12
6077316-R8 NL
ERIODIEK ONDERHOUD
P
WAARSCHUWING:
Na iedere
onderhoudsprocedure moet het voorzetapparaat
vóór regulier gebruik eerst gedurende vijf
cycli worden getest. Voer de test van het
voorzetapparaat eerst onbelast uit en daarna
pas met een last: hierdoor weet u zeker dat
het voorzetapparaat werkt voordat u het gaat
bedienen.
Onderhoud na 100 uur
De volgende onderhoudsprocedures moeten na elke 100
bedrijfsuur worden uitgevoerd of telkens als de heftruck wordt
onderhouden:
• Controleer of alle moerbouten aanwezig zijn en vastzitten, ga
na of er slangen versleten of beschadigd zijn en controleer
op hydraulische lekkages.
• Controleer de randen van contactplaten op slijtage of
scherpe kerven waardoor papierrollen beschadigd kunnen
raken of kunnen inscheuren. Slijp de randen glad.
• Controleer het koppel van de moerbouten van het stootblok
en haal ze indien nodig aan met 110 Nm.
• Controleer of het hydraulische lasthoudsysteem naar
behoren werkt. Cascade klemkrachtindicatoren 830141 en
832442 zijn beschikbaar voor deze test.
• Controleer de stickers en het typeplaatje op leesbaarheid.
Onderhoud na 500 uur
Na 500 bedrijfsuren moeten, naast het onderhoud na
100 bedrijfsuren, de volgende onderhoudsprocedures worden
uitgevoerd:
• Controleer steekproefsgewijs de moerbouten van het
draailager aan onderzijde op het juiste aanhaalmoment. Zie
technisch bulletin TB183, onderhoudshandleiding 6078255
voor de inspectie- en vervangingsprocedures.
• Controleer steekproefsgewijs de moerbouten van het
draailager aan voorzijde op het juiste aanhaalmoment.
Zie technisch bulletin TB183, onderhoudshandleiding
6078255 voor de inspectie- en vervangingsprocedures.
• Draai de moerbouten van de onderste ophanghaken aan tot:
Klasse II/III –
165 Nm
Klasse IV –
320 Nm
• Haal de moerbouten van de rotatoraandrijving aan met
88 Nm.
• Smeer de kogelbaan van het rotatielager (
A
) en transmissie
(
B
) met EP-2 vet. (Whitmore 'Omnitask' of gelijkwaardig).
Roteer het voorzetapparaat in stappen van 90 graden en
smeer in elke positie.
• Controleer het niveau van het smeermiddel voor de
tandwielkast van de rotatoraandrijving. Smeermiddel moet
zijn gevuld tot de peilopening van het einddeksel. Vul
smeermiddel via de opening van het einddeksel.
Vul indien nodig bij met Cascade Rotator Drive Lubricant,
onderdeelnr. 656300, of SAE 90 wt. gear lube (AGMA 'mild'
6 EP Gear Oil). Breng de plug weer aan.
• Inspecteer alle bussen van de scharnierpunten van de
armen, het frame en de cilinders op slijtage. Vervang ze
indien nodig.
• Inspecteer alle lastdragende constructielassen van
de armen, de scharnierpunten van de armen en de
scharniergebieden van de cilinders op zichtbare scheuren.
Vervang onderdelen indien nodig.
• Inspecteer slijttegels, armuiteinden en contactplaten op
slijtage en beschadiging. Vervang of repareer ze indien
nodig.
Randen van de
contactplaten
Moerbouten
aandrijving rotator
Dop einddeksel
(peil- en
vulopening)
Vulopening
smeermiddel
transmissie
(B)
Smeernippel
kogelbaan
(A)
Verbindingen tussen arm en
cilinderscharnier
WAARSCHUWING:
Steekproefsgewijs moet na
500 bedrijfsuren worden gecontroleerd of de
moerbouten van het draailager zijn aangehaald
met het juiste moment (zie TB183). Na elke
2000 bedrijfsuren moet een volledige inspectie
plaatsvinden. Wanneer verzuimd wordt de
moerbouten regelmatig aan te draaien, kan dit
leiden tot schade aan de machine en tot ernstig
letsel.
RC3624.eps
20H–42H klemmen