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Installation 

S45-1986, S45-1987, S45-1989, S45-1990

Bradley Corporation • 215-1444 Rev. E; ECM 10-05-062A 

10/25/10

Mantenimiento

Las válvulas de protección contra quemaduras y congelamiento se deben revisar anualmente. La siguiente 

prueba en obra se debe realizar una vez al año, a fin de garantizar la apertura y el cierre adecuado de la 

válvula:

Prueba de la válvula de protección contra congelamiento

Enfríe la válvula con CO2 o hielo y suspensión acuosa. La válvula comenzará a gotear hasta que llegue 

agua caliente al actuador.

Prueba de la válvula de protección contra quemaduras

Caliente la tubería de entrada y la válvula con un calentador eléctrico o un soplete (si lo permiten los 

peligros de explosiones). Caliente hasta que la válvula fluya para purgar agua caliente.

Solución de problemas

PROBLEMA

CAUSA

SOLUCIÓN

Fluye agua por la 

válvula de protección 

contra congelamiento

El suministro de agua está 
demasiado frío

Asegúrese de que la unidad tenga suministro de agua 
temperada

Válvula contra congelamiento 

defectuosa (si la temperatura 

del agua de la válvula es 

superior a 7° C [45° F])

Sustituya la válvula contra congelamiento

NOTA: Un suministro de agua que sea de al menos 

7° C (45° F) o más fría mantendrá abierta la válvula 

de purga de congelamiento. Para cerrar la válvula, 

aumente la temperatura de la superficie de la 

válvula a más de 7° C (45° F) sumergiéndola en 

agua caliente.

Fluye agua por la 

válvula de protección 

contra quemaduras

Válvula contra quemaduras 

defectuosa (si la temperatura 

del agua de la válvula es inferior 

a 27° C [80° F])

Sustituya la válvula contra quemaduras

Luz solar directa o temperatura 

ambiente alta

Enfríe la unidad

Содержание S45-1986

Страница 1: ...ra en una ducha Valve Kit shown on Eyewash Kit de vanne illustr sur douche oculaire El kit de v lvula se muestra en un lavaojos Valve Kits shown on Combination Unit Kits de vannes sur combin Los kits...

Страница 2: ...weekly to verify proper operation This equipment should be inspected annually to ensure compliance with ANSI Z358 1 Workers who may come in contact with potentially hazardous materials should be train...

Страница 3: ...ownward to allow for drainage the flow should be in the direction shown on the valve s nameplate B Scald Valve Freeze Valve IMPORTANT To prevent an ice patch hazard Bradley recommends that discharge f...

Страница 4: ...ow for drainage the flow should be in the direction shown on the valve s nameplate B IMPORTANT To prevent an ice patch hazard Bradley recommends that discharge from the valve be directed through a hos...

Страница 5: ...40 1 Tee 1 NPT x 1 NPT x NPT 4 113 006LN 1 1 NPT Close Nipple 5 113 006LG 1 NPT Close Nipple 6 145 204 1 Compression Fitting 7 269 783M 1 Tube Supply 96 8 269 147 1 Cable Tie Item Part No Qty Descript...

Страница 6: ...be and piping but not overtightened For best results units should be top supplied when using scald and freeze valves Item Part No Qty Description 1 S45 1703 1 Freeze Protection Valve S45 1702 1 Scald...

Страница 7: ...h if explosion hazard permits Heat until the valve flows to purge hot water Troubleshooting PROBLEM CAUSE SOLUTION Freeze protection valve is flowing water Water supply is too cold Make sure the unit...

Страница 8: ...nt Notez les dates d inspection Ce mat riel doit tre inspect une fois par an pour assurer sa conformit la norme ANSI Z358 1 Les ouvriers susceptibles d entrer en contact avec des mati res potentiellem...

Страница 9: ...l coulement doit se faire dans le sens indiqu sur la plaque signal tique de la vanne B Vanne anti chaudage Vanne antigel IMPORTANT Pour viter tout risque de plaque de glace Bradley recommande de dirig...

Страница 10: ...ement doit se faire dans le sens indiqu sur la plaque signal tique de la vanne B IMPORTANT Pour viter tout risque de plaque de glace Bradley recommande de diriger le refoulement de la vanne par un tuy...

Страница 11: ...e 1 perc 3 169 840 1 T 1 NPT x 1 NPT x NPT 4 113 006LN 1 Raccord troit 1 NPT 5 113 006LG 1 Raccord troit NPT 6 145 204 1 Raccord de compression 7 269 783M 1 Tube alimentation 96 8 269 147 1 Attache de...

Страница 12: ...et de la canalisation sans pour autant tre trop serr es Pour obtenir les meilleurs r sultats possibles les unit s doivent tre fournies sur le haut lors de l utilisation de soupapes chaudage et gel Pi...

Страница 13: ...e permet Chauffer jusqu ce que la vanne coule pour purger l eau chaude D pannage PROBL ME CAUSE SOLUTION La vanne antigel coule de l eau L alimentation en eau est trop froide S assurer que l unit est...

Страница 14: ...equipo se debe inspeccionar probar y anotar semanalmente para mantener un funcionamiento adecuado Se debe revisar este equipo anualmente para asegurarse de que cumpla con la norma ANSI Z358 1 Los tra...

Страница 15: ...cci n que se muestra en la placa de identificaci n de la v lvula B V lvula contra quemaduras V lvula contra congelamiento IMPORTANTE Para evitar el peligro de formaci n de una capa de hielo Bradley re...

Страница 16: ...cci n que se muestra en la placa de identificaci n de la v lvula B IMPORTANTE Para evitar el peligro de formaci n de una capa de hielo Bradley recomienda que la descarga de la v lvula se dirija a trav...

Страница 17: ...x NPT de 4 113 006LN 1 Niple de rosca exterior NPT de 1 5 113 006LG 1 Niple de rosca exterior NPT de 6 145 204 1 Conexi n de compresi n 7 269 783M 1 Tubo de suministro de 96 8 269 147 1 Sujetacables...

Страница 18: ...agua tienda a estar est tica o estancada NOTA Apunte las v lvulas hacia abajo para dejar un margen para el desag e el flujo debe ser en la direcci n que se muestra en la placa de identificaci n de la...

Страница 19: ...sta que la v lvula fluya para purgar agua caliente Soluci n de problemas PROBLEMA CAUSA SOLUCI N Fluye agua por la v lvula de protecci n contra congelamiento El suministro de agua est demasiado fr o A...

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