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LMO...CONTROL BOX

OPERATION.

RED

YELLOW

GREEN

The reset button «EK...» is the main element to access all diagnostic functions (acti-

vation and deactivation), and serves to unlock the command and control device.

The multicoloured «LED» indicates the control box status during both operation and

diagnostics functions.

Both «LED» and «EK...» are positioned under the transparent button. Pressing this button, you can reset the control box.

Possibility of two diagnostic functions:

1. Visual indication directly on the reset button: operation and diagnostics of device status.

2. Diagnostics with interface: in this case the OCI400 connecting cable is necessary and it can be connected to a PC with ACS400 softwa-

re, or to gas analysers of different manufacturers
VISUAL INDICATION.

During operation, the command and control equipment phase is indicated on the reset button. The table lists all colour sequences and

their meaning. To activate the diagnostics function, hold the reset button down for at least 3 seconds. A quick red flashing indicates that

the function is active. Likewise, hold the reset button down for at least 3 seconds to deactivate the function (the switching will be indicated

with a flashing yellow light).

xxxxxxxx

> 3 s

7101z03e0305

Operating position

PC interface/diagnostic

analyser

Colour code table

Diagnostics

Operating position

Condition

Colour sequence

Colours

Waiting condition, other intermediate statuses

. . . . . . . .

No light

Fuel oil preheating ON, waiting time 5 sec. max. (tw)

. . . . . . . . .Fixed

Steady yellow

Ignition phase

Intermittent yellow

Correct operation, current strength of flame detector above the mini-

mum allowed

Green

Incorrect operation, current strength of flame detector below the mini-

mum allowed

Intermittent green

Decrease in power supply voltage

Alternating Yellow

and Red

Burner in lock condition

Red

Fault indication (see colour legend)

Intermittent red

Extraneous light upon burner start-up

Alternating Green

and Red

Quick flashing for diagnostics

Quick flashing red

NO LIGHT.

RED. YELLOW.

GREEN.

ENGLISH

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Содержание SPARK 35LX

Страница 1: ...DIESEL BURNERS WITH LOW POLLUTING EMISSIONS ITALIANO Manuale istruzioni per l installazione l uso e la manutenzione IT Installation use and maintenance instruction manual EN SPARK 35LX ISTRUZIONI ORIG...

Страница 2: ......

Страница 3: ...legamenti elettrici pag 18 Descrizione del funzionamento con combustibile liquido pag 18 Accensione e regolazione pag 19 Schema di regolazione distanza disco elettrodi pag 20 Particolari pompa pag 21...

Страница 4: ...IBR IB Variante LX per basse emissioni NOx rispettano i requisiti minimi imposti dalle Direttive Europee 2009 142 CE D A G 2004 108 CE C E M 2006 95 CE D B T 2006 42 CE D M e sono conformi alle Norme...

Страница 5: ...o mese anno sono in dicati sulla targa identificazione bruciatore presente sull appa recchio L apparecchio non adatto a essere usato da persone bambini compresi le cui capacit fisiche sensoriali o men...

Страница 6: ...e quelle parti che potrebbero essere poten ziali fonti di pericolo AVVERTENZE PER L AVVIAMENTO IL COLLAUDO L USO E LA MANUTENZIONE L avviamento il collaudo e la manutenzione devono essere ef fettuati...

Страница 7: ...chio indicata in targa Accertarsi che la sezione dei cavi dell impianto sia idonea alla potenza assorbita dall apparecchio Non consentito l uso di adattatori prese multiple e o prolun ghe per l alimen...

Страница 8: ...NE FIAMMA Fotocellula PESO SENZA IMBALLO kg 36 EMISSIONI GASOLIO Classi definite secondo la normativa EN 267 Classe Emissioni NOx in mg kWh combustibile gasolio Emissioni CO in mg kWh combustibile gas...

Страница 9: ...13 16 15 1 Logo aziendale 2 Ragione sociale azienda 3 Codice prodotto 4 Modello bruciatore 5 Matricola 6 Potenza combustibili liquidi 7 Potenza combustibili gassosi 8 Pressione combustibili gassosi 9...

Страница 10: ...DI INGOMBRO Modello A A1 A2 B B1 B2 C SPARK 35LX 490 245 245 380 260 100 835 Modello D min D max E F L min L max SPARK 35LX 165 305 136 133 200 245 Modello M N SPARK 35LX M12 150 ITALIANO 8 28 0006080...

Страница 11: ...e 6 Connettore 4 poli Connettore 7 poli 7 Trasformatore d accensione 8 Rilevatore fiamma 9 Obl ispezione fiamma 10 Servomotore regolazione aria 11 Testa di combustione 12 Guarnizione isolante 13 Flang...

Страница 12: ...ite 8 e il dado 9 in dotazione n 2 x BTL 20 Posizionare sul cannotto la guarnizione isolante 13 interponen do la corda 2 tra flangia e guarnizione Fissare infine il bruciatore alla caldaia tramite i 4...

Страница 13: ...SCHEMA DI MONTAGGIO VENTOLA Verificare in fase di montaggio ventola che sia rispettata la misura indicata ITALIANO 11 28 0006080843_201604...

Страница 14: ...di appositi attacchi per l inserzione degli strumenti di controllo manometro e vuotometro Per un funzionamento sicuro e silenzioso la depressione in aspi razione non deve superare i 35 cm Hg pari a 0...

Страница 15: ...massima su aspirazione e ritorno 1 5 bar Quota P 3 5 m max IMPIANTO DI ALIMENTAZIONE IN ASPIRAZIONE 3 7 10 4 H 6 1 0002900740N3 1 Serbatoio 3 Filtro a rete 4 Pompa 6 Tubo di aspirazione 7 Tubo di rito...

Страница 16: ...rici linea e termostati vedere il relativo schema elettrico Sguainare l isolante esterno del cavo di alimentazione nella misura strettamente necessaria al collegamento evitando cos che il filo possa v...

Страница 17: ...caricare l aria allentando l ap posito raccordo di cui la pompa provvista vedi 8945 2 Non illuminare la fotoresistenza prima dell inserzione dell e lettrovalvola perch in questo caso l apparecchiatura...

Страница 18: ...che l asola del disco fiamma e gli ugelli stessi siano orizzontali La mancanza di tale condizione com promette il sistema di centraggio della testa di combustione e conseguentemente il funziona mento...

Страница 19: ...azione pressione 12 bar 4 Ritorno 5 Aspirazione 6 Mandata 7 Attacco vuotometro 1 8 SCHEMA DI PRINCIPIO CIRCUITO IDRAULICO 1 Valvola di fondo 2 Servomotore regolazione aria 3 Ugello 2 fiamma 4 Ugello 1...

Страница 20: ...la camma di 1 fiamma e quella di 2 fiamma 5 Camma serranda aria chiusa con bruciatore fermo 6 Camma regolazione valvola 2 fiamma 7 Collegamenti elettrici 8 Indice di riferimento Per modificare la rego...

Страница 21: ...icato Per attivare la funzione di diagnosi premere per almeno 3 secondi il pulsante di sblocco un lampeggio veloce di colore rosso indicher che la funzione attiva analogamente per disattivare la funzi...

Страница 22: ...ampeggi On Assenza del segnale di fiamma alla fine del tempo di sicurezza TSA Malfunzionamento valvole combustibile Malfunzionamento rilevatore fiamma Difettosit nella taratura del bruciatore assenza...

Страница 23: ...Verificare lo stato degli elettrodi Se necessario sostituirli Far pulire la caldaia ed il camino da personale specializzato in fumisteria una caldaia pulita ha maggior rendimento durata e silenziosit...

Страница 24: ...CAZIONE CONTROLLO EVENTUALI GIOCHI ANNO TUBI FLESSIBILI SOSTITUZIONE 5 ANNI LINEA COMBUSTIBILE GASOLIO FILTRO POMPA PULIZIA ANNO TENUTE IDRAULICHE GAS _ C _ _ C _ RESISTENZE PRERISCALDA TORE OLIO PULI...

Страница 25: ...el combusti bile 3 Eccesso di aria comburente 4 Passaggio d aria tra disco fiamma e diffusore eccessivamente chiuso 5 Ugello logoro o sporco 1 Termostati caldaia o ambiente o pressostati aperti 2 Foto...

Страница 26: ...per gasolio 1 Eccessivo raffreddamento dei fumi indicativamente al di sotto dei 130 C in canna fumaria per camino esterno non sufficiente mente coibentato oppure per infiltrazioni di aria fredda RIME...

Страница 27: ...21 63 22 30 22 95 23 57 24 19 24 78 25 37 25 37 5 00 15 90 17 00 18 03 19 00 19 93 20 82 21 67 22 48 23 27 24 04 24 78 25 49 26 19 26 87 27 54 28 19 28 19 5 5 17 49 18 70 19 83 20 90 21 92 22 90 23 83...

Страница 28: ...SCHEMI ELETTRICI ITALIANO 26 28 0006080843_201604...

Страница 29: ...MOTORE VENTOLA P1 CONTAORE S1 INTERRUTTORE MARCIAARRESTO S8 INTERRUTTORE 1 2 STADIO TA TRASFORMATORE D ACCENSIONE TC TERMOSTATO CALDAIA TS TERMOSTATO DI SICUREZZA T2 TERMOSTATO 2 STADIO Y10 SERVOMOTO...

Страница 30: ...ITALIANO 28 28 0006080843_201604...

Страница 31: ...14 Hydraulic connections pag 16 Electrical connections pag 18 Description of operation with liquid fuel pag 18 Starting up and regulation pag 19 Diagram for the regulation of the electrode disk distan...

Страница 32: ...BG TBL TS IBR IB Variant LX for low NOx emissions respect the minimal regulation of the European Directives 2009 142 CE D A G 2004 108 CE C E M 2006 95 CE D B T 2006 42 CE D M and compliant with the E...

Страница 33: ...storage time is 3 years GENERAL INSTRUCTIONS The equipment production date month year is written on the burner identification plate located on the equipment The device is not suitable to be used by pe...

Страница 34: ...m their position Render harmless any potentially dangerous parts INSTRUCTIONS FOR START UP INSPECTION USE AND MAINTENANCE Start up inspection and maintenance of the equipment must only be carried out...

Страница 35: ...t the system cable cross section is suitable for the power absorbed by the equipment The use of adaptors multiple plugs and or extension leads to supply power from the mains to the appliance is not al...

Страница 36: ...DETECTOR Photocell WEIGHT WITHOUT PACKING kg 36 DIESEL EMISSIONS Classes defined according to Standard EN 267 Class NOx emissions in mg kWh diesel fuel CO emissions in mg kWh diesel fuel 1 250 110 2...

Страница 37: ...5 6 7 11 14 12 Targa_descr_bru 8 9 10 13 16 15 1 Company logo 2 Company name 3 Product code 4 Model 5 Serial number 6 Liquid fuel power 7 Gas fuel power 8 Gas fuel pressure 9 Liquid fuel viscosity 10...

Страница 38: ...LL DIMENSIONS Model A A1 A2 B B1 B2 C SPARK 35LX 490 245 245 380 260 100 835 Model D min D max E F L min L max SPARK 35LX 165 305 136 133 200 245 Model M N SPARK 35LX M12 150 ENGLISH 8 28 0006080843_2...

Страница 39: ...6 4 pole connector 7 pole connector 7 Ignition transformer 8 flame detector 9 Flame inspection glass 10 Air regulation servomotor 11 Combustion head 12 Insulating gasket 13 Burner connection flange 14...

Страница 40: ...pplied screw 8 and the supplied nut 9 no 2 x BTL 20 Position insulator gasket 13 on the sleeve placing rope 2 betwe en the flange and the gasket Finally fix the burner to the boiler via the 4 stud bol...

Страница 41: ...FAN ASSEMBLY DIAGRAM During fan assembly check that the dimension indicated is re spected ENGLISH 11 28 0006080843_201604...

Страница 42: ...ner The pump is provided with specific connections to fit control instru ments pressure and vacuum gauge For a safe and silent operation the suction vacuum must not exceed 35 cm Hg equal to 0 46 bar T...

Страница 43: ...re at intake and return 1 5 bars Value P 3 5 m max INTAKE SUPPLY SYSTEM 3 7 10 4 H 6 1 0002900740N3 1 Tank 3 Mesh filter 4 Pump 6 Suction pipe 7 Return pipe 10 Foot valve N B Comply with the regulatio...

Страница 44: ...r to the wiring diagram for electrical connections line and thermostats Unsheathe the external insulating cover of the power cable to the necessary extent for the connection thus avoiding the wire fro...

Страница 45: ...it be necessary to purge air this can be done by loosening the special fitting which the pump is provided with see 8945 2 Do not illuminate the photo resistance before the solenoid valve has cut in b...

Страница 46: ...the burner make sure that the flame disc hole and the nozzles themselves are horizontal Failure to meet this condition com promises the combustion head centring system and consequently the burner oper...

Страница 47: ...e regulation screw 12 bars 4 Return 5 Intake 6 Delivery 7 Vacuum gauge connection 1 8 GENERAL OUTLINE DIAGRAM OF HYDRAULIC CIRCUIT 1 Foot valve 2 Air regulation servomotor 3 2nd flame nozzle 4 1st fla...

Страница 48: ...ted between the 1st flame and the 2nd flame cam 5 Air shutter cam closed with burner stopped 6 2nd flame valve regulation cam 7 Electric connections 8 Reference scale To modify the adjustment of the c...

Страница 49: ...on hold the reset button down for at least 3 seconds A quick red flashing indicates that the function is active Likewise hold the reset button down for at least 3 seconds to deactivate the function th...

Страница 50: ...g position Operating position Visual indication AL to terminal 10 Possible causes 2 blinks On No flame at the end of the safe ignition time TSA Faulty or soiled fuel valves Faulty or soiled flame dete...

Страница 51: ...trode condition Replace them if necessary Have the burner and the chimney cleaned by specialised per sonnel stove repairer a clean burner is more efficient lasts longer and is quieter Check that the f...

Страница 52: ...ACKLASH LUBRICATION CHECK FOR POSSIBLE BACKLASH YEAR HOSES REPLACEMENT 5 YEARS FUEL LINE DIESEL PUMP FILTER CLEANING YEAR HYDRAULIC GAS SEALS _ C _ _ C _ OIL PREHEATER HEATING ELEMENTS CLEANING YEAR C...

Страница 53: ...l 3 Too much combustion air 4 Air passage between deflector disk and diffuser excessively closed 5 Nozzle worn out or dirty 1 Thermostats boiler or room or pressure switches are open 2 Photoresistant...

Страница 54: ...ure too low approximately below 130 C for diesel 1 Excessive cooling of smoke ap proximately below 130 C in the chimney for an outside chimney not adequately heat insulated or cold air infiltration RE...

Страница 55: ...3 19 50 20 24 20 95 21 63 22 30 22 95 23 57 24 19 24 78 25 37 25 37 5 00 15 90 17 00 18 03 19 00 19 93 20 82 21 67 22 48 23 27 24 04 24 78 25 49 26 19 26 87 27 54 28 19 28 19 5 5 17 49 18 70 19 83 20...

Страница 56: ...WIRING DIAGRAMS ENGLISH 26 28 0006080843_201604...

Страница 57: ...R LIGHT MV FAN MOTOR P1 HOUR METER S1 START STOP SWITCH S8 1st 2nd STAGE SWITCH TA IGNITION TRANSFORMER TC BOILER THERMOSTAT TS SAFETY THERMOSTAT T2 2ND STAGE THERMOSTAT Y10 AIR SERVOMOTOR Y1 Y2 1st 2...

Страница 58: ...ENGLISH 28 28 0006080843_201604...

Страница 59: ......

Страница 60: ...Il presente catalogo riveste carattere puramente indicativo La casa pertanto si riserva ogni possibilit di modifica dei dati tecnici e di quant altro in esso riportato Information contained in this c...

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