENT Opé...

Страница 96: ...UCHE 1 221022 221023 3 PANNEAU CTÉ DROIT 1 221019 221020 4 PANNEAU SUPÉRIEUR 1 221024 221025 221026 5 PANNEAU AVANT SUPÉRIEUR 1 221017 221017 221018 6 PANNEAU AVANT INFÉRIEUR 1 221016 221016 221016 7 RAMPE DE SORTIE 1 227013 227013 227013 8 PLATEAU 1 222033 222033 222033 9 JANTE PIVOTANTE AVEC FREIN 2 202152 202152 202152 10 PNEU FIXE 2 202151 202151 202151 2 3 1 6 8 5 7 4 1 2 3 9 10 3 Entretien ...

Страница 97: ...idissement par eau N DE PIÈCE NOM QUANTITÉ CODE EM 10 CODE EM 20 CODE EM 40 1 PANNEAU ARRIÈRE EAU 1 221027 221027 221005 2 PANNEAU LATÉRAL GAUCHE EAU 1 221034 221036 221043 3 PANNEAU COTÉ DOIT EAU 1 221032 221033 221021 3 1 2 Entretien ...

Страница 98: ...OTANT 1 221014 221014 221014 9 RESSORT DE BALANÇOIRE 1 222045 222045 222045 10 O RING 1 222030 222030 222030 11 LAVEUSE PRESSION 3 8 1 202198 202198 202198 12 COUVERCLE DE TÊTE EM 1 221501 221501 221509 13 VIS A TETE EM 2 221054 221054 221054 14 CHARNIÈRE DE TÊTE 1 1 2 222011 222011 222011 15 DOUILLE DE CHARNIÈRE DE TÊTE 1 222013 222013 222013 16 VERROU 1 221051 221051 221051 17 LEVIER DE SERRURE ...

Страница 99: ... 10 CODE EM 20 CODE EM 40 1 AXE BATTEUR 1 222008 222009 222010 2 ARRÊT DE BATTEUR 1 221041 221041 221042 3 LAME ARRIÈRE MOBILE 1 221052 221052 221053 4 LAME 3 3 6 222001 222002 222003 5 TIMBRE COMPLET 1 221500 221500 221500 6 JOINT TORIQUE DE BATTEMENT 1 222029 222029 222029 3 1 4 Batteur Entretien ...

Страница 100: ...Manuel d entretien EM www emerymark com 100 3 1 5 Composants électriques et de réfrigération EM 10 8 9 1 12 11 10 4 6 5 7 3 2 ...

Страница 101: ...101 EM 20 14 15 13 EM 40 16 Entretien ...

Страница 102: ... 6 BOBINE ÉLECTROVANNE 1 204888 1 204888 1 204888 7 MOTORÉDUCTEUR 1 222026 1 222027 1 222028 8 CYLINDRE COMPLET 1 221001 1 221002 1 221003 9 CAPTEUR MAGNÉTIQUE 1 204106 1 204106 1 204106 10 TROU POUR ÉPIER 1 202158 1 202156 1 202159 11 CAPTEUR DE PRESSION 200 PSI 1 212123 1 212123 1 212123 12 CAPTEUR DE PRESSION 500 PSI 1 212122 1 212122 1 212122 13 MOTEUR DE VENTILATEUR 1 202281 1 202161 14 MOTEU...

Страница 103: ...103 3 1 6 Circuit electronique EM 10 4 3 2 1 5 Entretien ...

Страница 104: ...AN CODE EM 10 QUAN CODE EM 20 QUAN CODE EM 40 1 ONDULEUR DE FRÉQUENCE TRIPHASÉ 1 224400 1 224411 1 224413 2 PLC 1 214715 1 214715 1 214715 3 SOURCE DE COURANT 1 224007 1 224007 1 224407 5 CONTACTEUR MAGNÉTIQUE 1 204177 1 204174 1 204176 4 PROTECTEUR THERMIQUE 1 204179 1 204184 1 204180 ...

Страница 105: ...air Judas Filtre déshydrateur Destinataire Basse pression Haute pression EM 20 Air Soupape de détente Cylindre Vanne Solénoïde Pressostat haut et bas Pression Condenseur à eau Judas Filtre déshydrateur Compresseur Destinataire Basse pression Haute pression EM 20 Eau Soupape de détente Cylindre Vanne Solénoïde Judas Filtre déshydrateur Destinataire Condenseur à eau Accumulateur d aspiration Capteur...

