• Mediante el botón de regulación, situado en la parte posterior de la pistola, puede regular la cantidad de salida del sellante:
• Enrosque en sentido horario para cerrar gradualmente el paso de aire, por consiguiente menos pulverización.
• Desenrosque en sentido anti-horario para abrir gradualmente el paso de aire, por consiguiente más pulverización.
• Con el botón de regulación, situado en la parte lateral de la pistola, se puede regular el flujo de aire para lograr la justa cantidad de
producto saliente:
• Enrosque en sentido horario para lograr una reducción gradual en la cantidad de producto.
• Desenrosque en sentido anti-horario para lograr un aumento de cantidad.
En a fase de regulación no afloje completamente el botón de regulación, hay peligro que el botón de regulación salte con violencia
debido a la presión de aire (imagen 2-e-f).
Se recomienda, antes de comenzar a trabajar en la pieza que interesa, llevar a cabo pruebas de rociado sobre una superficie muestra
para lograr el efecto deseado, a continuación proceda con el trabajo:
• Agarre la pistola firmemente, pulse la palanca manualmente y proceda con el suministro de producto sellante;
• Al soltar la palanca, la salida del producto utilizado se detiene casi inmediatamente;
• Cuando el cartucho se agota, sustitúyalo: afloje el tubular, retire el cartucho agotado e incorpore un cartucho nuevo;
• Antes de incorporar el cartucho nuevo, limpie y retire posibles residuos de sellante;
• Para la limpieza y/o la sustitución de las boquillas afloje y retire la arandela anterior.
Para efectuar la extrusión monte las boquillas de plástico destinadas al efecto que se suministran en dotación.
Durante la fase de extrusión, el botón de regulación situado en la parte posterior de la pistola y la arandela que tapa la boquilla han de
permanecer completamente cerrados y bien enroscados.
Interrumpa siempre la alimentación del aire antes de efectuar operaciones de ajuste o incorporación del cartucho: esta
medida de prevención impide la puesta en marcha accidental de la herramienta neumática.
Lubricación /Engrase
Es indispensable conectar la herramienta neumática a un grupo filtro-lubricante de línea de micro-niebla (se recomienda art. Beta 1919F1/4) regulado
con dos gotas por minuto. En dicho caso el rendimiento será elevado y el desgaste de las piezas mecánicas mínimo.
De no disponer la línea de lubricación, cabe introducir periódicamente en la herramienta neumática a través del orificio de alimentación
del aire aceite ISO 32
(imagen 1-h)
.
LIMPIEZA
Interrumpa siempre la alimentación del aire antes de llevar a cabo operaciones de limpieza.
Para la limpieza, el operario tendrá que utilizar exclusivamente sustancias diluyentes que no contengan hidrocarburos halogenados y
no utilizar sustancias muy ácidas o alcalinas. Proceda como sigue:
• Retire el cartucho del tubo;
• Incorpore al tubo la cantidad necesaria de producto disolvente adecuada para la limpieza de los conductos internos (compruebe
siempre la compatibilidad del producto y las fichas de seguridad del disolvente utilizado);
• Deje pasar unos cuantos minutos;
• Vuelva a cerrar el fondo y vuelva a conectar la alimentación;
• Rocíe el disolvente dentro de un contenedor de recogida, repita la operación hasta que la pistola quede completamente limpia.
Asegúrese de que los botones de regulación de aire-producto estén completamente cerrados para evitar la nebulización del
disolvente en el medio.
• No sumerja completamente la pistola en el disolvente, sino límpiela con un pincel o un trapo;
• Limpie con un pincel (impregnado de disolvente) y seque con un trapo la arandela de extrusión y también la boquilla, hasta retirar
todos los residuos de producto.
Compruebe periódicamente la estanqueidad de las guarniciones, que con el tiempo podrían dañarse o desgastarse.
NOTA: Las sustancias disolventes pueden eliminarse respetando el medio ambiente con arreglo a la legislación del país correspondiente.
MANTENIMIENTO
Las actuaciones de mantenimiento y reparación ha de llevarlas a cabo tan sólo y exclusivamente personal especializado. En caso de
dichas actuaciones puede acudir al centro de reparaciones de Beta Utensili S.P.A. a través de su revendedor Beta de confianza.
ELIMINACIÓN
La herramienta neumática, los accesorios y los embalajes han de enviarse a un centro de recogida y eliminación de residuos, según la
normativa vigente en el país en el que se encuentra.
GARANTÍA
Esta herramienta se ha fabricado y ensayado conforme a la normativa actualmente vigente en la Unión Europea y tiene una garantía
por un periodo de 12 meses para uso profesional o 24 meses para uso no profesional.
Se repararán averías debidas a defectos de material o producción mediante reposición o sustitución de piezas defectuosas a nuestra
discreción.
La efectuación de una o más actuaciones durante el período de garantía no modifica la fecha de caducidad de la misma.
No están sujetos a garantía defectos debidos al desgaste, al uso incorrecto o impropio y las rupturas ocasionadas por golpes y/o
caídas. La garantía cesa cuando se aportan modificaciones, cando la herramienta neumática se altera o se envía para reparación
desmontada.
Quedan expresamente excluidos daños ocasionados a personas y/o objetos de cualquier tipo y/o naturaleza, directos y/o indirectos.
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