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MANTENIMIENTO GENERAL
ES
Corrientes de aire en la zona de soldadu-
ra.
Usar una protección adecuada. Aumentar eventualmente la presión de
salida del gas.
Algunos orificios del difusor están atasca-
dos.
Limpiar los orificios atascados con un chorro de aire.
Pérdidas de gas debidas a la rotura de al-
gunos tubos, incluso a lo largo del sop-
lete.
Controlar y sustituir la parte defectuosa.
Electroválvula bloqueda.
Controlar el funcionamiento de la electroválvula y la conexión eléctrica.
Soldaturas porosas ou em forma de
cogumelo.
Reductor de presión averiado.
Controlar el funcionamiento sacando el tubo de conexión del reductor a
la máquina.
Mala calidad del gas o del hilo.
Si se necesita gas super-seco, sustituir la bombona de gas o el hilo con
calidades distintas.
Salida continua del gas.
Electroválvula gastada o sucia.
Desmontar la electroválvula y limpiar el orificio y el obturador.
Apretando el pulsador del soplete no
se obtiene ningún efecto.
Interruptor del soplete defec-tuoso, cables
de mando desconectados o interrumpi-
dos.
Sacar la clavija del soplete y hacer cortocircuito con los polos; si la
máquina funciona, controlar los cables y el micro-pulsador del soplete.
Fusible quemado.
Sustituirlo con otro de la misma capacidad.
Conmutador de potencia averiado.
Limpiar con aire, controlar el apriete de los hilos, sustituirlo.
Circuito electrónico averiado.
Sustituirlo.
TIPO DE AVERÌA
CAUSAS POSIBLES
CONTROLES Y SOLUCIONES
