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02/2009 - Art. Nr. 4200 1017 4400A

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Übersicht

Inhaltsverzeichnis
Gewährleistung, Sicherheit
Hauptvorschriften

Inhaltsverzeichnis

Übersicht

Gewährleistung, Sicherheit ................ 2
Hauptvorschriften ............................... 2
Gesamtansicht, Legende ................... 3
Lieferumfang ...................................... 4

Technische Angaben

Siehe Technische Angaben 
Nr. 4200 1017 4200

Installation

Montage ............................................. 5
Gasversorgung................................... 6
Elektrische Versorgung ...................... 6

Inbetriebnahme

Kontrollen vor Inbetriebnahme ..........  7
Einstellungen........................... 7 bis 13
Programm des 
Feuerungsautomaten ............ 14 bis 15
Schalttafel 

TC

................................... 16

Zündung .......................................... 17
Einstellung und Kontrolle der 
Sicherheitseinrichtungen .................  17

Wartung

........................................... 18

Störungsbeseitigung

..................... 19

Gewährleistung

Montage und Inbetriebnahme müssen 
fachgerecht von einem Techniker 
durchgeführt werden.
Die geltenden Vorschriften sowie die 
Hinweise dieser Anleitung sind zu 
befolgen. Selbst bei einer nur teilweisen 
Nichteinhaltung dieser Bestimmungen 
kann der Hersteller die Übernahme der 
Gewährleistung verweigern. Siehe 
ebenfalls:
-  den anliegenden Garantieschein,
-  die allgemeinen 

Verkaufsbedingungen.

Sicherheit

Der Brenner ist für die Ausrüstung von 
Heizkesseln vorgesehen, die an 
betriebsfähige Abzugsrohre für 
Verbrennungsprodukte angeschlossen 
sind.
Er darf nur in Räumen eingesetzt 
werden, in denen ausreichende 
Zuluftversorgung und die Abführung 
eventueller Schadstoffe gewährleistet 
sind. 
Der Kamin muss laut geltenden 
Bestimmungen und Normen 
dimensioniert sein und dem Brennstoff 
entsprechen.
Der Feuerungsautomat und die 
verwendeten Abschaltvorrichtungen 
erfordern eine Stromversorgung von 
230 VAC

% 50 Hz

±1%

.

Ferner 

muss der Nullleiter über das 

gleiche elektrische Potential wie der 
Schutzleiter verfügen.

Andernfalls muss die Stromzuleitung 
zum Brenner über einen Isolationstrafo 
mit geeigneten Schutzvorrichtungen 
(Sicherung und 
Differentialschutzschalter 30 mA) 
erfolgen.

Für die korrekte Funktion des 

Brenners ist bei Anschluss des 7-
poligen Steckers auf den polrichtigen 
Anschluss der Leiter zu achten.

Der Brenner muss durch einen 
genormten mehrpoligen Trennschalter 
vom Netz getrennt werden können.
Das Servicepersonal ist in allen 
Bereichen zu größter Vorsicht 
angehalten, insbesondere ist jede 
direkte Berührung nicht wärmeisolierter 
Anlagenteile und Stromkreise zu 
vermeiden.
Spritzwasser auf die elektrischen Teile 
des Brenners ist zu vermeiden.
Bei Überschwemmung, Brand, 
Brennstoffaustritt oder anormalem 
Betrieb (verdächtiger Geruch oder 
Geräusche, ...) ist der Brenner 
abzuschalten, die 
Hauptstromversorgung sowie die 
Brennstoffzufuhr zu unterbrechen und 
ein Techniker zu Rate zu ziehen.
Feuerräume, ihr Zubehör, Abgaszüge 
und Anschlussrohre müssen vor 
Inbetriebnahme des Brenners und dann 

mindestens einmal jährlich gewartet, 
gereinigt und gekehrt werden. Geltende 
Bestimmungen beachten.

Grundsätzliche Bestimmungen “FR”

Wohngebäude
-  Verordnung vom 2. August 1977 sowie 

nachfolgende Änderungen: 
Technische und sicherheitsrelevante 
Vorschriften für Brenngas- und 
Flüssigkohlenwasserstoffanlagen in 
Wohngebäuden und deren 
Nebengebäuden.

