Инструкция
118U3276C - AN18658643414604-001401 | 101
© Danfoss | DCS (CC) | 2020.06
• По умолчанию экран электронного контрол-
лера показывает значение температуры для
давления всасывания в °C. Для отображения
значения температуры для давления конден-
сации нажмите нижнюю кнопку (рисунок 3).
TВ зависимости от модели установленного ком-
прессора и варианта применения электронный
контроллер поставляется с завода-изготови-
теля отрегулированным для работы с R404A,
R449A, R452A или R134a (см. Приложение в ру-
ководстве по установке контроллера Optyma).
В случае использования другого хладагента не-
обходимо выбрать другой хладагент в настрой-
ках. Предварительно необходимо установить
параметр r12 на 0 (программируемый главный
выключатель = ВЫКЛ).
• Нажмите верхнюю кнопку и удерживайте ее
несколько секунд. Появится колонка с кодами
параметров.
• Нажимая верхнюю или нижнюю кнопки, най-
дите код параметра o30.
• Нажимайте среднюю кнопку, пока не отобра-
зится значение этого параметра.
• Нажимая верхнюю или нижнюю кнопки, уста-
новите новое значение: 2 = R22, 3 = R134a, 36 =
R513A, 17 = R507, 19 = R404A, 20 = R407C, 21 =
R407A, 37 = R407F, 40 = R448A, 41 = R449A, 42
= R452A.
• Нажмите среднюю кнопку, чтобы подтвердить
выбранное значение.
Модели версии P02 (OP-xxxxxxxxxP02E):
если для параметра o30 в контроллере задано
значение 19=R404A, 40=R448A или 41=R449A,
• Нажимая верхнюю или нижнюю кнопку, найди-
те код параметра r84.
• Нажимайте среднюю кнопку, пока не отобра-
зится значение «125» для этого параметра.
• Нажмите верхнюю кнопку, чтобы выбрать но-
вое значение: 130.
При модернизации опции реле
контроля питания (SPPR) измените
параметр контроллера O37 на «1». В случае
добавления опции реле контроля питания
(SPPR) измените параметр O37 с 0 на 1 для
защиты компрессора.
11 - Проверка перед вводом в эксплуатацию
Используйте защитные устройства, на-
пример, предохранительное реле давления
и механический предохранительный клапан,
в соответствии с применяемыми местными и
общими нормами и стандартами по безопас-
ности. Убедитесь в их эксплуатационной на-
дежности и надлежащей регулировке.
Убедитесь в том, что настройки выключате-
лей высокого давления и предохранительных
клапанов не превышают максимальное рабо-
чее давление любого элемента системы.
• Убедитесь, что все электрические
соединения внутри блока конденсации
надежно закреплены, так как они могли
ослабнуть во время транспортировки.
• В случае необходимости подогревателя кар-
тера изделие должно находиться под током в
течение как минимум 12 часов перед первым
запуском и запуском после длительного оста-
нова при использовании ленточных подогре-
вателей картера.
• Изделие оснащено главным выключателем с
защитой от перегрузок. Защита от перегрузок
устанавливается производителем, однако ре-
комендуется проверить установленное зна-
чение перед началом эксплуатации изделия.
Значение защиты от перегрузок можно най-
ти на электромонтажной схеме на передней
створке изделия.
• Убедитесь, что датчик температуры
нагнетания надежно закреплен и
находится в непосредственном контакте с
нагнетательным трубопроводом.
12 - Запуск
• Категорически запрещается запускать изде-
лие, не заправаленное хладагентом.
• Все рабочие клапаны должны находиться в
открытом положении.
• Клапан Rotalock на ресивере необходимо
повернуть 1 раз в направлении закрытия
для получения требуемого давления кон-
денсации для датчика давления.
• Проверьте соответствие между изделием и
электропитанием.
• Проверьте работоспособность подгревателя
картера.
• Убедитесь в свободном вращении вентиля-
тора.
• Убедитесь в снятии защитной панели с зад-
ней части конденсатора.
• Отрегулируйте ВД/НД.
• Подайте питание на изделие. Оно должно тут
же включиться. Если компрессор не включил-
ся, проверьте соответствие проводки и напря-
жения на клеммах.
•
Обратное вращение 3-фазного компрес-
сора можно определить следующим об-
разом: компрессор не создает давление,
издает чрезмерный шум и потребляет край-
не мало энергии. Модели P05 оснащены
реле последовательности фаз, и в случае
неправильной последовательности фаз
компрессор не запускается или не создает
давление.
В таком случае немедленно вы-
ключите изделие и правильно подсоедините
фазы к соответствующим клеммам.
• Если направление вращения правильное, ин-
дикатор низкого давления на контроллере
(или манометр низкого давления) покажет
снижение давления, а индикатор высокого
давления (или манометр высокого давления)
покажет увеличение давления.
13 - Проверка работающего изделия
• Проверьте направление вращения вентиля-
тора. Подача воздуха должна осуществлять-
ся от конденсатора к вентилятору.
• Проверьте потребление тока и напряжение.
• Проверьте перегрев на всасывании для
снижения риска попадания жидкости в ком-
прессор.
• При наличии смотрового стекла контроли-
руйте уровень масла при запуске и во время
работы, проверяя видимость уровня масла.
• Соблюдайте эксплуатационные ограничения.
• Проверьте все трубопроводы на предмет
чрезмерной вибрации. При вибрационных
смещениях более 1.5 мм необходимы кор-
ректирующие меры, например, установка
кронштейнов для крепления трубопроводов.
• При необходимости можно добавить допол-
нительный хладагент в жидкой фазе со сто-
роны низкого давления как можно дальше
от компрессора. Во время этой процедуры
компрессор должен работать.
• Модели версии P02 (OP-xxxxxxxxxP02E):
-
Через смотровое стекло убедитесь, что в
жидкостной линии отсутствуют пузырьки,
способные помешать точному впрыску жид-
кости.
- Если для параметра o30 в контроллере за-
дано значение 19=R404A, 40=R448A или
41=R449A и значение параметра U26 > 125,
убедитесь в том, что впрыск жидкости вклю-
чен. Входной патрубок экономайзера должен
быть холодным.
• Не перезаправляйте систему хладагентом.
• Следуйте местным инструкциям по вос- ста-
новлению хладагента из агрегата.
• Категорически запрещается выпускать хла-
дагент в атмосферу.
• Перед уходом с места установки, проведите
общий осмотр на предмет чистоты, шума и
обнаружения утечек.
• Зафиксируйте тип и количество заряженного
хладагента, а также эксплуатационные усло-
вия для справки при проведении будущих
проверок.
14 - Аварийная работа без контроллера
В случае отказа контроллера, компрессорно-
конденсаторный агрегат можно использовать
при условии изменения постоянного подклю-
чения проводки контроллера (рисунок 4) на
временное подключение проводки (рисунок 5),
как описано ниже.
Такое изменение может проводиться толь-
ко квалифицированными электриками. Необ-
ходимо соблюдать законодательство страны.
Отсоедините компрессорно -конденса-
торный агрегат от источника электропитания
(установите главный выключатель изделия в
положение ВЫКЛ).
• Коммутирующая способность контакта ком-
натного терморегулятора должна быть рас-
считана на 250 В переменного тока.
• Отсоедините провод 22 (вход сигнала без-
опасности DI3) и провод 24 (комнатный тер-
морегулятор DI1), соедините их изолирован-
ной перемычкой сечением 10 мм² на 250 В
