background image

 

10 

If  cleaning  is  necessary,  the  following  steps  should  be 
followed: 

1.  Turn “OFF” all power upstream from the furnace; 

2.  Disconnect  the  flue  pipe  and  breach  plate.  On  Sealed 

Combustion  Systems  (SCS)  do  not  disconnect  the  flue 
pipe, only remove the breach plate; 

3.  Remove the radiator baffle; 

4.  Disconnect  the  oil  line  and  remove  the  oil  burner  from 

the furnace; 

5.  Clean the secondary tubes and the primary cylinder with 

a stiff brush and remove debris with a vacuum cleaner; 

6.  Before  reassembling  the  furnace,  the  heat  exchanger 

and  combustion  chamber  should  be  inspected  to 
determine if replacement is required; 

7.  After  cleaning,  replace  the  radiator  baffle,  flue  collar 

plate and oil burner; 

8.  Readjust burner for proper operation.   
 
4.2 

BLOWER REMOVAL  

 
To remove the blower from the furnace: 

1.  Turn “OFF” all power upstream of the furnace; 

2.  Remove blower access door; 

3.  Remove the 4 blower retaining wing-nuts; 

4.  Slide  the  blower  forward  on  the  rails  toward  the  rear  of 

the unit; 

5.  Reverse  the  above  steps  to  reinstall  the  blower.  (Refer 

to  wiring  diagram  Figure 6  of this  Instruction  Manual  or 
the diagram located on the inside of the blower door to 
properly rewire the unit. 

 
4.3 

ACCESS TO ELEMENT DRAWER 

 
Follow  the  procedure outlined  below  to  remove  the  element 
drawer to investigate suspected element problems: 

1.  Disconnect the 240-VAC power supply; 

2.  Remove the burner compartment access panel; 

3.  Remove  the  wiring  duct  (2 screws)  located  on  the  right 

at the bottom of the burner compartment; 

4.  Remove  the  element  access  panel,  located  under  the 

burner  (6 screws); 

5.  Carefully pull out the drawer; 

6.  Remove the drawer from the furnace; 

7.  Remove the heat shield. 
 
Now  that  the  drawer  is  out  of  the  furnace,  you  can  visually 
inspect or test each element with a voltmeter. To replace an 
element, follow the steps below: 

1.  Disconnect the 2 wires attached to the element; 

2.  Remove  the  metal  screws  that  hold  the  frame  on  the 

drawer (bottom of the drawer); 

3.  Remove  the  frame  by  unscrewing  the  necessary  metal 

screws; 

4.  Check and/or replace the element. 

 
Only  Original  Equipment  Manufacturer  replacement  parts 
may  be  used.    Figure  5  shows  the  removal  procedure.  
Reverse the procedure to install the replacement part. 
 
4.4 

TEMPERATURE SENSOR 

 
If  the  temperature  sensor  needs  to  be  checked  due  to 
repetitive  auto-relief  without  apparent  reason,  immerse  the 
sensor  into  water  at  100°C  (212°F)  or  at  0°C  (32°F) .  An 
L.E.D.  located  at  the  bottom  of  the  card  will  blink  at  100°C 
(212°F) or it will be on constantly at 0°C (32°F).  At any other 
temperature it should remain off. If such is not the case, the 
card needs to be calibrated. Call a qualified technician. 
 
4.5 

BLOCKED VENT SHUT OFF (BVSO) CLEANING 

 
For  continued  safe  operation,  the  Blocked  Vent  Shut-Off 
System  (BVSO)  needs  to  be  inspected  and  maintained 
annually by a qualified service technician. 

 

WARNING 

 

ELECTRICAL SHOCK HAZARD 

 

Failure  to  follow  this  warning  could  result  in  personal 
injury or death. 

 

Disconnect electrical power supply to the furnace before 
servicing the blocked vent shut-off. 

 

 

1.  Remove  the  two  screws  holding  down  the  BVSO 

assembly cover; 

2.  Remove the cover; 

3.  Remove  the  two  screws  holding  the  control  box  to  the 

heat transfer tube assembly. Sliding the control box in the 
appropriate  direction  will  unlock  it  form  the  heat  transfer 
tube assembly; 

4.  Carefully  remove  any  build-up  from  the  thermal  switch 

surface; 

 

CAUTION 

 

Do not dent or scratch the surface of the thermal switch. 

If the thermal switch is damaged, it must be replaced. 