-  Norm DTU P 45-204: Gasanlagen 

(vorher DTU 61-1
 - Gasanlagen - April 1982, 
einschließlich der seither erstellten
Nachträge).

-  Norm DTU 65.4: Technische 

Vorschriften für Heizungsanlagen.

-  Norm NF C15-100 - 

Niederspannungsanlagen - 
Bestimmungen

-  Regionale Gesundheitsverordnungen.
Gebäude mit Öffentlichkeitsverkehr:
-  Sicherheitsvorschrift gegen Brand und 

Panik in Gebäuden mit 
Öffentlichkeitsverkehr:

Allgemeine Bestimmungen: 
-  Artikel GZ (Brenngas- und 

Flüssigkohlenwasserstoffanlagen); 

-  Artikel CH (Heizung, Belüftung, 

Kühlung, Klimatisierung und 
Herstellung von sanitärem Dampf und 
Heißwasser);

Sonderbestimmungen für die jeweilige 
Art von Gebäuden mit 
Öffentlichkeitsverkehr.

Außerhalb “FR”

Berücksichtigen Sie örtliche Normen.

+10
- 15

de

Содержание ES08.5200 G/F-VT

Страница 1: ...17 4400A Operating instructions For the authorized specialist Gas burners 2 20 Betriebsanleitung F r die autorisierte Fachkraft Gasgebl sebrenner 21 39 40 58 ES08 5200 G F VT fr it es 4200 1017 4300 e...

Страница 2: ...fuses and differential circuit breaker 30 mA In order that the burner operates correctly please respect the polarity of the conductors when connecting the 7P connector The burner must be able to be i...

Страница 3: ...ressure switch M1 Blower motor T2 Ignition transformer V1 Fan motor variable speed controller Y10 Servomotor 1 Blast tube 2 Spacer flange 5 Combustion head identification plate 8 Housing burner body 9...

Страница 4: ...x is placed on the burner which contains the operating instructions the burner wiring diagram and hydraulic diagram the boiler room plate the certificate of guarantee The frequency variator mounted ag...

Страница 5: ...en Burner body Attach the burner body to the burner head using the fixed spindle F opposite the gas train Connect The two ignition cables to the transformer The wire marked by a yellow tag on the ion...

Страница 6: ...nd its regulation The burner is delivered to be operated with a 400 V 50 Hz three phase power supply with neutral conductor and earth The blower motor is a direct start up motor A frequency variator c...

Страница 7: ...provided by the generator and regulator manufacturers Check the following that the boiler is full of pressurised water that the circulator or circulators work that the mixer valve or valves are open...

Страница 8: ...ead and the gas used as per the plan opposite Reassemble Check to ensure the presence and the correct positioning of the sheet gasket on the gas supply line Natural gases low NOx Secondary air max Sec...

Страница 9: ...low NOx natural gases Diffusors A Exterior slots completely closed Downstream injector patch P1 screw in position 5 Diffusors C Upstream slot closed Downstream injector screw in position G2 Ignition d...

Страница 10: ...flow VII Simultaneously powering up of the large flame indicator and lower hour meter at nominal flow rate only Set this a few degrees lower than the value read on cam I Cam VI determines the automati...

Страница 11: ...pressure pBr 15 Outlet flange 16 Pressure tap tubes pBr pL pF Gas pressure switch setting Remove the transparent cover The unit includes an index and a mobile graduated disc Set the pressure switch pr...

Страница 12: ...its program The leak test is not validated the red light comes on power is not supplied to the control and safety unit Manual intervention is required to relaunch a test cycle If the problem persists...

Страница 13: ...3 Short pre ignition time transformer terminal 16 t3 Long pre ignition time transformer terminal 15 t4 Gap between voltage on terminal 18 start t2 and 19 BV1 BV2 t4 Gap between start of t2 and 19 BV2...

Страница 14: ...to terminal 1 the air flap is closed the voltage on terminal 11 switches to terminal 8 the air pressure regulator is at rest the voltage on terminal 12 switches to terminal 4 the thermostats limiter...

