Blueweld GALAXY 400, Инструкция по эксплуатации

Страница: 139 / 164

- 139 -
е прекалено “топла”, с прекомерно проникване; завъртете ръкохватката в посока
обратна на часовниковата стрелка, за да получите по-малко разтапяне.
7.2.1 Режим ATC (Advanced Thermal Control)
Активира се автоматично, когато зададената дебелина е по-малка или
равна на 1.5 mm.
Описание:особеният моментен контрол на заваръчната дъга и
бързата корекция на параметрите свеждат до минимум пиковете на тока, които
са характерни за режима на трансфер Short Arc в полза на намален термичен
внос в детайла за заваряване. Резултатът от това е, от една страна по-малка
деформация на материала, от друга плавен и точен трансфер на добавъчния
материал, като се образува заваръчен шев, който лесно може да се моделира.
Предимства:
- много лесно заваряване на материали с малка дебелина;
- по-малка деформация на материала;
- стабилна дъга, дори и при ниски стойности на тока;
- бързо и прецизно заваряване в точки;
- лесно съединяване на ламарини, които са отдалечени една от друга.
7.2.2 Задаване на усъвършенствани параметри: МЕНЮ 1 (Фиг. I-4)
За да стигнете до менюто за регулиране на усъвършенстваните параметри,
натиснете ръкохватка C-5 за поне 3 секунди. При появата на меню 1, натиснете
отново:
- : корекция на електронно съпротивление. По-високата стойност определя
по-силно нагрята заваръчна вана. Регулиране от - 50 % (машина с малко
съпротивление) до + 50 % (машина с голямо съпротивление). Фабрична
стойност: 0 %
Като натиснете отново ръкохватка C-5 се появява:
- : Корекция Burn-back. Позволява да се регулира времето за изгаряне на
електродната тел при спиране на заваряването. Регулиране от - 10 % до + 10
%. Фабрична стойност: 0 %
Като натиснете отново ръкохватка C-5 се появява:
- : Продължителност на началния ток. Като се зададе нула за параметъра
(OFF) се деактивира началния ток. Регулиране от 0 (OFF) до 3 sec. Фабрична
стойност: OFF.
Като натиснете отново ръкохватка C-5 се появява:
- : Начален ток.
Като натиснете отново ръкохватка C-5 се появява:
- : Рампа на намаляване на заваръчния ток (SLOPE DOWN). Позволява
постепенното намаляване на тока, когато спре да се натиска бутона на
горелката. Регулиране от 0 (OFF) до 3 sec. Фабрична стойност: OFF.
Като натиснете отново ръкохватка C-5 се появява:
- : Post-gas. Позволява да се настрои времето за изтичане на защитен газ
от момента на прекратяване на заваряването. Регулиране от 0 до 10 sec.
Фабрична стойност: 1 sec.
Като натиснете отново ръкохватка C-5, се връщате в синергичен режим.
8. КОНТРОЛ НА БУТОНА НА ГОРЕЛКАТА
8.1 Задаване на режим на контрол на бутона на горелката (Фиг. І-5)
За да стигнете до менюто за регулиране на параметрите, натиснете ръкохватка
(Фиг. С-5) за поне 3 секунди.
При появата на меню 2, натиснете отново.
8.2 Режим на контрол на бутона на горелката
Възможно е да се зададат 4 различни режима на контрол на бутона на горелката:
Режим 2T
: заваряването започва с натискането на бутона на горелката и приключва,
когато спре натискането на бутона.
Режим 4T
: заваряването започва с натискането и спирането на натиска върху бутона
на горелката и приключва, когато бутонът на горелката се натиска и отпуска
повторно. Този режим е полезен за продължително заваряване.
Режим 4T Bi-Level
: заваряването започва с натискането и отпускането на бутона на горелката.
На всяко натискане/отпускане се преминава от ток към ток и
обратно. Режимът приключва само когато бутонът на горелката е натиснат за
предварително определено време.
Режим точково заваряване
: позволява извършването на точково заваряване MIG/MAG с контрол на
продължителността на заваряването.
9. МЕНЮ INFO
Както в ръчен, така и в синергичен режим , за да стигнете до меню
INFO, натиснете ръкохватка C-5 за поне 3 секунди. При появата на меню 3 (Фиг.
I-6), натиснете отново: като завъртите ръкохватка C-5 можете да получите
информация относно инсталирания софтуер. Като натиснете отново ръкохватка
C-5, се връщате в ръчен режим (или синергичен).
10. МЕНЮ МЕРНИ ЕДИНИЦИ
Както в ръчен, така и в синергичен режим , за да стигнете до меню
натиснете ръкохватка C-5 за поне 3 секунди. При появата на меню 4 (Фиг.
I-7), натиснете отново: сега е възможно да зададете метричните или англо-
саксонски мерни единици. Като натиснете отново ръкохватка C-5, се връщате в
ръчен режим (или синергичен).
11. МЕНЮ КАЛИБРИРАНЕ
Само в ръчен режим , за да стигнете до меню , натиснете
ръкохватка C-5 за поне 3 секунди. При появата на меню 5 (Фиг. I-8), натиснете
отново: сега е възможно да калибрирате заваръчния апарат, така че да
съответства на стандарт EN50504-4. Като натиснете отново ръкохватка C-5, се
връщате в ръчен режим (или синергичен).
