Varan VAR-MIGMMA160 User Manual Download | Manualshive

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Varan Motors

BCIE SARL, gruuss-strooss 28, 9991 Weiswampach, Luxembourg

T: 00352/26908036 – F: 00352/26908040

VAR-MIGMMA160
VAR-MIGMMA200

07.08.2018

Poste à souder à l’arc portatif

VAR-MIGMMA160

VAR-MIGMMA200

Manuel d’utilisation

Avant la mise en service, lisez le mode d'emploi et les consignes de sécurité. Respectez-les. De par
l'évolution constante des produits, des différences peuvent apparaître entre ce manuel et votre article.
Si vous deviez constater une incohérence, n'hésitez pas à nous contacter, nos coordonnées se trouvant
ci-dessous

Made in China

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Page 1: ... VAR MIGMMA160 VAR MIGMMA200 Manuel d utilisation Avant la mise en service lisez le mode d emploi et les consignes de sécurité Respectez les De par l évolution constante des produits des différences peuvent apparaître entre ce manuel et votre article Si vous deviez constater une incohérence n hésitez pas à nous contacter nos coordonnées se trouvant ci dessous Made in China ...

Page 2: ...mis au rebut avec les ordures ménagères Il devra être déposé dans un point de collecte d appareils de ce type aux parcs à conteneurs ou auprès de votre vendeur qui devra le reprendre et l éliminer via la filière de recyclage adaptée La société BCIE SARL est inscrite auprès du système de collecte de déchets Ecotrel sous référence ME0449 ainsi qu auprès d Ecobatterien sous référence M0152 Grâce à vo...

Page 3: ...és lors du soudage MIG Utilisez le dans un endroit bien ventilé Chaleur Porter des gants de soudage pour protéger les mains des rayons ultraviolets et de la chaleur directe de l arc pendant le soudage Environnement Il est suggéré que la machine travaille dans un environnement avec un levier d humidité de 90 maximum Et la température ambiante se situe entre 10 et 40 degrés centigrades Évitez de sou...

Page 4: ...let à pousser Cette soudeuse polyvalente particulière offre une commodité incroyable pour les travaux hors site nécessitant une portabilité et des buts de soudage différents Idéal pour la maison et l atelier il garantit des performances de soudage parfaites 1 Cette soudeuse multifonctionnelle hautement développée convient au soudage à l arc électrique au soudage au fil fourré sans gaz et au fil pl...

Page 5: ...Varan Motors BCIE SARL gruuss strooss 28 9991 Weiswampach Luxembourg T 00352 26908036 F 00352 26908040 VAR MIGMMA160 VAR MIGMMA200 ...

Page 6: ...er 1 S assurer que le soudeur est mis à la terre avant l opération 2 Alimentation du fil Lors de l installation d une nouvelle bobine adopter les procédures suivantes 1 Enlever le capot de la torche et dévisser la pointe de contact Monter l enrouleur sur la broche La pointe de contact A est un article consommable elle est interchangeable et peut également être changée en fonction de la taille du f...

Page 7: ...ontage du support de montage du vérin Pour monter le support de montage de la bouteille de gaz le cas échéant montez les supports à l arrière de la machine 3 Raccordement du tuyau de gaz au régulateur Connecter le tube à gaz en poussant l extrémité libre dans le connecteur du régulateur Si nécessaire le tube peut être détaché à nouveau en poussant le tube et la petite bague autour de celui ci dans...

Page 8: ...lez éviter d utiliser la machine sous la pluie Installation et fonctionnement du soudage MIG Assurez vous que le câble d alimentation d entrée est bien branché à la bonne prise de la source d alimentation 1 Connecter le chalumeau MIG A pour le soudage au gaz utiliser du fil plein connecter le connecteur rapide à la pince de mise à la terre à B Pour le soudage sans gaz utiliser du fil fourré de flu...

Page 9: ...nt choisir la connexion DCEN en fonction de la nature de la pièce à usiner et de la tige d électrode en connectant inversement le support d électrode et la pince de mise à la terre En général la connexion DCEP est recommandée pour les électrodes de base alors qu aucune exigence particulière n est requise pour les électrodes acides Remarque Choisir le courant et la tension appropriés en fonction de...

Page 10: ... ne se brise veuillez vous assurer que Le diamètre du fil s adapte bien avec les pointes de contact Vérifiez périodiquement si la pointe de contact a été obstruée par des éclaboussures de soudure Lorsque vous soudez tenez le câble aussi droit que possible pour permettre au fil de sortir en douceur Ne pas visser la fixation trop serrée ou trop lâche Se référer au niveau d étalonnage lorsque le fil ...

Page 11: ...nchez les bien 8 La machine s accumule toutes les 300 heures le balai de charbon électrique et le redresseur d armature doivent être polis le réducteur doit être nettoyé et le lubrifiant doit être ajouté au turbo et au roulement 9 Câbles de soudage inspecter régulièrement leurs connexions 10 Torche nettoyer régulièrement la pointe de contact et le capuchon pour enlever les éclaboussures qui finiro...

Page 12: ...Varan Motors BCIE SARL gruuss strooss 28 9991 Weiswampach Luxembourg T 00352 26908036 F 00352 26908040 VAR MIGMMA160 VAR MIGMMA200 ...

