P - Raccordo ¼ gas
Vi si connette il tubo gas della torcia di saldatura TIG.
Q
Morsetto di uscita negativo (-).
A8
Morsetto di uscita positivo (+).
A9 - Interruttore
Accende e spegne la macchina.
B1 - Raccordo ingresso gas
B2 - Cavo di alimentazione
B3 – Connettore (Solo per art.165)
Connettore a tre poli a cui va collegato il cavetto
del pressostato del gruppo di raffreddamento.
B4 – Portafusibile (Solo per art.165)
B5 – Presa (Solo per art.165)
A cui colleg
: 1,6.
.3. NOTE GENERALI
rima dell'uso di questa saldatrice leggere attentamente le
.4. SALDATURA DI ELETTRODI RIVESTITI (MMA)
Questa saldatrice è idonea alla saldatura di tutti i tipi di
quindi
are il gruppo di raffreddamento.
Attenzione:
Potenza max: 360VA - Ampere
Non collegare utensili quali smerigliatrici o similari.
3
P
norme CEI 26/9 - CENELEC HD 407 e CEI 26.11 - CENELEC
HD 433 inoltre verificare l'integrità dell'isolamento dei cavi,
delle pinze porta elettrodi, delle prese e delle spine e che la
sezione e la lunghezza dei cavi di saldatura siano compatibili
con la corrente utilizzata.
3
-
elettrodi ad eccezione del tipo cellulosico (AWS 6010).
- Assicurarsi che l'interruttore
A9
sia in posizione O,
collegare i cavi di saldatura rispettando la polarità richiesta dal
costruttore di elettrodi che andrete ad utilizzare e il morsetto
del cavo di massa al pezzo nel punto più vicino possibile alla
saldatura assicurandosi che vi sia un buon contatto elettrico.
- Non toccare contemporaneamente la torcia o la pinza porta
elettrodo ed il morsetto di massa.
- Accendere la macchina mediante l'interruttore
A9
.
- Selezionare, premendo il pulsante
C
, il procedimento MMA,
LED
A
acceso.
- Con procedimento MMA la ventola di raffreddamento è
sempre attiva.
- Regolare la corrente in base al diametro dell'elettrodo, alla
posizione di saldatura e al tipo di giunto da eseguire.
- Terminata la saldatura spegnere sempre l'apparecchio e
togliere l'elettrodo dalla pinza porta elettrodo.
3.5. SALDATURA TIG
Questa saldatrice è idonea a saldare con procedimento TIG
DC l'acciaio inossidabile, il ferro, il rame e con procedimento
TIG AC l’alluminio, l’ottone e il magnesio.
Collegare il connettore del cavo di massa al polo positivo (+)
della saldatrice e il morsetto al pezzo nel punto più vicino
possibile alla saldatura assicurandosi che vi sia un buon
contatto elettrico.
Collegare il connettore di potenza della torcia TIG al polo
negativo (-) della saldatrice.
Collegare il connettore di comando della torcia al connettore
A7
della saldatrice.
Collegare il raccordo del tubo gas della torcia al raccordo
P
della macchina ed il tubo gas proveniente dal riduttore di
pressione della bombola al raccordo gas
B1
.
Solo per art.165
- Se si utilizza una torcia raffreddata ad
acqua utilizzare il gruppo di raffreddamento. Dopo avere
riempito di liquido refrigerante il serbatoio collegare la spina
del cavo rete del gruppo alla presa
B5
della saldatrice,
quindi collegare il connettore maschio volante 3 poli del
gruppo al connettore
B3.
Accendere il gruppo di
raffreddamento utilizzando l’apposito interruttore (vedi
paragrafo 3.5.1).
Accendere la macchina mediante l'interruttore A9.
Non toccare parti sotto tensione e i morsetti di uscita quando
l'apparecchio è alimentato.
Alla prima accensione della macchina selezionare il modo
mediante i pulsanti
C
,
X
e
A3
e i parametri di saldatura
mediante il tasto
G
e la manopola
R
come indicato al
paragrafo 3.2.
Con procedimento TIG la ventola di raffreddamento si attiva,
dopo 5 secondi si ferma per poi ripartire in fase di saldatura
fino al raffreddamento della macchina.
Il flusso di gas inerte deve essere regolato ad un valore (in
litri al minuto) di circa 6 volte il diametro dell'elettrodo.
Se si usano accessori tipo il gas-lens la portata di gas può
essere ridotta a circa 3 volte il diametro dell'elettrodo. Il
diametro dell'ugello ceramico deve avere una dimensione da
4 a 6 volte il diametro dell'elettrodo.
Normalmente il gas più usato è l'ARGON perché ha un costo
minore rispetto agli altri gas inerti, ma possono essere usate
anche miscele di ARGON con un massimo del 2%
IDROGENO per la saldatura dell'acciaio inossidabile e ELIO
o miscele di ARGON-ELIO per la saldatura del rame. Queste
miscele aumentano il calore il calore dell'arco in saldatura
ma sono molto più costose.
Se si usa gas ELIO aumentare litri al minuto fino a 10 volte il
diametro dell'elettrodo (Es. diametro 1,6 x10= 16 l/min. di
Elio).
Usare vetri di protezione D.I.N. 10 fino a 75A e D.I.N. 11 da
75A in poi.
3.5.1. GRUPPO DI RAFFREDDAMENTO (optional art.
560010)
Se si utilizza una torcia raffreddata ad acqua utilizzare il
gruppo di raffreddamento.
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