
9
Fig. 12
AD
AM
AL
AH
AI
AG
AF
AE
K - Spina
:
A cui và collegato il connettore volante del cavo di po-
tenza della connessione generatore/carrello. Solo nelle
macchine con trainafilo separato.
AA - Sportello copertura bobina filo.
AB - Copertura bobina filo.
AC - Supporto bobina
:
Idoneo per bobine standard fino a Ø 300 mm, 16 Kg.
5 DESCRIZIONE DEL GRUPPO DI RAFFREDDA-
MENTO Art 1683
( Fig. 12).
Questo gruppo di raffreddamento,
che viene fornito a ri-
chiesta per gli artt. 318 e 319
, è stato progettato per raf-
freddare le torce utilizzate per la saldatura e deve essere uti-
lizzato esclusivamente con questi generatori.
AD- Asola
:
Asola per l'ispezione del livello del liquido refrigerante.
AE - Tappo
.
AF - Rubinetti ad innesto rapido
:
Collegare il tubo rosso e blu della torcia di saldatura. NB
Rispettare i colori dei tubi e dei rubinetti.
AG - Rubinetti ad innesto rapido
:
A cu vanno collegati i tubi rosso e blu della connessione
generator/carrello, nelle macchine con trainafilo separa
-
to. NB Rispettare i colori dei tubi e dei rubinetti.
AH - Porta fusibile.
AI - Connessione.
Per la protezione "pressione liquido refrigerante".
AL - Interruttore ON/OFF.
AM - Cavo di alimentazione
.
5.1 COLLEGAMENTI.
Per i collegamenti elettrici, delle eventuali prolunghe e del-
le protezioni seguire le indicazioni riportate sul manuale di
istruzioni fornito assieme al gruppo di raffreddamento.
5.2 DESCRIZIONE DELLE PROTEZIONI.
5.2.1 Protezione pressione liquido refrigerante.
Questa protezione è realizzata mediante un pressostato,
inserito nel circuito di mandata del liquido, che comanda
un microinterruttore. Se la pressione è insufficiente sul di
-
splay
D1
viene visualizzata la scritta
H2O
lampeggiante.
5.2.2 Fusibile (T 2A/250V-Ø 5x20).
Questo fusibile è stato inserito a protezione della moto-
pompa ed è collocato sul pannello posteriore della salda-
trice nell'apposito portafusibile
AH
. (Fig 12)
5.3 MESSA IN OPERA.
Svitare il tappo
AU
e riempire il serbatoio (l'apparecchio
è fornito con circa un litro di liquido).
E' importante controllare periodicamente, attraverso l'a-
sola
AT
, che il liquido sia mantenuto al livello "max".
6 DESCRIZIONE DEL PANNELLO COMANDI
(Fig. 13-14)
Il pannello comandi è composto da una zona
controllo
(Fig. 13) e da una zona
impostazioni
(Fig. 14).
6.1 PANNELLO DI CONTROLLO
(FIG. 13)
.
Tasto di selezione T1
Ad ogni pressione seleziona la grandezza regola-
bile tramite la manopola
M1
. Le grandezze sele-
zionabili, visualizzate dai led
L1
,
L2
e
L3
, sono in
relazione al tipo di processo di saldatura scelto.
Led L1 Spessore
Indica che il display
D1
visualizza lo spessore, in mm,
del pezzo da saldare in base alla corrente ed alla velo-
cità del filo impostate. Attivo nei procedimenti MIG/MAG
sinergici.
Led L2 Velocità del filo
Indica che il display
D1
visualizza la velocità, in metri
al minuto, del filo di saldatura. Attivo in tutti procedi
-
menti di saldatura MIG/MAG.
Led L3 Corrente di saldatura
Indica che il display
D1
visualizza la corrente di salda-
tura in ampere.
Содержание EVO SPEED STAR 380 TC
Страница 87: ...87...
Страница 139: ...139...
Страница 179: ...179 ZMAX 0 090 A 318 319 0 051 A 320 ZMAX 0 090 A 318 319 0 051 A 320 3 3 1 1 1 3 2 2 2 3 3 3 3 BA BB 4 4 BA BB...
Страница 180: ...180 5 5 BA 6 6 7 7 3 4 F 8 8 BN BN CA CA BN CA BN D G 3 5 A 1683 ANT 318 319 9...
Страница 181: ...181 9 M 3 6 3 6 1 3 7 IEC CEI EN 60974 9 G E F M B A D Q R H N T V S U W V Fig 10 L...
Страница 195: ...195 Art 318...
Страница 196: ...196 Art 319...
Страница 197: ...197 Art 319...
Страница 198: ...198 Art 320...
Страница 199: ...199 Art 320...
Страница 201: ...201 Art 318...
Страница 203: ...203 Art 319...
Страница 205: ...205 Art 320...
Страница 207: ...207 Art 319 320...
Страница 211: ...211...