3M DBI SALA LAD-SAF X3, Инструкция пользователя

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表格 2 – 检查和维护记录
检查日期： 检查人：
组件： 检查：
（参见第 2 节查看检查频率）
用户 合格的人员
钢缆自锁器（图 2 ） 检查手柄 (C) 是否弯曲、有裂缝和变形。所有紧固件必须牢固连接。手柄和凸轮的操作
必须自由顺滑。弹簧必须安全并且具有足够强度将手柄拉下。
手柄还充当缓冲器和坠落指示器。如果已经用于坠落悬挂，则手柄将变形。图 11.3
显示了未用于坠落悬挂的手柄 (A) 和已用于坠落悬挂且已变形的手柄 (B) 。如果手柄
的变形大于 A = 1/2 英寸（ 12.7 毫米），则不要使用。必须停止使用此自锁器。
检查锁紧杆 (E) 能否顺滑操作，确保其在释放时可弹回至锁定位置。
检查锁紧凸轮 (H) 是否磨损。确认凸轮没有损坏。
竖直握住自锁器，使手柄 (C) 处在直立位置，并上下摇晃自锁器模拟坠落，以此来检查
锁紧凸轮 (H) 。凸轮应自由旋转。
水平放置自锁器，使手柄 (C) 处在直立位置，并将自锁器后侧置于平坦表面，
使 Lad-Saf X3 标签朝上，以此来检查锁紧凸轮 (H) 。凸轮应完全向上旋转至自
锁器顶部。
将侧板
(B) 拉回以尝试打开钢缆槽，以此检查侧板的操作。它不能旋转。如果它不需要
旋转锁紧杆 (E) 就能旋转，则停止使用此自锁器。
检查整个设备是否有腐蚀的迹象。
顶部支架（图 11.2 ） 根据 Lad-Saf™ 柔性钢缆竖梯安全系统安装说明、 3M 坠落防护手册编号 5908282
或 5903435 检查安装是否正确。
检查是否存在明显损坏或腐蚀。查找是否存在可能会影响系统强度和操作的裂纹、
弯曲或磨损。检查焊缝。查找是否存在可能会影响支架强度的开裂或断开的焊缝。
如果发现缺陷，请更换部件。
检查将顶部支架固定到结构的螺栓、夹片、
U 形螺栓等紧固件有无松动或缺失。如果紧
固件松动，则在需要时根据 Lad-Saf 柔性钢缆安全系统随附的安装说明中列出的扭矩
大小重新拧紧。
检查顶板是否变形。位置
A 处的间隙至少为 0.20 英寸（ 5 毫米）。
确保大销 (B) 和小销均就位。确保弹簧门 (C) 就位。
检查单点挂点 (D) 是否有裂纹或损坏迹象。检查紧固件的扭矩。确保垫圈具有可见
标记。
底部支架（图 11.1 ） 根据 Lad-Saf™ 柔性钢缆竖梯安全系统安装说明、 3M 坠落防护手册编号 5908282
或 5903435 检查安装是否正确。
检查是否存在损坏或腐蚀。查找是否存在可能会影响系统强度和操作的裂纹、弯曲或
磨损。如果发现缺陷，请更换部件。
检查将底部支架固定到结构的紧固件有无松动或缺失。如果紧固件松动，则在需要时
根据 Lad-Saf 柔性钢缆爬梯安全系统随附的安装说明中列出的扭矩大小重新拧紧。
检查张力杆组件。确定用鞍夹牢固地固定住钢缆。检查鞍夹上的扭矩；确保扭矩为
35 英尺 - 磅（ 47 牛 - 米）。如果发现缺陷，请更换或重新紧固。
钢缆导向器（图 1 ） 检查钢缆导向器是否损坏。查看黑色聚氨酯部件是否有磨损或损坏。钢缆导向器应该可
以限制钢缆并防止钢缆接触梯子 / 建筑物。钢缆导向器应位于承重索大约 20-40 英尺
（ 6-12 米）处，如果需要，可以更近。如果发现缺陷，请更换部件。
检查钢缆导向器紧固件。这些紧固件应将钢缆导向器牢牢固定在位。请根据需要进行
紧固。
钢缆（图 1 ） 检查钢缆上是否存在会影响钢缆强度，妨碍钢缆自锁器在钢缆上的正常滑动的腐蚀、
扭结或损坏情况。如果梯钢缆有任何缺口或扭结，则在使用前必须由合格的人员检查钢
缆。检查有无刮擦梯子或建筑物的迹象。如果发现缺陷，请更换钢缆。
检查张紧是否适当。凹槽应在底部挡板上方露出（图
11.1 参见插图编号 “E” ）。您应
该无法用手将张力杆向下拉。钢缆的松紧度应该适当，以免接触到梯子 / 建筑物。如果
需要，请重新拉紧钢缆。不要过度拉紧系统。
标签（图 9 ） 确保所有标签均存在并且字迹清晰可辨。
PFAS 和其他设备 与挂点系统结合使用的其他个人防坠落系统 (PFAS) 设备（安全带、 SRD 等）应根据
制造商的说明安装和检查。
结构 验证连接设备的结构在所有可能的负重方向是否满足表 1 中的强度要求。