Страница 106: ...E PRESSION 200 300 PSI 9 45 PSI En basse pression au début du cycle la pression doit être de 45 psi et de 9 psi lors de l abaisse ment de la température Si la haute pression dépasse 300 livres psi cela peut signifier qu il ne se condense pas et que j ai besoin de nettoyer le condenseur Plus la pression est élevée plus le temps de production de la crème glacée sera long 3 2 2 1 Quelles sont les pre...

Страница 107: ... condenseur à air Il est nettoyé à l air comprimé dans le sens inverse de la circulation d air du condenseur 1 Retirez le panneau arrière 2 Faire passer l air comprimé de l extérieur de l équipement 3 Montez le panneau S il a un condenseur à eau Il est nettoyé avec un produit chimique détartrant qui n endommage pas le cuivre puisque les conduits sont faits de ce matériau et si le produit chimique ...

Страница 108: ...BCO 04 05 RJO ALIMENTACION PANTALLA RICARDO JIMENEZ A1 A2 97 98 96 95 1L1 2T1 3L2 4T2 5L3 6T3 211 412 613 K1 13 14 CWB25 BUZZER SG RS 485 5 1 9 6 FUSE 1A FUSE 1A 13 14 5 2 1 S C R CAPACIT0R DE ARRANQUE CAPACIT0R DE TRABAJ0 R0J0 NEGR0 BLANC0 4 RESISTENCIA VARIADOR NOTAS EN CASO DE LLEVAR SENSORES DE PRESION ANALOGICOS CANCELAR CONEXIONES DE PRESOSTATO ALTA Y BAJA SENSORES PRESION SENSOR AMPERAJE CA...

Страница 109: ...109 EM 10 et EM 20 Air triphasée Entretien ...

Страница 110: ...Manuel d entretien EM www emerymark com 110 EM 10 EM 20 et EM 40 Eau triphasée ...

Страница 111: ...WITCH MAGNETICO COMM NO NC L1 A C B L2 SOLENOIDE PRESOSTATO ALTA Y BAJA NGO BCO 04 05 RJO ALIMENTACION PANTALLA RICARDO JIMENEZ A1 A2 97 98 96 95 1L1 2T1 3L2 4T2 5L3 6T3 211 412 613 K1 13 14 CWB25 CAJA CONEXIONES COMPRESOR BUZZER SG RS 485 5 1 9 6 FUSE 1A FUSE 1A 13 14 FUSE 2A FUSE 2A V1 CWB25 RESISTENCIA SE B3 CAJA CONEXIONES COMPRESOR L1 L2 B1 B2 12 14 11 PTC OR OR VARIADOR EM10 VARIADOR 2HP TRI...

Страница 112: ... la bobine de travail ce qui entraînera le son décrit précédemment Si le défaut a une évolution sévère la bobine de démarrage dans le compresseur ne pourra pas passer à la bobine de travail et se bloquera dans la bobine de démarrage ce qui produira un son fort fort et cohérent à son tour la bobine En tant que démarreur le serpentin est le plus gros et le plus fort c est celui qui consomme le plus ...

Страница 113: ...s le remplacer Ce problème peut être lié à l usure des lames de batteur donc si vous avez ce problème vérifiez l état des lames de batteur si elles sont usées il est fortement recommandé de les changer La crème glacée est excessivement congelée Si la crème glacée est trop froide elle deviendra très dure et cela augmentera l effort du moteur du batteur lors du mélange cela peut provoquer le déclenc...

Страница 114: ...mplissez toujours la machine avec la quantité appropriée qui est recommandée pour être égale au nombre de votre équipement divisé par deux c est à dire que si vous avez l équipement EM 20 il doit être rempli de 10 litres de mélange Ayez toujours la machine sur un sol sans inclinaison Utilisez la machine avec les capots latéraux 3 5 Maintenance préventive ...

Страница 115: ...115 ...

Страница 116: ...EMERYMARK S A DE C V Rio Nilo 451 Col San Carlos C P 44460 Guadalajara Jalisco México 52 33 3650 0803 servicio emerymark com www emerymark com ...

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