Page 13: ...e sortie de soudage 1 vérifier si l interrupteur d alimentation est fermé 2 pas de puissance d entrée 3 vérifier le branchement de l alimentation électrique Allumer la machine le ventilateur fonctionne mais le courant de sortie est instable et ne peut être contrôlé par potentiomètre lors du soudage 1 le potentiomètre de courant est défectueux remplacez le 2 vérifier s il y a un contact desserré à ...

Page 14: ...tion des fils E le dévidoir fonctionne mais est lent 1 Ajustez les boutons sur le panneau avant pour la vitesse du fil le courant de soudage et la tension de soudage 2 Tendre le câble de soudage lorsque la machine fonctionne ce qui permet au fil de sortir en douceur 3 Changer les pointes de contact en fonction du diamètre du fil 4 Vérifiez si les buses de la torche ont été obstruées par des éclabo...

Page 15: ...elder worldwide It is designed precisely for those who want accurate welds from a trusted brand having a proven background in delivering enhancements consistency and dependability that guarantees perfect smooth results each time This highly developed welder uses advanced IGBT inverter technology which integrated with the modern MIG MMA Technology This unit has accurate digital displays for Current...

Page 16: ...t ear Welding fumes Toxic gases are given off during the MIG welding process use it in a well ventilated area Heat Wear welding gloves to protect hands from ultra violet radiation and direct heat of the arc during welding Environment It is suggested that the machine work in environment with a dampness lever of max 90 And ambient temperature is between 10 40 degrees centigrade Avoid welding in suns...

Page 17: ... through the contact tip alright and then screw the shroud tightly 1 Located the free end of the wire usually positioned in a hole on the reel rim Remove the end of the wire from the hole and use sharp wire cutters to remove any distorted wire do not allow the wire to become slack on the reel 2 Hinge back the pressure arm and feed the end of the wire into the hole in the end of the liner Ensure th...

Page 18: ...id small leakages that may occur in time which will empty the cylinder in the long term 3 stetting the gas flow regulator Turn the control knob fully clockwise and then turn back anti clockwise approximately 1 2 to 1 turn depending on welding conditions For the larger MIG welders a large gas cylinder regulator is needed this regulator is supplied with a fitting suitable for connecting the regulato...

Page 19: ...rent voltage according to the nature of material and thickness and the wire diameter ARC welding installation and operation 1 Plug in electrode holder into and tighten it clockwise 2 Plug in earth clamp into and tighten it clockwise 3 Make sure the input power cable is tightly connected to the correct socket of source power 4 Switch on the machine then select MMA function ...

Page 20: ...and welding process for reference 1 This highly developed multifunctional welder is suitable for electrode arc welding flux cored wire welding no gas and solid wire welding with gas 2 Be able to work continuously and can balance automatically when voltage is waving 3 adopt inverter IGBT technology DC output current portable design with handle 4 Energy saving high efficiency fan cooled 5 Precise co...

Page 21: ...Varan Motors BCIE SARL gruuss strooss 28 9991 Weiswampach Luxembourg T 00352 26908036 F 00352 26908040 VAR MIGMMA160 VAR MIGMMA200 Panel configuration ...

Page 22: ...c produces a humming sound and a blob forms on the end of the wire there is insufficient wire speed and it should be increased If an erratic sound is given with a feel that the wire is stubbing against the work and excessive spatter there is too much wire speed When the speed is correct there will be a steady smooth crackling sound If a porous weld results there is insufficient gas flow and it sho...

Page 23: ...ificates which can prove their skills and knowledge Make sure the input cable of the machine is cut off from the electricity unity before uncovering the welding machine 1 Check periodically whether inner circuit connection is in good condition esp plugs Tighten the loose connection if there is oxidization remove it with sandpaper and then reconnect 2 Keep hands hair and tools away from the moving ...

Page 24: ...nd shroud to remove spatter that will eventually disturb the gas flow of wire feeding spraying the tip and shroud with anti spatter spray can reduce the buildup of spatter Replace the tip periodically to maintain a good electrical contact between the tip and the wire Blow clean dry air through the torch liner from time to time to ensure the wire passes freely through it If this has does not work t...

Page 25: ... on the machine the power LED is off the fan doesn t work and no welding output 4 check if the power switch is closed 5 no input power 6 check connection of power supply Turn on the machine the fan works but the output current is unstable and can t be controlled by potentiometer when welding 3 the current potentiometer fails replace it 4 check if any loose contact exists inside the machine if any ...

Page 26: ...cuit board that controls wire feeding E the wire feeder works but is works slow 1 Adjust knobs on front panel for wire speed welding current and welding voltage 2 Stretch the welding cable when the machine is working allowing the wire coming out smoothly 3 Change contact tips that suit the wire diameter 4 Check if the torch nozzles got plugged up with welding spatters if yes clean it out 5 Change ...

Page 27: ...0 MIG 135 MIG 150 MIG 165 MIG 175 MIG 180 MIG 195 MIG 200 MIG 230 MIG 250 MIG 270 MIG 280 MIG 300 MIG 350 Sold under the brand Vendu sous la marque Varan Motors To which this document relates are in conformity with the following applicable EC directives Auxquels ce document se rapporte sont en conformité avec les directives CE applicables EC Directives 2014 35 EU Low Voltage EC Directives 2014 30 ...

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