6 | AN23088644237302-000301 - 118A2994A
© Danfoss | Climate Solutions | 2022.05
Anleitungen
5. Afspærringsventil til påfyldningscylinder
6. Tilslutning til trykside
7. Afspærringsventil til trykside
8. Afspærringsventil til sugeside
9. Tilslutning til vakuumpumpe
10. Tilslutning til påfyldningscylinder
Tilslut trykledningen på sugestopventilen (1)
på enheden.
Tilslut sugeledningen, via filtertørreren,
på trykstopventilen (2).
Foretag tilslutningen (3) mellem manifolden
og servicetilslutningen på sugestopventilen (1).
Foretag tilslutningen (6) mellem manifolden
og servicetilslutningen på trykstopventilen (2).
Foretag tilslutningen (9) mellem
vakuumpumpen og manifolden (4).
Foretag tilslutningen (10) mellem
påfyldningscylinderen og manifolden (5).
Fjern beskyttelseshætterne fra spindlerne
på begge stopventiler (1) og (2).
Åbn ventilerne (4), (7) og (8). Åbn
stopventilerne (1) og (2) til midterposition.
Start vakuumpumpen.
Vakuumpumper, der normalt bruges til
kølemidler, der indeholder klor, må ikke
anvendes sammen med R134a, R404A/R507
og R452A.
Der må kun bruges en vakuumpumpe
med speciel polyolesterolie til systemer
med kølemiddel, der indeholder FCKW,
HFCKW og HFKW.
(Kontakt pumpeleverandøren).
Tømning (T0, A00)
Tømning fortages gennem kompressoren
og derefter processtudsen efter komplet
tilslutning i kølekredsløbet.
Planlæg tilstrækkelig tid til tømningen,
da den kun foretages fra lavtrykssiden,
medmindre der er taget yderligere
foranstaltninger til at fremskynde tømningen.
Vakuumpumper, der normalt bruges til
klorholdige kølemidler må ikke anvendes
sammen med R134a og R404A/R507. Der må
kun bruges en vakuumpumpe med speciel
polyolesterolie til systemer med kølemiddel,
der indeholder FCKW, HFCKW og HFKW.
(Kontakt pumpeleverandøren).
6 – Elektriske tilslutninger
• Klargør de elektriske tilslutninger,
mens tømningen foretages. Start ikke
kompressoren, før vakuummet er brudt. Fjern
dækslet over klemrækken. Tilslut ledningerne.
• Det er umuligt at starte enheden, uden at der
er tilsluttet en termostat (1H, se Bilag C, fig. 2)
eller en ledning mellem henholdsvis 1 eller 2,
og L er blevet etableret (Bilag C, fig. 3-16).
Bilag C, fig. 3.
Ledningsdiagram for
kompressorplatformen: P, T, N, F, S.
Bilag C, fig. 4.
Ledningsdiagram for
kompressorplatformen: SC med CSR
(start- og driftskondensator)
Bilag C, fig. 5.
Ledningsdiagram for
kompressorplatformen: TL, FR og SC
condensing units med pressostat.
Bilag C, fig. 6.
Ledningsdiagram for
kompressorplatformen: SC condensing units
med kombineret høj- og lavtrykspressostat
og CSR (start- og driftskondensator).
Bilag C, fig. 7.
Ledningsdiagram
for kompressorplatformen:
MP og ML condensing units.
Bilag C, fig. 8.
Ledningsdiagram
for Twin-kompressor, se SC.
Bilag C, fig. 9.
Ledningsdiagram for Twin-
kompressor med 50 % af ventilatorhastigheden.
Bilag C, fig. 10-16.
Ledningsdiagram
for R290-modeller.
1A. Hovedvikling
1B. Startvikling
1C. Startrelæ
1D. Viklingsbeskytter
1E. Startkondensator
1F. Afladningsmodstand
1G. Driftskondensator
1H. Termostat
1J. Ventilator
1K. Pressostat
Monter dækslet over klemrækken
Hold brændbart materiale på afstand
af det elektriske udstyr.
7 – Overensstemmelseserklæring
• Alle vores condensing units
er i overensstemmelse med
Lavspændingsdirektivet 2014/35/EU
og skal integreres under montering.
Lavspændingsdirektivet 2014/35/EU
EN 60335-1:2012 + A11:2014- Elektriske
apparater til husholdningsbrug o.l.
– Sikkerhed – Del 1: Generelle krav for
alle ovenfor nævnte condensing units
med kompressorplatformene FR, GS, L,
P, NF, NL, PL, SC og TL.
•
Ecodesign-DIREKTIV 2009/125/EF
om rammerne for fastlæggelse af krav til
miljøvenligt design af energirelaterede
produkter.
•
FORORDNING (EU) 2015/1095,
om gennemførelse af Ecodesign-
DIREKTIV 2009/125/EF for så vidt
angår krav til miljøvenligt design
for professionelle lagerkøleskabe/
lagerfryseskabe, blæsekølere/frysere,
kondenseringsaggregater og
væskekølere til proceskøling.
• Condensing unit-målinger er udført
i henhold til standarden ”EN 13771-2:2007”
– Kompressorer og kondenserende
enheder til køling - Ydeevneprøvning og
prøvningsmetoder - Del 2: Condensing units
• Følgende godkendelser skal indhentes
hos autoriserede institutter såsom Nemko,
Demko, BEAB, LCJE osv. Blandt andet
EN 60 335-2-24, IEC 335-2-89, IEC 79-15.
8 – Sikkerhed
Vigtige tips om service og sikkerhed
Tørreren skal altid udskiftes, når et system
har været åbnet.
Blæs systemet igennem med tør nitrogen
inden lodning.
Når et defekt system tømmes, skal kølemidlet
opsamles uden at blande det med andre
kølemidler, og kølemidlet må ikke lække
ud i miljøet.
(Se også ”Installation”).
Kondensatoren og hele condensing unit’en
skal rengøres regelmæssigt.
De angivne intervaller for vedligeholdelse
og rengøring skal overholdes.
Det er farligt at arbejde på komponenter,
der er under tryk.
Vær opmærksom på varme og kolde
komponenter. Vær opmærksom på bevægelige
komponenter (f.eks. ventilator).
Vær opmærksom på, at der skal være
tilstrækkelig ventilation.
Kontrollér, at ventilatoren fungerer perfekt.
De anvendelsesgrænser, producenten
har angivet, skal overholdes.
Hvis der er specificeret pressostater,
skal de monteres på professionel vis.
Driftsbetingelserne skal overvåges for
at sikre perfekt drift.
Kontrollér, om afspærringsventilerne
(suge- og trykside) er helt åbne.
Sørg for, at EN 378 overholdes.
Hvis tvungen ventilation er nødvendig,
skal det vises tydeligt (dvs. med en mærkat).
Må ikke monteres i aggressive, fugtige eller
støvede miljøer.
Må ikke monteres eller startes i rum,
der indeholder brændbare gassereller
i anlæg, der anvender brændbare gasser.
Trykregulativet 2014/68/EU EN 378-2:2016
I henhold til PED er condensing units ikke
”enheder”.
Den enhed/det anlæg, som condensing
unit’en monteres/integreres i, skal være
i overensstemmelse med PED.
9 – Maksimale kølemiddelfyldninger
Det anbefales, at der kun påfyldes den
mængde kølemiddel, der er nødvendig for,
at kølesystemet fungerer korrekt.
På kølesystemer med kapillarrør skal fyldningen
tilpasses, så den passer til hver enkelt
systemtype.
Driftsfyldningen må aldrig overstige
kondensatorens og receiverens kapacitet.
Undgå altid tilførsel af for meget kølemiddel!
Krumtapvarmer
Hvis de maksimale kølemiddelmængder ikke
kan overholdes i condensing units T0, T2, A01,
A02, A04 eller T0, skal der anvendes en
krumtaphusvarmer eller pump-down.
Krumtaphusvarmeren skal monteres
direkte over svejsningen.
Krumtaphusvarmeren opvarmer
kompressorolien under perioder med stilstand.
Når kølesystemet har været i stilstand i længere
perioder, skal krumtaphusvarmeren kobles
til 2–3 timer før opstart. Følgende
krumtaphusvarmere anbefales:
TL og FR: 35 W (best.nr. 192H2095)
SC: 55W (best.nr. 192H2096)
10 – Koldstart
Efter montering af enheden skal kompressoren
opnå en temperatur på over 10 °C, før den
startes første gang. Det vil forhindre eventuelle
startproblemer på grund af for høj olieviskositet.
Ved lavere temperaturer kan man forvente
nogen tripping af viklingsbeskyttelsen,
indtil olieviskositeten falder.
Se også krumtaphusvarmer.
Må aldrig startes under vakuum!
11 – Viklingsbeskytter
Kompressorerne har en indbygget
viklingsbeskytter. Hvis beskytteren kobler ud,
mens kompressoren er kold, kan det tage
ca. 5 minutter for beskytteren at nulstille.
Hvis viklingsbeskytteren kobler ud, mens
kompressoren er varm (kompressorhus
over 80 °C), kan det tage op til 45 minutter
for beskytteren at nulstille.
