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Si l’on souhaite modifier les paramètres de soudage, pro
-
céder comme suit.
Sélectionner
et valider la
section cor-
respondant
aux para-
mètres de
soudage.
La validation
permet d’accéder aux paramètres de soudage suivants :
• COURANT HOT START réglable de 0 à 100 % du cou-
rant de soudage (avec saturation au courant maximum).
Pourcentage du courant à ajouter au courant de soudage
pour faciliter l’amorçage de l’arc. Le paramètre s’active
en rouge. Valider et régler le paramètre. La validation per-
met de passer automatiquement au paramètre suivant,
sinon tourner le bouton rotatif B pour choisir le paramètre
souhaité.
• TEMPS HOT START réglable de 0 à 500 ms.
• FORCE D’ARC réglable de 0 à 100%. (avec satura-
tion au courant maximum). Cette surintensité favorise la
transformation du métal fondu.
14. RÉGLAGE EVO ST.
Lors du réglage d’un amorçage « EVO ST », une icône
apparaît dans le diagramme du flux de courant sélection
-
nable à l’aide du bouton rotatif
B.
Sélectionner
et valider le
p a r a m è t r e
EVO ST.
Régler la
durée et va-
lider.
15. TIG DC APC (ACTIV POWER CONTROL)
Cette fonction agit de sorte que lorsque la longueur de
l’arc est réduite, une augmentation du courant se pro-
duit et vice versa ; par conséquent, l’opérateur contrôle
l’apport thermique et la pénétration uniquement avec le
mouvement de la torche.
L’amplitude de la variation de courant par unité de ten-
sion est réglable à travers le paramètre APC
Sélectionner
et valider le
procédé de
s o u d a g e
APC.
(voir chapitre
5)
Sélectionner
et valider le
réglage du
c o u r a n t
APCC
Régler et va-
lider l’ampli-
tude de la
variation du
courant.
Pour revenir à l’écran principal, appuyer assez longtemps
sur le bouton rotatif B (> 0,7 s).
16 TIG DC
Ce poste à souder est adapté au soudage de l’acier
inoxydable, du fer et du cuivre grâce au procédé TIG.
Relier le connecteur du câble de mise à la terre au pôle
positif (+) du poste à souder et la pince à la pièce à sou-
der aussi près que possible de la soudure, en veillant à ce
qu’il y ait un bon contact électrique.
• Brancher le connecteur de puissance de la torche TIG
au pôle négatif (-) du poste à souder.
• Brancher le connecteur de commande de la torche au
connecteur
F
du poste à souder.
• Brancher le raccord du tuyau de gaz de la torche au
raccord
E
de la machine et le tuyau de gaz provenant du
réducteur de pression de la bouteille au raccord de gaz
H
.
Содержание WIN TIG DC 350 T
Страница 56: ...56 C B D C F A E F D E G H AG AF H AE G...
Страница 178: ...178 1341 360VA 1 6 AF AG 4 5 S R Q I L M T P O N 7 4 1 WIZ 4 1 1 5 WIZ 4 1 2 6...
Страница 180: ...180 N B 4 2 1 IMPOSTAZIONE DEI VALORI DI FABBRICA DEF DEF 5 Q Q 13 TIG DC 17 TIG DC APC Activ Power Control 16 6 P HF...
Страница 181: ...181 EVO LIFT EVO START EVO ST 15 EVO ST 15 EVO ST 15 7 7 1 2 193 7 2 7 3...
Страница 182: ...182 7 4 0 7 7 5 2 6 7 6 4 2 7 7 2 2 8 PULSE ON 8 1 PULSE ON XP 8 2 8 1 PULSE ON...
Страница 185: ...185 10 1 JOB 1 1 0 7 0 7 9 5 ACCESSORIES COOLING UNIT 555 0 7 9 6 Vmin V max OFF 10 LJOB JOB JOB...
Страница 186: ...186 10 2 JOB JOB 10 1 JOB 0 7 4 2 10 1 10 3 JOB JOB 10 1 JOB 10 4 JOB JOB 10 1 JOB JOB...
Страница 187: ...187 10 5 JOB JOB 10 1 JOB 0 7 10 6 JOB JOB1 EXIT 0 7 11 S 12 30 encoder 13 AWS 6010 G 0 G 5...
Страница 190: ...190 Err 74 Err 75 2 19 IEC60974 4 19 1 G 19 2...
Страница 191: ...191...