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1 609 929 S76 | (21.7.09)
Bosch Power Tools
Führen Sie das eingeschaltete Elektrowerkzeug
mit gleichmäßigem Vorschub und seitlichem
Druck auf den Parallelanschlag an der Werk-
stückkante entlang.
Fräsen von Kreisbögen (siehe Bilder I–J)
Wenden Sie den Parallelanschlag
31
, so dass die
Anschlagflächen nach oben zeigen.
Schieben Sie den Parallelanschlag
31
mit den
Führungsstangen
30
in die Grundplatte
6
ein
und ziehen Sie ihn mit den Flügelschrauben
4
entsprechend dem erforderlichen Maß fest.
Befestigen Sie den Zentrierstift
32
mit der Flü-
gelschraube
33
durch die Bohrung am Parallel-
anschlag
31
.
Stechen Sie den Zentrierstift
32
in den markier-
ten Mittelpunkt des Kreisbogens und führen Sie
den Fräsvorgang mit gleichmäßigem Vorschub
aus.
Fräsen mit dem Kurvenanschlag (siehe Bilder
K–L)
Schieben Sie den Parallelanschlag
31
mit den
Führungsstangen
30
in die Grundplatte
6
ein
und ziehen Sie ihn mit den Flügelschrauben
4
entsprechend dem erforderlichen Maß fest.
Befestigen Sie den Kurvenanschlag mit montier-
ter Führungsrolle
34
durch die Bohrung am Par-
allelanschlag
31
.
Führen Sie das Elektrowerkzeug mit leichtem
seitlichen Druck entlang der Werkstückkante.
Fräsen mit Fräszirkel (siehe Bild M)
Für kreisrunde Fräsarbeiten können Sie den
Fräszirkel/Führungsschienenadapter
35
ver-
wenden. Montieren Sie den Fräszirkel wie im
Bild gezeigt.
Schrauben Sie die Zentrierschraube
40
in das
Gewinde im Fräszirkel ein. Setzen Sie die
Schraubenspitze in den Mittelpunkt des zu frä-
senden Kreisbogens ein, achten Sie dabei dar-
auf, dass die Schraubenspitze in die Werkstoffo-
berfläche eingreift.
Stellen Sie den gewünschten Radius durch Ver-
schieben des Fräszirkels grob ein und drehen
Sie die Flügelschrauben
37
und
38
fest.
Mit dem Drehknopf
39
können Sie nach dem Lö-
sen der Flügelschraube
38
die Länge feineinstel-
len. Eine Umdrehung entspricht dabei einem
Verstellweg von 2,0 mm, einer der Teilstriche
am Drehknopf
39
entspricht einer Veränderung
des Verstellwegs um 0,1 mm.
Führen Sie das eingeschaltete Elektrowerkzeug
mit dem rechten Handgriff
2
und dem Griff für
den Fräszirkel
36
über das Werkstück.
Fräsen mit Führungsschiene (siehe Bild N)
Mit Hilfe der Führungsschiene
41
können Sie ge-
radlinig verlaufende Arbeitsvorgänge durchfüh-
ren.
Zum Ausgleich des Höhenunterschieds müssen
Sie die Distanzplatte
42
montieren.
Montieren Sie den Fräszirkel/Führungsschie-
nenadapter
35
wie im Bild gezeigt.
Befestigen Sie die Führungsschiene
41
mit ge-
eigneten Spannvorrichtungen, z. B. Schraub-
zwingen, auf dem Werkstück. Setzen Sie das
Elektrowerkzeug mit montiertem Führungs-
schienenadapter
35
auf die Führungsschiene
auf.
Fräsen mit Kopierhülse (siehe Bilder O–P)
Mit Hilfe der Kopierhülse
43
können Sie Kontu-
ren von Vorlagen bzw. Schablonen auf Werkstü-
cke übertragen.
Wählen Sie je nach Dicke der Schablone bzw.
Vorlage die geeignete Kopierhülse. Wegen der
überstehenden Höhe der Kopierhülse muss die
Schablone eine Mindeststärke von 8 mm besit-
zen.
Betätigen Sie den Entriegelungshebel
20
und
setzen Sie die Kopierhülse
43
von unten in die
Grundplatte
6
ein. Die Codiernocken müssen
dabei spürbar in die Aussparungen der Kopier-
hülse einrasten.
f
Wählen Sie den Durchmesser des Fräsers
kleiner als den Innendurchmesser der Ko-
pierhülse.
Zum Fräsen mit der Kopierhülse
43
gehen Sie
wie folgt vor:
– Führen Sie das eingeschaltete Elektrowerk-
zeug mit der Kopierhülse an die Schablone
heran.
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