Instructions de service
Transmetteur de pression Séries PT5N
Emerson Climate Technologies GmbH
Am Borsigturm 31 I 13507 Berlin I Germany
Date: 15.10.2018
PT5N_OI_ML_R04_866912.docx
I n f o r m a t i o n s g é n é r a l e s :
Les capteurs de pression convertissent la pression en un
signal de sortie linéaire. Le capteur est calibré en usine
pour la plage de mesure spécifiée. Aucun ajustement
n’est possible.
R e c o m m a n d a t i o n s d e s é c u r i t é :
•
Lire attentivement les instructions de service. Le
non respect des instructions peut entraîner des
dommages à l’appareil, au système, ou des
dommages corporels.
•
Pour les circuits très contaminés, éviter de
respirer les vapeurs d’acide et le contact de la
peau avec le fluide et l’huile contaminés. Le non
respect de cette règle peut conduire à des
blessures.
•
Avant d’intervenir sur un système, veuillez vous
assurer que la pression est ramenée à la pression
atmosphérique.
•
Ne pas dépasser les plages de pression, de
température, de tension et d'intensités maximales
indiquées.
•
S'assurer que la tuyauterie est mise à la terre.
•
Le fluide réfrigérant ne doit pas être rejeté dans
l’atmosphère!
•
Ne pas manipuler le système avant que toutes les
connexions soient terminées.
•
Ne pas utiliser un autre fluide que ceux indiqués
sans l’approbation obligatoire d’EMERSON.
L'utilisation d'un fluide non approuvé peut
conduire à: Le changement de la catégorie de
risque d'un produit et par conséquent le
changement de la conformité de la classe
d'approbation et de sécurité du produit au regard
de la Directive Pression Européenne 14/68/EU.
•
S'assurer que la conception, l'installation et la
manipulation respectent les normes nationales et
Européennes.
•
Les composants électroniques sont susceptibles
d’entraîner des interférences électromagné-
tiques. Assurez-vous que tous les composants du
système sont suffisamment protégés.
E m p l a c e m e n t d e m o n t a g e : ( F i g . 1 )
•
Afin d'éviter la prise en glace du capteur sur la
tuyauterie d'aspiration, il est conseillé de l'éloigner de
la tuyauterie principale au moyen d'un tube cuivre
1/4", d'une longueur de 200 mm.
•
L’ajout d’une section de tuyauterie éloignant le
capteur d’un fluide à température élevée est
recommandé, afin de préserver la précision du
capteur.
•
Protéger PT5N contre les rayons du soleil et les
vibrations.
P o s i t i o n d e m o n t a g e :
•
Quelconque.
I n s t a l l a t i o n :
Connexion à visser - PT5N-xxM: (Fig.2)
•
Ne pas dépasser le couple de serrage maxi de 10 Nm
lors du serrage sur le raccord de pression.
Fig.2:
Note:
si une fuite est détectée à un certain couple de
serrage, vérifier si la surface à visser du raccord
Schrader n'est pas éraflée. Ne pas resserer; à la place,
installer une joint de cuivre.
Connexion NPT - PT5N-150D: (Fig.3)
1a Sceller avec du ruban PTFE
•
Le ruban PTFE décrit selon BS4375 doit avoir une
largeur de 12 mm et une épaisseur de 0.07 mm ±
10%.
•
Le ruban doit être enroulé autour du filetage dans
le sens de sa marche et doit être vérifier pour
déterminer s’il ne dépasse pas au début du filetage.
Dès le début du filetage, appliquer 5 couches de
bande d’étanchéité. En faisant cela, la bande doit
être serrée sur le filetage sans l’endommager.
1b Sceller avec de la Loctite 567 liquide.
•
Appliquer le produit à 360° autour du début du
filet, en laissant le premier pas du filet. Répandre
la matière pour remplir les filets en profondeur.
•
Note: Pour les pressions maximales et la résistance
aux solvants, laisser durcir la Loctite au moins
24 heures.
2
Serrer d’abord à la main.
3
Puis serrer d’un 1/2 tour avec une clé de 24 mm au
couple de 20 Nm.
Fig. 3 :
Connexion à braser - PT5N-xxT: (Fig.4)
• Pratiquer le joint de brasage selon la norme
EN 14324
• Nettoyer les tubes et les joints de brasures avant et
après le brasage.
• Minimiser les vibrations des tuyauteries par des
équipements appropriés.
• Utiliser du flux et des baguettes à 30% d'argent
minimum.
Fig. 4:
T e s t d e p r e s s i o n :
Après le montage, un test de pression doit être fait en
respectant:
-
La norme EN 378 pour les systèmes qui doivent
répondre à la Directive Pression Européenne pour les
équipements14/68/EU.
A t t e n t i o n :
•
Ne pas le faire pourrait entraîner la perte du
réfrigérant et des blessures.
•
Le test de pression doit être effectué par des
personnes qualifiées respectant les règles de
sécurité, à cause du danger lié à la pression.
T e s t d ' é t a n c h é i t é :
Effectuer un contrôle d’étanchéité selon l'EN 378-2
avec un équipement et une méthode appropriée pour
identifier les fuites de joints externes. Le taux de fuite
admissible doit être conforme aux spécifications du
fabricant du système.
C o n n e x i o n é l e c t r i q u e : ( F i g . 5 , F i g . 6 )
•
Pour le branchement, utiliser le connecteur surmoulé
(PT4-Mxx).
•
Aménager l’espace suffisant sur le dessus pour
monter le connecteur et sa vis de serrage (Fig.6). Le
connecteur peut être monté seulement dans une
position (Fig.5, marque:
).
Code couleur et identification des broches
Pièce
Alim,
+24VDC
Signal,
4 – 20 mA
PT4-Mxx
(Connecteur surmoulé)
Pin 1 :BN
Fils marron
Pin 2 : WH
Fils blanc
Note:
•
Dans le cas ou le câble doit être prolongé au delà de
6 m, l’installateur doit vérifier qu’il n’y a pas de
bruits de signal ou perturbations électromagnétiques
anormales.
•
Le câble du capteur ne doit pas cheminer
parallèlement à des câbles de puissance pour éviter
les interférences électriques.
S e r v i c e / M a i n t e n a n c e :
•
Le PT5N défectueux doit être remplacé, il ne peut
pas être réparé.
I n f o r m a t i o n s t e c h n i q u e s :
Type
PT5N-07M/T
PT5N-18M/T
PT5N-30M/T
PT5N-50M/T
PT5N-150D
Pressure range
-0.8…7 bar
0…18 bar
0…30 bar
0…50 bar
0…150 bar
Pression max. de fonctionnement
27 bar
48 bar
60 bar
75 bar
150 bar
Température du fluide
-40…+135°C
Température ambiante
-30…+85°C
Tension d’alimentation
7…33V DC (Classe de protection III)
Dimensions
voir Fig.7
Classe de protection
IP67
IP67
IP67
IP67
IP67
Marquage
,
,
,
,
