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16.1 VORBEREITUNG DER ELEKTRODE
16.2 KÜHLAGGREGAT FÜR ART. 555 (ART. 1341)
Bei Gebrauch eines wassergekühlten Brenners das
Kühlaggregat verwenden.
Für die Aufstellung und den Transport der Schweißma-
schine zusammen mit dem Kühlaggregat wird der Fahr-
wagen Art. 1432 benötigt.
Die Kühlflüssigkeit in den Behälter einfüllen und den
Netzstecker in die Steckdose
AE
der Schweißmaschine
einstecken. Dann den dreipoligen fliegenden Stecker an
die Steckvorrichtung
AF
anschließen.
16.3. BESCHREIBUNG DES KÜHLAGGREGATS FÜR
ART. 557
AG- LANGLOCH:
Langloch für die Kontrolle des Kühlflüs
-
sigkeitsstands
AH - HÄHNE MIT SCHNELLKUPPLUNG:
An diese Häh-
ne werden die Kühlschläuche des Brenners angeschlos-
sen.
HINWEIS:
Sie dürfen nicht gebrückt werden.
AI - VERSCHLUSSDECKEL.
17 FERNREGLER
Für die Einstellung des Schweißstroms können an diese
Schweißmaschine folgende Fernregler angeschlossen
werden:
Art. 1260 WIG-Brenner, nur Taste (Wasserkühlung)
Art. 1256 WIG-Brenner, nur Taste (Wasserkühlung)
Art. 1262 WIG-Brenner UP/DOWN (Wasserkühlung)
Art. 1258 WIG-Brenner UP/DOWN (Wasserkühlung)
Art. 193 Fußregler (für das WIG-Schweißen)
Art 1192+Art 187 (für das MMA-Schweißen)
Art. 1180 Steckdose für den gleichzeitigen Anschluss
des Brenners und des Fußreglers. In Verbindung mit
diesem Zubehör kann das Zubehör Art. 193 bei jedem
WIG-Schweißmodus verwendet werden.
Die Stellteile, die ein Potentiometer einschließen, regeln
den Schweißstrom vom Minimum bis zum maximalen
Strom, der an der Stromquelle eingestellt ist.
Die Stellteile mit UP/DOWN-Steuerung regeln den
Schweißstrom vom Minimum bis zum Maximum
1
8 FEHLERCODES
Err.
Beschreibung
Abhilfe
Err.
14-1
Ex
Err. 01
Steuerspannung des
IGBT zu niedrig.
Die Schweißma-
schine ausschal-
ten und
die Versor-
gungsspannung
k o n t r o l l i e r e n .
Wenn sich das
Problem nicht
beheben lässt,
das Kundendien-
stzentrum kon-
taktieren
Err.
14-2
Ex
Err. 02
Steuerspannung des
IGBT zu hoch.
Die Schweißma-
schine ausschal-
ten und
die Versor-
gungsspannung
k o n t r o l l i e r e n .
Wenn sich das
Problem nicht
beheben lässt,
das Kundendien-
stzentrum kon-
taktieren.
Err.
84-1
Ex
Err. 06
Qualitätskontrolle (Un-
terspannung beim
Schweißen)
Im MENÜ die
Auslöseschwel-
le der Spannung
kontrollieren.
Err.
84-2
Ex
Err. 07
Q u a l i t ä t s k o n t r o l l e
(Überspannung beim
Schweißen)
Im MENÜ die
Auslöseschwel-
le der Spannung
kontrollieren.
Err.53
Starttaster beim Ein-
schalten der Maschine
oder beim Zurücksetzen
eines Fehlers betätigt.
Den Starttaster
lösen.
Содержание WIN TIG DC 350 T
Страница 56: ...56 C B D C F A E F D E G H AG AF H AE G...
Страница 178: ...178 1341 360VA 1 6 AF AG 4 5 S R Q I L M T P O N 7 4 1 WIZ 4 1 1 5 WIZ 4 1 2 6...
Страница 180: ...180 N B 4 2 1 IMPOSTAZIONE DEI VALORI DI FABBRICA DEF DEF 5 Q Q 13 TIG DC 17 TIG DC APC Activ Power Control 16 6 P HF...
Страница 181: ...181 EVO LIFT EVO START EVO ST 15 EVO ST 15 EVO ST 15 7 7 1 2 193 7 2 7 3...
Страница 182: ...182 7 4 0 7 7 5 2 6 7 6 4 2 7 7 2 2 8 PULSE ON 8 1 PULSE ON XP 8 2 8 1 PULSE ON...
Страница 185: ...185 10 1 JOB 1 1 0 7 0 7 9 5 ACCESSORIES COOLING UNIT 555 0 7 9 6 Vmin V max OFF 10 LJOB JOB JOB...
Страница 186: ...186 10 2 JOB JOB 10 1 JOB 0 7 4 2 10 1 10 3 JOB JOB 10 1 JOB 10 4 JOB JOB 10 1 JOB JOB...
Страница 187: ...187 10 5 JOB JOB 10 1 JOB 0 7 10 6 JOB JOB1 EXIT 0 7 11 S 12 30 encoder 13 AWS 6010 G 0 G 5...
Страница 190: ...190 Err 74 Err 75 2 19 IEC60974 4 19 1 G 19 2...
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