Страница 15: ...moved to access the unit and the option positions 11 Under the TC remove two screws 10 and swing open Access to DIN 35 mm rail and terminals for options 21 Identification plate 23 Detachable plate for...

Страница 16: ...ator If necessary adjust the cam III value for ignition and the cam VI value for minimum control Setting is performed in the same way as for cam I Return power to the nominal flow rate and check the c...

Страница 17: ...ue Continue with the reduced noise setting Continue Continue 2606 2601 2501 4 kHz YES NO Continue with console display setting Continue Continue Config Variable Process 1 YES 3401 3402 3403 3404 3405...

Страница 18: ...03 READY ON FAULT 1 Use timer on relay outputs NO Configure analogue outputs NO Do you want to copy parameters to console NO Config Variable Process 2 YES 3408 3409 3410 3411 3412 3413 3414 CURRENT no...

Страница 19: ...be changed when clogged Remove the cover screws Remove the filter element Make sure no dirt is left in its housing Install a new identical element Replace the seal cover and fastening screws Open the...

Страница 20: ...ignition transformer Control and safety unit Change control unit Solenoid valves do not open Break in electrical connections Check wiring between unit servomotor and valve Coil s short circuited Repl...

Страница 21: ...erung und Differentialschutzschalter 30 mA erfolgen F r die korrekte Funktion des Brenners ist bei Anschluss des 7 poligen Steckers auf den polrichtigen Anschluss der Leiter zu achten Der Brenner muss...

Страница 22: ...hraube F6 Luftdruckw chter M1 Gebl semotor T2 Z ndtransformator V1 Drehzahlregler des Gebl semotors Y10 Stellantrieb 1 Flammrohr 2 Zwischenst ck 5 Typenschild des Brennkopfes 8 Brennergeh use 9 Typens...

Страница 23: ...asten mit folgendem Inhalt am Brenner Betriebsanleitung Elektro und Hydraulikschema des Brenners Schild der Kesselanlage Garantieschein den Frequenzregler am Schaltschrank befestigt Der Brennkopf enth...

Страница 24: ...Brennkopf anh ngen Folgende Elemente anschlie en die beiden Z ndkabel am Transfor mator den mit einem gelben Etikett ver sehenen Draht am Kabel der Ioni sationssonde Das Brennergeh use mit der bewegli...

Страница 25: ...erte Brenner ist f r eine Dreiphasenspannung mit 400 V 50 Hz mit Nullleiter und Erdung ausgelegt Der Gebl semotor verf gt ber einen Direktanlauf Der Einbau eines Frequenzreglers ist optional m glich F...

Страница 26: ...eine Spannung anliegt Brennstoffventil schlie en Betriebsanweisungen des Kessel und Regelungsherstellers beachten Nun ist zu berpr fen dass der Heizkessel mit ausreichend Wasser gef llt ist dass die U...

Страница 27: ...d verwendeter Gasart anhand des beiliegenden Plans justieren Den Satz wieder zusammenbauen Pr fen ob die Flachdichtung an der Gaszuleitung vorhanden ist und ob sie korrekt liegt Erdgas Low NOx Sekund...

Страница 28: ...NOx Erdgas Diffusoren A Vollst ndig geschlossene Au enschlitze Injektoren stromabw rts in Scheibenform P1 Schraube in Position 5 Diffusoren C Schlitz stromaufw rts geschlossen Injektor stromabw rts Sc...

Страница 29: ...iges Einschalten der Kontroll Lampe f r gro e Flamme und des Betriebsstundenz hlers nur unterhalb des Nenndurchsatzes Auf einige Stufen unterhalb des an Nocke I abgelesenen Wertes einstellen Die Nocke...

Страница 30: ...ungen pBr pL pF Einstellung Gasdruckw chter Durchsichtige Haube abnehmen Die Vorrichtung umfasst einen Zeiger und eine bewegliche Skalenscheibe Druckw chter vorl ufig auf den Mindestwert der Skalensch...

Страница 31: ...Feuerungsautomat wird nicht mit Spannung versorgt Ein manueller Eingriff ist erforderlich um einen neuen Dichtheitstest einzuleiten Wenn die St rung weiter besteht das Ventil austauschen Einstellung D...

Страница 32: ...t3 Zeit f r kurze Vorz ndung Trafo Klemme 16 t3 Zeit f r lange Vorz ndung Trafo Klemme 15 t4 Intervall zwischen Spannung an Klemme 18 Beginn t2 und 19 BV1 BV2 t4 Intervall zwischen Beginn von t2 und...

Страница 33: ...t Netzspannung an die Luftklappe ist geschlossen die Spannung an Klemme 11 wird an Klemme 8 angelegt der Luftdruckw chter befindet sich in Ruhestellung die Spannung an Klemme 12 wird an Klemme 4 angel...

Страница 34: ...m ssen um an den Automaten und an die Aufnahmen f r die Optionselemente zu gelangen 11 Unter der TC zwei Schrauben 10 entfernen und ankippen Zugang zur 35 mm DIN Schiene und zu den Klemmen f r die Opt...

Страница 35: ...die Z ndung und die Nocke VI f r die Minimalregelung nachstellen Die Einstellung erfolgt wie bei Nocke I Leistung auf Nenndurchsatz steigern und Verbrennung kontrollieren Hat sich der Wert durch das N...

Страница 36: ...g Weiter Weiter 2606 2601 2501 4 kHz JA NEIN Weiter mit Einstellung der Konsolenanzeige Weiter Weiter Konfig Prozessvariable 1 JA 3401 3402 3403 3404 3405 3406 3407 AUSGANGSFREQUENZ 0 0 Hz 500 0 Hz DI...

Страница 37: ...T BETRIEB ST RUNG 1 Zeitschaltung an Relaisausg ngen verwenden NEIN Analogausg nge konfigurieren NEIN Parameter auf Konsole kopieren NEIN Konfig Prozessvariable 2 JA 3408 3409 3410 3411 3412 3413 3414...

Страница 38: ...t bei Verschmutzung ersetzt werden Deckelschrauben entfernen Filterelement herausnehmen und darauf achten dass in seinem Sitz kein Schmutz zur ckbleibt Ein neues identisches Element einsetzen Dichtung...

Страница 39: ...ht Elektrische Verbindungen unterbrochen Verkabelung zwischen Feuerungsautomat Stellantrieb und Ventil berpr fen Kurzschluss der Spule n Spule n austauschen Mechanisches Blockieren an Ventilen oder am...

Страница 40: ...05 2009 Art Nr 4200 1017 4400A 40 2 2 3 4 4200 1017 4200 5 6 6 7 7 13 15 14 TC 16 17 17 18 19 230 50 1 30 7 2 1977 DTU P 45 204 DTU 61 1 1982 DTU 65 4 NF C15 100 GZ CH 10 15...

Страница 41: ...05 2009 Art Nr 4200 1017 4400A 41 B C E F D F6 M1 2 V1 Y10 1 2 5 8 9 11 TC 14 119 2 pF 119 3 pL ru ru...

Страница 42: ...05 2009 Art Nr 4200 1017 4400A 42 316 381 PG21 pF pL...

Страница 43: ...05 2009 Art Nr 4200 1017 4400A 43 1 pF B PG 21 VGD SKP75 180 SKP75 3 180 ru F E D pF pF pL pL VPS 504 S02 VGD 20 VGD20 3 4 VPS504 D 7P VPS VGD 40 VGD20 1 2 VPS VPS 7P VPS VGD 20 VGD 40 VGD 20 VGD20...

Страница 44: ...05 2009 Art Nr 4200 1017 4400A 44 5 400 50 230 50 630 A 1 2...

Страница 45: ...05 2009 Art Nr 4200 1017 4400A 45 H ru...

Страница 46: ...05 2009 Art Nr 4200 1017 4400A 46 Y Y 453 KN 753 KL Y CO2 Y maxi mini T1 Y 453 Y 478 T2 Y 753 Y 778 maxi mini KN Y 453 Y 478 KL Y 753 Y 778 D E C C...

