background image

Manufacturer reserves the right to discontinue, or change at any time, specifications or designs without notice and without incurring obligations.

Catalog No. 533-530

Printed in U.S.A.

Form 35E-2SI

Pg 1

3-06

Replaces: 35E-1SI

Book 3

Tab

6a

Installation and Start-Up Instructions

CONTENTS

Page

SAFETY CONSIDERATIONS

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

PRE-INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

General

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

Warranty

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

CONTROL ARRANGEMENTS

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3,4

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-6

Step 1 — Install Volume Control Box

. . . . . . . . . . . . . 4

Step 2 — Make Duct Connections

. . . . . . . . . . . . . . . . 4

Step 3 — Install Sensors and Make Field

Wiring Connections — Electronic Analog
or DDC (Direct Digital Controls)

. . . . . . . . . . . . . . . . 4

CONTROL SET-UP

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

General

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Set Points

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Field Adjustments of Minimum and

Maximum Airflow Set Points

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

System Calibration of the Linear Averaging

Flow Probe

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

PNEUMATIC CONTROLS

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-11

Preparation for Balancing (Control

Sequences 1102 and 1103)

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Balancing Procedure

(Control Sequences 1102 and 1103)

. . . . . . . . . . . . 9

• DIRECT ACTING THERMOSTAT,

NORMALLY OPEN DAMPER (Control
Sequence 1102)

• REVERSE ACTING THERMOSTAT, NORMALLY

CLOSED DAMPER (Control Sequence 1103)

Balancing Procedure

(Control Sequences 1104-1110)

. . . . . . . . . . . . . . . 10

Preventative Maintenance

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Pneumatic Control Troubleshooting

. . . . . . . . . . . . . 10

ANALOG CONTROLS

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-13

Balancing Procedures

(Control Sequences 2100-2105)

. . . . . . . . . . . . . . . 11

Analog Control Troubleshooting

. . . . . . . . . . . . . . . . 13

ComfortID™ CONTROLS

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13-21

Install Sensors and Make Field-Wiring

Connections

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

• GENERAL
• SUPPLY-AIR TEMPERATURE SENSOR

INSTALLATION

• SPACE TEMPERATURE SENSOR INSTALLATION

AND WIRING

• WIRING THE SPACE TEMPERATURE SENSOR

AND SET POINT ADJUSTMENT SLIDEBAR

• WIRING THE CCN NETWORK COMMUNICATION

SERVICE JACK

• PRIMARY AIR TEMPERATURE SENSOR

INSTALLATION

• INDOOR-AIR QUALITY SENSOR INSTALLATION
• INDOOR-AIR QUALITY SENSOR WIRING

• HUMIDITY SENSOR (Wall-Mounted)

INSTALLATION

Connect the CCN Communication Bus

. . . . . . . . . . 19

• COMMUNICATION BUS WIRE SPECIFICATIONS
• CONNECTION TO THE COMMUNICATION BUS

Water Valve Installation

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

ComfortID Start-Up

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

• GENERAL
• PRIMARY SYSTEM CHECK
• ComfortID CONTROL SYSTEM CHECK

CCN System Start-Up

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

VVT® CONTROLS

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21-23

General

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

• DIRECT DRIVE HIGH TORQUE ACTUATOR
• RELAY PACKAGE
• ADDITIONAL SENSOR INFORMATION
• THERMOSTATS

Thermostat Placement

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

Wiring Requirements

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

• CCN COMMUNICATIONS
• THERMOSTAT TO TERMINAL CONTROL BOX

Wiring Connections

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

VVT Configuration/Testing

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

Control Start-up

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

• GENERAL
• PRIMARY SYSTEM CHECK

SAFETY CONSIDERATIONS

SAFETY NOTE

Air-handling equipment will provide safe and reliable

service when operated within design specifications. The
equipment should be operated and serviced only by autho-
rized personnel who have a thorough knowledge of sys-
tem operation, safety devices and emergency procedures.

Good judgement should be used in applying any

manufacturer’s instructions to avoid injury to personnel
or damage to equipment and property.

Disconnect all power to the unit before performing mainte-
nance or service. Unit may automatically start if power is
not disconnected. Electrical shock and personal injury
could result.

If it is necessary to remove and dispose of mercury contac-
tors in electric heat section, follow all local, state, and fed-
eral laws regarding disposal of equipment containing
hazardous materials.

35E Single-Duct Terminal Units

Variable Volume System

Содержание 35E

Страница 1: ... ADJUSTMENT SLIDEBAR WIRING THE CCN NETWORK COMMUNICATION SERVICE JACK PRIMARY AIR TEMPERATURE SENSOR INSTALLATION INDOOR AIR QUALITY SENSOR INSTALLATION INDOOR AIR QUALITY SENSOR WIRING HUMIDITY SENSOR Wall Mounted INSTALLATION Connect the CCN Communication Bus 19 COMMUNICATION BUS WIRE SPECIFICATIONS CONNECTION TO THE COMMUNICATION BUS Water Valve Installation 19 ComfortID Start Up 19 GENERAL PR...

Страница 2: ...ls or controls File damage claim immediately with transportation agency and notify Carrier UNIT IDENTIFICATION Each unit is supplied with a shipping label and an identification label Fig 2 INSTALLATION PRECAUTION Check that construction debris does not enter unit or ductwork Do not operate the central station air handling fan without final or construction filters in place Accumulated dust and cons...

Страница 3: ...urn tracking 4149 Proportional floating hot water with supply return tracking 4150 Return air damper CCN Thermostats Ordered Separately Thermostat 33ZCT56SPT RT room temperature sensor with set point adjust and override Thermostat 33ZCT55SPT RT room temperature sensor with override only Thermostat 33ZCT58SPT Communicating room tempera ture sensor with LCD liquid crystal diode set point adjust fan ...

Страница 4: ...ion area Remove unit from ship ping package Do not handle by controls or damper extension rod 2 The unit has factory installed brackets on unit as shown in Fig 3 3 Suspend units from building structure with straps rods or hanger wires Secure the unit and level it in each direc tion Note that reheat coil is in heavy end of unit Step 2 Make Duct Connections 1 Install supply ductwork on unit inlet co...

Страница 5: ...04 0 35 675 13 0 21 0 09 0 27 0 44 0 60 0 76 0 09 925 13 0 39 0 17 0 51 0 82 1 13 1 43 0 17 240 240 or 0 240 4 9 0 02 0 01 0 02 0 03 0 04 0 05 0 01 9 550 11 3 0 08 0 07 0 12 0 17 0 22 0 27 0 07 0 44 875 16 0 21 0 17 0 31 0 44 0 57 0 69 0 17 1200 16 0 40 0 32 0 59 0 83 1 07 1 31 0 32 300 290 or 0 300 6 2 0 02 0 01 0 02 0 04 0 05 0 07 0 01 10 675 13 9 0 08 0 04 0 12 0 20 0 27 0 35 0 04 0 55 1075 21 ...

Страница 6: ...is typical of 480V 3 phase 4 wire heater and control Refer to actual unit wiring diagram AFS Airflow Switch DDC Direct Digital Controls Fig 5 Typical Power Connections for 35E Units with 3 Stage Electric Heat ANALOG OR DDC CONTROLLER 24VAC BLU YEL CLASS II TRANSFORMER OPTIONAL 120VAC 208VAC 240VAC 277VAC L1 GROUND 24 VAC POWER LEGEND NOTE Drawing is typical refer to actual unit wiring diagram for ...

Страница 7: ...s will provide a permanent record of the balanc ing information installation location information box size cooling minimum airflow cfm limit cooling maximum airflow cfm limit reheat cfm limit if applicable heating minimum airflow cfm limit if applicable heating maximum airflow cfm limit if applicable calibration gain after balancing set points PNEUMATIC CONTROLS Preparation for Balancing Control S...

Страница 8: ...______ ENGINEER ______________________________________________ BUILDING LOCATION FLOOR ______________________________ BUS NUMBER ___________________________________________ Fig 7 Air Terminal Performance Sheet CONTROL SET POINTS Tag Number Zone Address Box Size in cfm Cooling cfm Reheat cfm Heating cfm Heat kW Occupied Unoccupied Calibration Gain min max min max Type Btu min max min max mult ...

Страница 9: ...DAMPER Control Sequence 1103 Refer to Fig 9 1 Maximum volume setting a Disconnect the thermostat line from the velocity controller b Adjust the maximum volume control knob marked HI and located in the center of the con troller to achieve the required minimum flow To determine the required pressure differential refer to Tables 2 and 5 and the Linear Averaging Probe Chart provided on the side of the...

Страница 10: ... initial adjustments are made cycle the thermostat pressure a few times to settle the internal reset mechanisms and verify set tings Fine tune the settings if necessary The thermostat pres sure may be left at a high pressure and the G port cap may be removed and replaced to cycle the reset mechanism RESET START setting is factory set at 8 0 psig This is the lowest thermostat pressure that the LO S...

Страница 11: ... heating set point slider all the way to the right for maximum heating 5 Read the DC voltage across the meter taps on the heating left side Adjust the maximum set point MAX INCR potentiometer clockwise to increase or counterclockwise to decrease to the DC voltage equal to the desired air flow cfm as shown on the calibration curve Fig 14 NOTE The maximum set point must be adjusted last Adjust ment ...