12. ЗАВАРЯВАНЕ MMA: ОПИСАНИЕ НА МЕТОДА
12.1 ОСНОВНИ ПРИНЦИПИ
- Задължително трябва да се спазват инструкциите на производителя върху
опаковката не електродите, които се използват, указващи правилната
полярност на електрода и съответния оптимален ток.
- Заваръчният ток трябва да се регулира в зависимост от диаметъра на
електрода, който се използва и от типа на съединението, което желаете да
направите; за справка токовете, които могат да се използват за различните
диаметри на електрода са:
Ø Електрод (mm)
Заваръчен ток (A)
Min. Max.
1.6 30 50
2.0 40 80
2.5 60 110
3.2 90 140
4.0 120 180
5.0 170 250
6.0 230 350
8.0 320 400
- Забележете, че при един и същ диаметър на електрода, високите стойности се
използват за хоризонтално заваряване, а ниските се използват за вертикално
заваряване или за заваряване над нивото на главата.
- Механичните характеристики на заваряваното съединение са определят,
освен от интензитета на избрания ток и от други параметри на заваряването
като дължина на дъгата, скорост и положение на изпълнението, диаметър и
качество на електродите (правилното съхраняване на електродите изисква те
да бъдат на сухо място в техните кутии или опаковки).
ВНИМАНИЕ:
В зависимост от марката, от типа и дебелината на обмазката на
електродите, може да възникне нестабилност в дъгата, дължаща се на
състава на електрода.
12.2 ПРОЦЕДИРАНЕ
- Поставете маската ПРЕД ЛИЦЕТО, разтъркайте върха на електрода върху
детайла, който ще се заварява, като че ли запалвате клечка кибрит; това е най-
правилният начин да запалите дъгата.
ВНИМАНИЕ: НЕ ПОЧУКВАЙТЕ с електрода върху детайла; рискувате да
повредите обмазката, което би затруднило запалването на дъгата.
- Още щом запалите дъгата, опитайте се да стоите на разстояние еквивалентно
на диаметъра на използвания електрод и да поддържате тази дистанция
възможно по-дълго по време на заваряването; не забравяйте, че наклонът на
електрода в посока на движението трябва да бъде около 20-30 градуса.
- В края на заваръчния шев, дръпнете края на електрода леко назад спрямо
посоката на движение, над кратера, за да извършите запълването, а после
рязко повдигнете електрода от заваръчната вана, за да изгасите дъгата.
(Параметри на заваръчния шев - ФИГ. L).
12.3 Задаване на режим MMA
Задаване на режим MMA ( ) (Фиг. I-9)
Ръкохватка C-5 регулира заваръчния ток и диаметъра на препоръчания електрод.
Напрежението и заваръчния ток се визуализират на дисплея само по време на
заваряването.
Задаване на усъвършенствани параметри: (Фиг. I-10)
За да стигнете до менюто за регулиране на усъвършенстваните параметри,
натиснете ръкохватка C-5 за поне 3 секунди:
- : ON/OFF; позволява да се активира или деактивира устройството за
намаляване на напрежението на изхода при празен ход (регулиране ON или
OFF). Фабрична стойност: OFF. С активирано VRD се повишава безопасността
на оператора, когато заваръчният апарат е пуснат, но не е в условия на
заваряване.
Като натиснете отново ръкохватка C-5 се появява:
- : представлява първоначалния свръхток “HOT START” с показване на
дисплея на увеличението в проценти спрямо избраната стойност на заваръчния
ток. Регулиране от 0 до 100 %. Фабрична стойност: 50 %
Като натиснете отново ръкохватка C-5 се появява:
- : представлява динамичния свръхток “ARC-FORCE” с показване на
дисплея на увеличението в проценти спрямо предварително избраната
стойност на заваръчния ток. Това регулиране подобрява плавността на
заваряването, избягва залепването на електрода към детайла и позволява
употребата на различни видове електроди.
Регулиране от 0 до 100 %. Фабрична стойност: 50 %
Като натиснете отново ръкохватка C-5, се връщате в MMA.
13. ЗАВАРЯВАНЕ ВИГ (TIG) DC: ОПИСАНИЕ НА МЕТОДА
13.1 ОСНОВНИ ПРИНЦИПИ
Заваряването ВИГ (TIG) DC е подходящо за всички ниско и високо легирани
въглеродни стомани и тежки метали като мед, никел, титаний и техните сплави
(ФИГ. M). За заваряване ВИГ (TIG) DC с електрод на полюс (-) обикновено се
използва електрод с 2 % Церий (сивата оцветена лента). Необходимо е да се
подостри волфрамовия електрод (Tungsten) по оста с точило, виж ФИГ. N, като
се погрижете върха да бъде отлично концентричен, за да избегнете отклонения
от дъгата. Важно е да направите наточването по посока на дължината на
електрода. Тази операция ще се повтаря периодично в зависимост от употребата
и захабяването на електрода или когато е бил случайно замърсен, окислен или
неправилно използван. Необходимо е за добро заваряване да се използва точния
диаметър на електрода с правилния ток, виж таблица (TAБ. 5). Обикновено
електродът се подава от керамичния накрайник с 2 - 3mm и може да достигне 8
mm при ъглово заваряване.
Заваряването се получава при сливането на краищата на съединението. При
малка дебелина на детайла, който е специално подготвен (до около 1mm) не е
необходим добавъчен материал (ФИГ. O).
За детайли с по-голяма дебелина са необходими пръчици със същия състав на
базовия материал и съответния диаметър, с подходяща подготовка на краищата