Страница 47: ...05 2009 Art Nr 4200 1017 4400A 47 A P1 5 G2 D G2 G F VT ru...

Страница 48: ...05 2009 Art Nr 4200 1017 4400A 48 Y10 1 2 3 4 5 6 SQM 10 16 I II 0 III IV 0 V V I VI VI VII I VI K6 15 700 25 30 3100 70 51 5200 80 57 III I ES08 5200...

Страница 49: ...017 4400A 49 VGD SKP75 1 DIN 43650 2 DIN 43650 3 4 5 G 1 8 6 DN65 7 8 G 1 8 pL 9 R 12 D 0 13 G 1 8 pF 14 G 1 8 pBr 15 16 pBr pL pF R D SKP 75 VGD pF ru ES08 5200 G F VT P 20 050 40 065 R 3 D 0 R 2 8 D...

Страница 50: ...05 2009 Art Nr 4200 1017 4400A 50 VPS 504 S02 20 30 pa 30 pa 30 1 Wieland 7P 3 4 10 5 x 2 25 5 T6 3 250 5 x 20 6 7 8 9 pa p2 9 pe 20 10 pe p1 9...

Страница 51: ...05 2009 Art Nr 4200 1017 4400A 51 LFL 1 333 t1 t2 t2 1 t3 16 t3 15 t4 18 t2 19 BV1 BV2 t4 t2 19 BV2 t5 19 20 BV t6 M2 t7 7 t10 t11 t12 MINI t13 t16 ru...

Страница 52: ...05 2009 Art Nr 4200 1017 4400A 52 LFL 1 333 LFL 1 333 G F VT t1 30 t2 1 3 t3 6 1 LFL 24 6 1 11 8 12 4 4 5 I 9 8 14 4 13 III 10 8 16 18 20 II 24...

Страница 53: ...t Nr 4200 1017 4400A 53 TC TC TC A2 48 x 48 48 x 96 B10 A DC F10 TC H4 H4 1 H4 2 H5 H5 1 H10 TC H15 P4 P5 S1 TC 0 1 1 S2 S3 Auto S1 S3 S2 SA1 10 11 TC 10 DIN 35 21 23 TC 48 x 48 48 x 96 DIN 35 10 B10...

Страница 54: ...05 2009 Art Nr 4200 1017 4400A 54 TC S1 S2 VPS 504 S02 30 30 6 3 0 100 A TC 30 20 80 S3 V MB VEF R SKP 2 20 80 I N MB VEF D SKP III VI I N D SKP V R SKP Y Y CO2 Y 0 8 10000 1 VPS pa 30...

Страница 55: ...06 1107 1108 2007 2008 EA1 20 100 0 25 60 PID 0 0 100 0 0 0 60 1001 2101 2102 2202 2203 EL1 10s 10s 1201 1202 EL3 5 PID 2606 2601 2501 4 1 3401 3402 3403 3404 3405 3406 3407 0 0 500 0 0 0 1000 0 2003...

Страница 56: ...0 1017 4400A 56 3415 3416 3417 3418 3419 3420 3421 EA1 0 0 100 0 V 0 0 10 0 1401 1402 1403 1 2 3408 3409 3410 3411 3412 3413 3414 0 0 A 46 0 A A 0 0 A 46 0 A 2 2001 2002 2007 2008 9901 1003 0 3440 0 6...

Страница 57: ...05 2009 Art Nr 4200 1017 4400A 57 1 4 pF 2 4 pe pa D E C 4 C ru...

Страница 58: ...05 2009 Art Nr 4200 1017 4400A 58 P 1 1 I I TC c...

Страница 59: ...05 2009 Art Nr 4200 1017 4400A 59 ru...

Страница 60: ...G Sarganserstrasse 100 7324 Vilters 0848 808 808 ELCO GmbH Dreieichstr 10 64546 M rfelden Walldorf 0180 3526180 ELCO Italia S p A Via Roma 64 31023 Resana TV 800 087887 ELCO Rendamax B V Amsterdamsest...

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