 

 

5.  Clear  and  remove  any  build-up  or  obstruction  inside  the 

heat transfer tube; 

6.  Re-mount,  lock  and  fasten  the  control  box  with  the  2 

screws removed in step 3; 

7.  Re-attach the assembly cover with the screws removed in 

step 1; 

8.  Re-establish power to the appliance. 

Содержание LOW-BOY AME15-79

Страница 1: ...79 AME20 90 AME25 100 DNS 0671 R v A C Fabriqu par Industries Dettson Inc 3400 boulevard Industriel Sherbrooke Qu bec Canada J1L 1V8 www dettson ca INSTALLATEUR TECHNICIEN UTILISER LES RENSEIGNEMENTS...

Страница 2: ...igne de mazout 8 3 2 3 V rification de la combustion 9 3 2 4 V rification de l ajustement du ventilateur 9 3 2 5 V rification des limiteurs de temp rature 10 3 2 6 Ajustement du limiteur 10 3 2 7 V ri...

Страница 3: ...ation de cet appareil par une personne non qualifi e peut endommager l quipement et ou conduire des conditions hasardeuses susceptibles d entra ner des dommages corporels IMPORTANT Toutes les exigence...

Страница 4: ...contr le des odeurs D autre part en plus de l air de combustion une quantit suffisante d air doit tre fournie pour la ventilation incluant l air n cessaire pour le confort et des conditions de travai...

Страница 5: ...11 Chemin es foyers vents et appareils de chauffage au combustible solide et ou CSA B139 Code d installation Cet appareil de chauffage central est homologu pour tre utilis avec un vent de type L temp...

Страница 6: ...ce de votre unit et l amp rage nominal afin de choisir un disjoncteur et une protection de calibre suffisant L unit requiert une alimentation 240 120 Volts AC 60 Hz 3 fils plus mise la terre Installer...

Страница 7: ...S il y a panne de ventilateur ou obstruction excessive dans le conduit d air chaud le g n rateur est muni d un contr le de haute limite qui emp che le br leur de surchauffer et d endommager le g n rat...

Страница 8: ...peut tre allum ou non Voyant AUTO RELEVE et voyant ELECTRICITE Lorsque le voyant AUTO RELEVE est allum en m me temps que le voyant ELECTRICITE ceci signifie qu il y a un probl me sur le mode MAZOUT V...

Страница 9: ...u un quivalent 3 Afin d effectuer la v rification de la combustion suivre les tapes suivantes a Percer un orifice d analyse des gaz de diam tre minimum appropri e environ 9 32 dans le tuyau de raccord...

Страница 10: ...ider le bon fonctionnement de la prise BVSO sur l unit de chauffage seulement 1 Faire fonctionner le br leur 2 D brancher la prise 3 p les identifi e BVSO sur l unit 3 Le br leur doit s arr ter imm di...

Страница 11: ...t pouvez inspecter visuellement ou l aide d un voltm tre chacun des l ments Si vous avez changer un l ment suivez la proc dure suivante 1 D branchez les 2 fils lectriques de l l ment retirer 2 D visse...

Страница 12: ...t adresse du technicien de service R SULTAT DU TEST DE MISE EN MARCHE Gicleur Pression lb po 2 Ajustements du br leur Bande principale Bande fine Position de la t te CO2 Indice de fum e Bacharach Temp...

Страница 13: ...van 0 65 80W 0 75 80W 0 85 80W Ajustement air de combustion bande obturateur 0 7 1 4 0 9 SYST ME LECTRIQUE Volts Hertz Phase 240 120 60 1 Contr le du transformateur 40 VA DONN ES TECHNIQUES DU VENTILA...

Страница 14: ...MENT APPLICATION D GAGEMENT MINIMUM FOURNAISE 15 cm 6 PLENUM D ALIMENTATION 5 cm 2 AUTRE C T FOURNAISE 60 cm 24 ARRI RE FOURNAISE 60 cm 24 DESSUS FOURNAISE OU PLENUM 5 cm 2 DESSOUS FOURNAISE PLANCHER...

Страница 15: ...15 Figure 3 Emplacement des composantes principales Figure 4 Localisation du tiroir d l ments DNS 0202 R v C DNS 0209 R v A...

Страница 16: ...16 Figure 5 D montage du tiroir d l ment...

Страница 17: ...17 Figure 6 Diagramme lectrique...

Страница 18: ...18 Figure 7 Liste de pi ces B50047 Rev A...

Страница 19: ...PLAQUE DE RETENUE 30 B02301 GARNITURE SORTIE DES GAZ 31 B02311 ASS SORTIE DES GAZ 32 B02312 ASS PIEGE A SON COMPLET 33 F07O001 ECROU HEXAGONAL A BRIDE 3 8 16NC LAITON 34 Z99F050 POIGNE ENCASTRE NOIR 3...