Страница 12: ...adjusted first Adjust ment of the MIN INCR potentiometer directly affects the max imum set point and auxiliary set point 2 Adjustment of auxiliary set point if required Read the DC voltage across the meter taps on the heating left side Adjust the MAX AUX INCR potentiometer clockwise to increase or counterclockwise to decrease to the DC voltage equal to the desired airflow cfm 3 Return the cooling ...

Страница 13: ... and 2 of connector J1 Refer to unit wire label diagram for minimum size VA and grounding requirements for each unit SUPPLY AIR TEMPERATURE SAT SENSOR INSTAL LATION On terminals with heat the SAT sensor is provid ed The sensor is factory wired to the controller and shipped in the control box The SAT must be field installed in the duct downstream from the air terminal The SAT sensor part num ber is...

Страница 14: ... connection will be made If connection is desired the CCN communication cable should be available at time of sensor installation for convenient wiring connections The cable selected must meet the requirements for the entire network See Connect the CCN Communication Bus section for CCN communication cable specifications RESISTANCE Ohms TEMP F RESISTANCE Ohms TEMP F RESISTANCE Ohms TEMP F RESISTANCE...

Страница 15: ...inches Fig 18 Space Temperature Sensor and Wall Mounted Humidity Sensor Mounting 2 3 4 5 6 1 SW1 SEN BLK GND RED SPT RED WHT GND BLK CCN COM SENSOR WIRING Fig 19 Space Temperature Sensor Wiring 33ZCT55SPT 2 3 4 5 6 1 SW1 SEN SET Cool Warm WHT T56 BLK GND RED SPT RED WHT GND BLK CCN COM SENSOR WIRING JUMPER TERMINALS AS SHOWN Fig 20 Space Temperature Sensor Wiring 33ZCT56SPT ...

Страница 16: ...he sensor end of the cable 3 Connect the sensor cable as follows a Connect one wire from the cable RED to the SPT terminal on the controller Connect the other end of the wire to the left terminal on the SEN ter minal block of the sensor b Connect another wire from the cable BLACK to the ground terminal on the controller Connect the other end of the wire to the remaining open termi nal on the SEN t...

Страница 17: ... the sensor where it is influenced by the supply air the sensor gives inaccurate readings if the supply air is blown directly onto the sensor To mount the sensor refer to the installation instructions shipped with the accessory kit INDOOR AIR QUALITY SENSOR WIRING To wire the sensor after it is mounted in the conditioned air space see Fig 23 25 and the instructions shipped with the sensor Use two ...

Страница 18: ...he center of the sensor 2 Connect the RED wire to the sensor screw terminal marked 3 Install one lead from the resistor supplied with the sen sor and the WHITE wire into the sensor screw terminal marked After tightening the screw terminal test the connection by pulling gently on the resistor lead 4 Connect the remaining lead from the resistor to the BLACK wire and secure using a field supplied clo...

Страница 19: ...nal zone controllers in a daisy chain fashion following the color coded wiring scheme in Table 9 NOTE The communication bus drain wires shield must be tied together at each zone controller If the communica tion bus is entirely within one building the resulting contin uous shield must be connected to ground at only one single point If the communication bus cable exits from one build ing and enters ...

Страница 20: ...s a portable device to change system set up and set points from a zone sensor or ter minal control module During start up the Building Supervisor or the Network Service Tool can also be used to verify commu nication with each controller For specific operating instructions refer to the appropriate user manual See Table 11 for troubleshooting information ComfortID TEST AND BALANCE TOOL SOFT WARE The...

Страница 21: ...n electric box mounted horizontally may be used instead of cutting the hole 2 Remove the cover from the thermostat controller Care fully remove the circuit board from the backplate of the thermostat controller Line up the backplate with the hole in the wall Push the protruding part of the backplate into the hole Pull the thermostat controller wires out through the backplate 3 Attach backplate to w...

Страница 22: ... board Slide the cir cuit board under the back plate securing bars DO NOT CREASE RIBBON CABLE 7 Align thermostat board with alignment pin Gently pull down on the thermostat latch and press firmly until the circuit board snaps into place 8 If optional locking thermostat cover is purchased insert locking clip on the inside of the thermostat cover Push firmly into place 9 Insert tabs on thermostat co...

Страница 23: ...k system Variable Volume and Temperature VVT Product Data literature and the configura tion instructions provided with the thermostat Refer to the specific control sequence 35E 82XX for de tailed operational information This information should be used to test and commission the control Control Start Up GENERAL Air volume delivery to the conditioned space is controlled by the modulating of the prim...

Страница 24: ... discontinue or change at any time specifications or designs without notice and without incurring obligations Catalog No 533 530 Printed in U S A Form 35E 2SI Pg 24 3 06 Replaces 35E 1SI Copyright 2006 Carrier Corporation Book 3 Tab 6a ...

Отзывы: