Apex Tool Group
TM12-1109-LG1 | 2019-02
19
2
DE
Nach einer nicht bestimmungsgemäßen Verwendung
(Crash, mechanische Überlastung…) unbedingt eine
Neukalibrierung (oder Fähigkeitsuntersuchung) durch-
führen.
Für sicherheitskritische Verschraubungen Kategorie A
(VDI 2862) eine Redundanzmessung (z.B. Stromre-
dundanz) aktivieren.
Eine turnusmäßige Messmittelüberwachung der
Maschinen und Werkzeuge einführen.
Nur mit einem einwandfrei funktionierende
Schraubsystem arbeiten. Im Zweifelsfall Sales & Ser-
vice Center.
Im Betrieb
Steuerung bei ungewöhnlichen Geräuschen, Erhitzung
und Vibrationen sofort abschalten. Netzstecker ziehen
und das Schraubsystem von qualifiziertem Personal
überprüfen und bei Bedarf reparieren lassen.
Niemals den Stecker am Kabel aus der Steckdose zie-
hen.
Kabel vor Hitze, Öl, scharfen Kanten oder beweglichen
Teilen schützen.
Beschädigte Kabel sofort ersetzen.
Werkzeug und Steckverbindungen sauber halten.
Arbeitsplatz sauber halten.
Am Arbeitsplatz für ausreichend Platz sorgen.
Einsatz von Secondary-Steuerungen in Linientopolo-
gie:
Beim Ausschalten bzw. Ausfall einer Secondary-Steuerung
wird die Kommunikation des TSNet-Busses unterbrochen.
Dieser Kommunikationsverlust zur Master-Steuerung hat
Konsequenzen für die Secondary-Steuerungen:
→ Es werden keine Ergebnisse an den Primary-/Mas-
ter-Steuerung zurückgegeben.
→ Es werden keine weiteren Verschraubungen
gestartet.
→ Die Verschraubung wird mit der Fehlermeldung SA
(Abbruch durch Entfernen des Start-Signals)
bewertet, falls die TSNet-Verbindung während der
Verschraubung unterbrochen wurde.
→ Ein Abschaltsignal wird nicht mehr empfangen und
so erfolgt eine Abschaltung nur noch
-
über die Starttaste des Werkzeugs
-
nach Erreichen des Abschaltkriteriums
-
über eine Sicherheitsabschaltung nach zwei
Sekunden
WARNUNG!
Während des Remote-Start-Betriebs (Mehrfach-Schrau-
ber) führt eine Unterbrechung des TSNet-Busses zu einem
verzögerten Stillstand des Einbauschraubers/Werkzeugs.
Diese Verzögerung beträgt 2 Sekunden.
Gefahr durch unerwarteten Anlauf des Motors oder
durch einen erwarteten, aber fehlenden Stopp
Trotz redundanter Steuerungsteile und Überwachungs-
funktionen kann es in sehr seltenen Fällen zu einem uner-
warteten Anlauf der Maschine kommen. Mögliche Ursache:
Fernsteuerung von Diagnosefunktionen, Bitkipper im Spei-
cher der Steuerung.
Ausgehend vom Werkzeug können mechanische Gefähr-
dungen wie Ruck/Stoß durch Reaktionsmoment, Verlet-
zungsgefahr durch Aufwickeln und Erfassen die Folge
sein:
Werkzeug an den ausgewiesenen Griffstellen benut-
zen.
Vorgeschriebene Reaktionsaufnahmen verwenden.
Drehmomente siehe Bedienungsanleitung Werkzeug.
Nachdem Einschalten der Steuerung warten bis der
Boot-Zyklus abgeschlossen ist. Dies dauert in der
Regel 60 Sek. Dann erst erneut aus-/ einschalten.
Bei der Wartung
Die Steuerung ist generell wartungsfrei.
Örtliche Vorschriften zur Instandhaltung und Wartung
für alle Betriebsphasen des Schraubsystems berück-
sichtigen.
Bei der Reinigung
Werkzeug und Steuerung nur von außen mit feuchtem
Tuch reinigen.
Werkzeug und Steuerung nicht in Wasser oder Reini-
gungsmittel tauchen.
Keinen Hochdruckreiniger verwenden.
Bei der Reparatur
Reparaturen am Gerät sind unzulässig.
Senden Sie die komplette Schraubersteuerung zur
Reparatur zu Ihrem
Sales & Service Center
.
Bei der Entsorgung
Komponenten des Schraubsystems bergen Risiken für
Gesundheit und Umwelt. Das Schraubsystem enthält Kom-
ponenten, die wiederverwertet werden können, sowie
Komponenten, die speziell entsorgt werden müssen.
Örtlich geltende Vorschriften beachten.
Bauteile trennen und sortenrein entsorgen.
Hilfsstoffe (Öle, Fette) beim Ablassen auffangen und
fachgerecht entsorgen.
Bestandteile der Verpackung trennen und sortenrein
entsorgen.
Werkzeug und defekte Steuerung bei Ihrer betriebli-
chen Sammeleinrichtung oder bei Sales & Service
Center abgeben
Örtliche Bestimmungen zur Entsorgung
von Elektronik und Batterien (In Deutsch-
land Elektro- und Elektronikgerätegesetz
(ElektroG) und Batteriegesetz (BattG))
beachten:
Verbrauchte Batterien müssen ent-
sorgt werden. Batterien bei ihrer
betrieblichen Sammeleinrichtung
oder bei Sales & Service Center
abgeben.
Содержание NeoTek 30 Series
Страница 26: ...Leistungsdaten 26 TM12 1109 LG1 2019 02 Apex Tool Group 2 DE...
Страница 38: ...Datos de rendimiento 38 TM12 1109 LG1 2019 02 Apex Tool Group 3 ES...
Страница 50: ...Caract ristiques techniques 50 TM12 1109 LG1 2019 02 Apex Tool Group 4 FR...
Страница 62: ...Prestazioni 62 TM12 1109 2019 02 Apex Tool Group 5 IT...
Страница 75: ......