Страница 20: ...SUS 70 B01154 PORTE D ACCES 71 B01095 ASS D LEMENTS 72 A00207 11 FIL ELECTRIQUE ROUGE 73 A00201 19 FIL ELECTRIQUE NOIR 74 L04J002 BRIDE DE CABLE 7 8 NOIR 75 B01123 03 TIROIR D L MENT 76 B01123 01 TIRO...

Страница 21: ...Printed on 100 recycled paper DNS 0671 Rev A C Manufactured by Industries Dettson inc 3400 Industrial Boulevard Sherbrooke Quebec Canada J1L 1V8 www dettson ca INSTALLER SERVICE TECHNICIAN USE THE INF...

Страница 22: ...OIL MODE 7 3 2 1 Operational checklist 7 3 2 2 Purging the oil line 8 3 2 3 Combustion check 8 3 2 4 Fan adjustment check 8 3 2 5 Limit Control check 9 3 2 6 Limit Control adjustment 9 3 2 7 BVSO perf...

Страница 23: ...e installation of oil burning equipment wiring and flue connections must be followed some of the codes that may be applicable are CSA B139 Installation code for oil burning equipment ANSI NFPA 31 Inst...

Страница 24: ...equate to provide air for combustion ventilation and dilution of flue gases This determination must be made on an individual installation basis and must take into consideration the overall volume of t...

Страница 25: ...himney the chimney must be of sufficient area to accommodate the total flue products of all appliances vented into the chimney The following requirements are provided for a safe venting system a Ensur...

Страница 26: ...y harm An internal filter rack located in the blower compartment is provided as standard equipment with this furnace A sufficient clearance should be provided for air filter access Refer to Table 2 fo...

Страница 27: ...rner problem If the furnace is in the oil mode with both the AUTO RELIEF and OIL lights on there is a problem with the electrical system Twelve hours following detection of AUTO RELIEF the furnace wil...

Страница 28: ...rformance from the oil burner the following set up procedures must be followed by referring to the Technical Specifications Table 2 in this manual 1 A test kit to measure the smoke flue draft and over...

Страница 29: ...unction of the furnace and cause premature wear of the heat exchanger CAUTION Modification of the factory set limits will void the warranty 3 2 7 BVSO performance test The purpose of the following tes...

Страница 30: ...lace an element follow the steps below 1 Disconnect the 2 wires attached to the element 2 Remove the metal screws that hold the frame on the drawer bottom of the drawer 3 Remove the frame by unscrewin...

Страница 31: ...rvice telephone Day Night Dealer name and address START UP RESULTS Nozzle Pressure lb po 2 Burner adjustments Primary air Fine air Drawer Assembly CO2 Smoke scale Bacharach Gross stack temperature F A...

Страница 32: ...le 100 PSIG pump pressure Delavan 0 65 80W 0 75 80W 0 85 80W Combustion air adjustment shutter band 0 7 1 4 0 9 ELECTRICAL SYSTEM Volts Hertz Phase 240 120 60 1 Control transformer 40 VA BLOWER DATA B...

Страница 33: ...E A R A N C E S F U RN A CE 15 c m 6 S U P P LY P L E N U M 5 c m 2 O T HE R S I DE F U RN A CE 60 c m 24 B A C K F U RN A CE 60 c m 24 T O P F U RN A CE O R P LE NU M 5 c m 2 B O T T O M F U RN A CE...

Страница 34: ...14 Figure 3 Location of main componants Figure 4 Location of element drawer DNS 0202 R v C DNS 0209 R v A...

Страница 35: ...15 Figure 5 Element drawer removal...

Страница 36: ...16 Figure 6 Electrical Diagram...

Страница 37: ...17 Figure 7 Parts List B50047 Rev A...

Страница 38: ...ation 29 B02305 Holding plate 30 B02301 Breech plate gasket 31 B02311 Breech plate 32 B02312 Sound trap ass y 33 F07O001 Hex nut brass 34 Z99F050 Recessed handle black 35 Z04F010 Paper filter 16 x 20...

Страница 39: ...70 B01154 Acces door 71 B01095 Electrical element ass y 72 A00207 11 Red w ire 73 A00201 19 Black w ire 74 L04J002 Cable clamp 75 B01123 03 Element draw er 76 B01123 01 Element draw er 77 B01123 02 El...

Страница 40: ...20...

Отзывы: