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Istruzioni
56 | © Danfoss | DCS (CC) | 2017.11
FRCC.PI.026.B1.06
Per prevenire problemi all'impianto, attenersi
al seguente programma di manutenzione perio-
dica:
• Verificare che i dispositivi di sicurezza siano in
funzione e correttamente settati.
• Assicurarsi che l'impianto sia a tenuta.
• Controllare l'assorbimento elettrico del com-
pressore.
• Verificare che l'impianto funzioni in modo coe-
rente con i record di manutenzione precedenti
e le condizioni ambientali.
• Controllare che tutti i collegamenti elettrici sia-
no adeguatamente allacciati.
• Mantenere l'unità pulita e verificare l'assenza di
ruggine e ossidazione sui componenti dell'uni-
tà, i tubi e i collegamenti elettrici.
Il condensatore deve essere controllato almeno
una volta all'anno per rilevare possibili intasa-
menti ed essere pulito, se necessario. L'accesso
all'interno del condensatore è tramite il pannello
della ventola. La sporcizia tende ad accumularsi
sulla superficie delle bobine dei microcanali e
non all'interno e sono quindi più facili da pulire
rispetto ai modelli convenzionali (ad alette e tubi).
• Spegnere sempre l'unità tramite l'interruttore
principale prima di rimuovere un pannello
dall'unità di condensazione.
• Rimuovere lo sporco superficiale, foglie, fibre,
ecc., con un aspirapolvere dotato di una spazzo-
la morbida o altro elemento morbido idoneo. In
alternativa, soffiare aria compressa attraverso
la bobina dall'interno verso l'esterno e pulire
con un pennello a setole morbide. Non usare
una spazzola metallica. Non colpire o raschiare
la bobina con il tubo o l'ugello dell'aria.
Se il sistema refrigerante è stato aperto, deve es-
sere pulito con aria secca o azoto per eliminare
l'umidità e un nuovo filtro deidratatore deve
essere installato. Se il refrigerante deve essere
spurgato, adottare una procedura che prevenga
il rilascio del refrigerante nell'ambiente.
Procedura di rimozione del pannello di servizio
per la versione W09.
OP-LSQM014, 018, OP-MSGM018, 021, OP-
MSYM009, 012, 014, OP-MSGM012, 015
OP-MSYM018, OP-LSQM026 - 034 - 048 - 068
- 074, OP-MSYM018 - 024 - 026 - 034, OP-
MSXM034 - 044 - 046 - 057, OP-MSGM026 -
033, OP-LSQM067 - 084 - 098, OP-MSXM068
- 080 - 093 - 099 - 108
1) Rimuovere il coperchio utilizzando un caccia-
vite.
2) Svitare l’interrrutore di isolamento dal pan-
nello.
3) rimuovere l’interrutorre di isolamento.
4) Seguire la stessa procedura eseguita prece-
dentemente per rimuovere il pannello di servi-
zio.
14 – Garanzia
Comunicare sempre il numero di modello e il nu-
mero di serie con qualsiasi reclamo presentato
per questo prodotto.
La garanzia del prodotto può essere nulla nei se-
guenti casi:
• Assenza di targhetta.
• Modifiche esterne, in particolare forature, sal-
dature, piedini rotti e segni di urti.
• Compressore aperto o restituito non sigillato.
• Ruggine, presenza di colorante per il rileva-
mento di perdite all'interno del compressore.
• Uso di un refrigerante o lubrificante non appro-
vati da Danfoss.
• Qualsiasi deviazione dalle istruzioni raccoman-
date relative a installazione, applicazione o ma-
nutenzione.
• Utilizzo in applicazioni mobili.
• Utilizzo in atmosfere esplosive.
• Numero di modello o numero di serie non in-
clusi con la richiesta di garanzia.
15 – Smaltimento
Danfoss raccomanda che le unità di
condensazione e l'olio vengano riciclati
da una società specializzata presso il
proprio sito.
13 - Impostazioni del controllore di velocità per
le macchine a R134a
Numero
di serie
Modello del
controllore di
velocità delle
ventole
Controllore delle velocità
delle ventole
N° parte di ricambio
Lettera
corrispettiva
della serie di
refrigeranti
Refrigeranti
Imposta-
zioni della
pressione (di
fabbrica)
Azione richiesta
1
XGE-2C
061H3144
Q
R404A/R452A/R507
15 bar
360°=1 giro =indicativamente 0,8 barG
(rotazione oraria = aumento del setpoint di
pressione)
(rotazione anti-oraria = riduzione del set point
di pressione)
2
H
R404A/R507
15 bar
3
X
R404A/R507/R134a/R407A/
R407F/R448A/R449A
15 bar
4
Y
R404A/R507/R449A
15 bar
5
G
R134a
8 bar
6
X
Se il fluido refrigerante è
R134a
15 bar
Ruotare la vite di 9 giri in senso orario, per
impostare a 8 bar