Parker BAF010 User Manual Download

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Breathing Air Filters

BAF010 - BAF015 (Non CO/CO2 removal)

Original Language

User Guide

aerospace
climate control
electromechanical

filtration

fluid & gas handling
hydraulics
pneumatics
process control
sealing & shielding

Summary of Contents for BAF010

Page 1: ... Filters BAF010 BAF015 Non CO CO2 removal Original Language User Guide aerospace climate control electromechanical filtration fluid gas handling hydraulics pneumatics process control sealing shielding EN DE FR ES IT ...

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Page 3: ...onsabläufe Geringe Betriebskosten Höhere Produktivität und Wirtschaftlichkeit Sorgenfreiheit QUALITÉ DE L AIR GARANTIE PENDANT 1 AN La qualité de l air est garantie pendant 1 an garantie renouvelable à chaque remplacement annuel la de cartouche filtrante Le remplacement annuel des cartouches filtrantes garantit La préservation de performances optimales Une qualité de l air conforme aux normes inte...

Page 4: ...d approved by Parker Hannifin should perform installation commissioning service and repair procedures Use of the equipment in a manner not specified within this user guide may result in an unplanned release of pressure which may cause serious personal injury or damage When handling installing or operating this equipment personnel must employ safe engineering practices and observe all related regul...

Page 5: ...housing A pressure regulator allows adjustment of line air pressure to usable levels 2 1 Technical Specification Model Pipe Size L s m3 min m3 hr cfm Inlet Outlet BAF010 6 0 4 22 13 BAF015 12 0 8 46 27 Filter Grade Models Min Operating Pressure Max Operating Pressure Max Recommended Operating Temperature Min Recommended Operating Temperature bar g psi g bar g psi g BAF 010 4 58 10 145 30 C 86 F 1 ...

Page 6: ...e any parts missing please inform the delivery company immediately and contact your local Parker domnick hunter office Model Pipe Size Height H Width W Depth D a b c Weight mm ins mm ins mm ins mm ins mm ins mm ins kg Ibs BAF010 343 13 5 207 8 15 136 5 35 153 6 40 1 50 118 4 65 1 4 3 1 BAF015 436 17 2 224 8 82 144 5 67 201 7 9 50 1 97 143 5 5 65 1 9 4 2 W c a H b D 1 2 Ref Description Qty 1 BAF010...

Page 7: ...quipment Ref Description Ref Description 1 ACS Grade Element 5 Pressure Regulator 2 AA Grade Element 6 Tamper Resistant Cover 3 Bulk Oil Indicator 7 Mounting Bracket MBKE 4 Automatic Drain 8 Fixing Clamp FXKE 1 2 3 7 6 5 8 4 ...

Page 8: ...se flow or other shock conditions Purge all piping leading to the purification equipment before installation and all piping after the purification equipment is installed and before connection to the final application If by pass lines are fitted around purification equipment ensure adequate filtration is fitted to the by pass line to prevent contamination of the system downstream Fit drain lines fr...

Page 9: ...7 1 4 M ...

Page 10: ...am piping Do not open inlet or outlet valves rapidly or subject unit to excessive pressure differential or damage may occur Before pressurising the filter ensure that the head and bowl are correctly fitted and that the locking detail is properly aligned as shown in the maintenance section maintenance procedure 6 of this manual 1 2 ...

Page 11: ... BAF010 MBKE1 BAF015 MBKE2 BOIE1 FXKE BAF010 FXKE1 BAF015 FXKE2 EMAK BAF010 EMAK1 BAF015 EMAK2 EF1 MADE IN ENGLAND SERIAL NUMBER CRN OE1045 9C 385903620511001 For replacement element codes please refer to the rating label located on the filter bowl ...

Page 12: ... aerosols Poorly maintained or non existent pre filtration will cause the OVR filter capacity to quickly expire Temperature Oil vapour content increases proportionally to inlet temperature reducing element life Additionally as temperature increases the adsorption capacity decreases again reducing element life Relative Humidity or Dewpoint Wet air reduces the adsorptive capacity of the carbon Compr...

Page 13: ...2 valves which will isolate and depressurise the filter The following maintenance procedures should only be performed by competent trained qualified personnel and approved by Parker domnick hunter Description Contents BAF PMK 10 12 010AA 010AC x4 Seals Capillary ring Auto drain BAF PMK 15 12 015AA 015AC Seals Auto drain 1 2 ...

Page 14: ...ate the element is to be replaced i e 12 months after element change Note Do not use solvents or alcohol to clean the labels as this could cause damage 8 Slowly open the upstream valves to pressurise the filter followed by the downstream valves to pressurise the system 9 Discard used items in accordance with local regulations 10 Repeat these procedures for all filters 11 Re pressurise the unit Ens...

Page 15: ...13 ...

Page 16: ...ssenem Personal durchgeführt werden Wird das Gerät nicht gemäß den in diesem Benutzerhandbuch spezifizierten Anweisungen verwendet kann es zu einem außerplanmäßigen Druckabbau und zu schweren Personen oder Sachschäden kommen Beim Umgang bei der Installation und bei der Bedienung des Geräts muss das Personal sichere technische Verfahren einsetzen und alle entsprechenden Bestimmungen Gesundheits und...

Page 17: ...cheidenden Aktivkohleelementen Mit einem Druckregler wird der Leitungsluftdruck auf einen nutzbaren Wert eingestellt 2 1 Technische Daten Modell Leitungsgröße l s m3 min m3 h cfm Einlass Auslass BAF010 6 0 4 22 13 BAF015 12 0 8 46 27 Filterklasse Modelle Min Betriebsdruck Max Betriebsdruck Empfohlene max Betriebstemperatur Empfohlene min Betriebstemperatur bar ü psi g bar ü psi g BAF 010 4 58 10 1...

Page 18: ...g oder bei fehlenden Teilen umgehend das Versandunternehmen und benachrichtigen Sie Ihre lokale Parker domnick hunter Niederlassung Modell Leitungs größe Höhe H Breite B Tiefe T a b c Gewicht mm Zoll mm Zoll mm Zoll mm Zoll mm Zoll mm Zoll kg Ibs BAF010 343 13 5 207 8 15 136 5 35 153 6 40 1 50 118 4 65 1 4 3 1 BAF015 436 17 2 224 8 82 144 5 67 201 7 9 50 1 97 143 5 5 65 1 9 4 2 W c a H b D 1 2 Nr ...

Page 19: ...s Gerät Nr Beschreibung Nr Beschreibung 1 Element Klasse ACS 5 Druckregler 2 Element Klasse AA 6 Manipulationssichere Abdeckung 3 Ölanzeige 7 Befestigungsklammer MBKE 4 Automatischer Ablass 8 Fixierklammer FXKE 1 2 3 7 6 5 8 4 ...

Page 20: ...renden Rohrleitungen vor der Installation sowie nach der Installation des Filters und auch vor dem Anschluss an die endgültige Anwendung Sofern Bypass Leitungen den Filter umgehen muss zum Schutz des nachgeschalteten Systems gegen Verschmutzung für eine ausreichende Filterung dieser Leitungen gesorgt werden Führen Sie Ablassleitungen von den Koaleszenzfiltern direkt zu einem Kondensatabscheider We...

Page 21: ...19 1 4 M ...

Page 22: ... werden Einlass und Auslassventil nicht schnell öffnen Einheit nicht extremen Druckunterschieden aussetzen Gefahr von Schäden Bevor Sie den Filter mit Druck beaufschlagen stellen Sie sicher dass der Filterkopf und die Filterschale ordnungsgemäß montiert sind und dass die Sperrklinke wie im Abschnitt Wartung Wartungsverfahren 6 dieser Anleitung beschrieben ordnungsgemäß ausgerichtet ist 1 2 ...

Page 23: ... BAF015 FXKE2 EMAK BAF010 EMAK1 BAF015 EMAK2 EF1 MADE IN ENGLAND SERIAL NUMBER CRN OE1045 9C 385903620511001 For replacement element codes please refer to the rating label located on the filter bowl Die Produkt Codes für Austauschelemente finden Sie auf dem Filterkennaufkleber an der Filterschale ...

Page 24: ...rfiltration führt dazu dass die OVR Filterkapazität für die Ölnebelabscheidung schnell erschöpft ist Temperatur Der Ölnebelgehalt steigt exponentiell zur Einlasstemperatur an und verringert so die Lebensdauer des Filterelements Zudem verringert sich mit steigender Temperatur auch die Adsorptionskapazität was ebenfalls die Lebensdauer des Filterelements verkürzt Relative Feuchtigkeit oder Taupunkt ...

Page 25: ...u isolieren und drucklos zu machen Die folgenden Wartungsarbeiten dürfen nur von qualifiziertem entsprechend ausgebildetem und von Parker domnick hunter zugelassenem Personal durchgeführt werden Beschreibung Inhalt BAF PMK 10 12 010AA 010AC x4 Dichtungen Kapillarring Automatischer Ablass BAF PMK 15 12 015AA 015AC Dichtungen Automatischer Ablass 1 2 ...

Page 26: ... das Filterelement ausgetauscht werden muss d h 12 Monate nach dem Austausch des Elements Hinweis Zur Reinigung der Aufkleber keine Lösungsmittel oder Alkohol verwenden Gefahr von Schäden 8 Die vorgeschalteten Ventile zum Druckbeaufschlagen des Filters und anschließend die nachgeschalteten Ventile zum Druckbeaufschlagen des Systems langsam öffnen 9 Die verbrauchten Elemente gemäß den örtlichen Bes...

Page 27: ...25 ...

Page 28: ...ation doivent être réalisées par des techniciens compétents formés qualifiés et agréés par Parker Hannifin uniquement Toute utilisation de l équipement non spécifiée dans le présent manuel d utilisation est susceptible de provoquer une soudaine libération de pression laquelle peut occasionner de graves blessures dommages Lors de la manipulation de l installation ou de l utilisation de cet appareil...

Page 29: ... l élimination des odeurs dans un boîtier à deux étages Un régulateur permet un réglage précis des niveaux de pression utilisés 2 1 Caractéristiques techniques Modèle Taille de tuyau l s m3 min m3 h cfm Entrée Sortie BAF010 6 0 4 22 13 BAF015 12 0 8 46 27 Grade de filtre Modèles Pression de service min Pression de service max Température de service maximale recommandée Température de service minim...

Page 30: ...s veuillez en informer l entreprise de livraison immédiatement et contacter votre concessionnaire local Parker domnick hunter Modèle Taille de tuyau Hauteur H Largeur L Profondeur P a b c Poids mm po mm po mm po mm po mm po mm po kg lb BAF010 343 13 5 207 8 15 136 5 35 153 6 40 1 50 118 4 65 1 4 3 1 BAF015 436 17 2 224 8 82 144 5 67 201 7 9 50 1 97 143 5 5 65 1 9 4 2 W c a H b D 1 2 Réf Descriptio...

Page 31: ...ion Réf Description 1 Cartouche de grade ACS 5 Régulateur de pression 2 Cartouche de grade AA 6 Couvercle anti effraction 3 Indicateur de présence massive d huile 7 Support de montage MBKE 4 Purge automatique 8 Bride de fixation FXKE 1 2 3 7 6 5 8 4 ...

Page 32: ...flux en sens inverse ou des chocs Purgez tous les conduits menant à l équipement de purification avant l installation et recommencez une fois l équipement installé et avant la connexion à l application finale Si des conduites de dérivation sont en place autour de l équipement de purification assurez vous qu un élément filtrant approprié est monté sur la conduite de dérivation pour éviter la contam...

Page 33: ...31 1 4 M ...

Page 34: ...ape d admission ou la soupape de refoulement trop rapidement et ne soumettez pas l unité à une pression différentielle trop importante Vous risqueriez d endommager l équipement Avant de mettre le filtre sous pression vérifiez que la tête et la cuve sont montées correctement et que l indicateur de verrouillage est bien aligné comme indiqué dans la section de maintenance procédure de maintenance 6 d...

Page 35: ...E1 BAF015 FXKE2 EMAK BAF010 EMAK1 BAF015 EMAK2 EF1 MADE IN ENGLAND SERIAL NUMBER CRN OE1045 9C 385903620511001 For replacement element codes please refer to the rating label located on the filter bowl Pour obtenir les références des pièces de rechange consultez l étiquette qui se trouve sur la cuve du filtre ...

Page 36: ...ols Si la pré filtration est mal entretenue voire inexistante le filtre OVR devient rapidement inefficace Température la teneur en vapeurs d huile augmente de façon exponentielle selon la température d admission réduisant ainsi la durée de vie de l élément En outre plus la température augmente plus la capacité d adsorption diminue ce qui réduit encore la durée de vie de l élément Humidité relative...

Page 37: ...ation 2 ce qui va isoler et dépressuriser le filtre Les procédures de maintenance suivantes ne doivent être exécutées que par du personnel formé qualifié et agréé par Parker domnick hunter Description Table des matières BAF PMK 10 12 010AA 010AC x4 Joints Anneau capillaire Purgeur automatique BAF PMK 15 12 015AA 015AC Joints Purgeur automatique 1 2 ...

Page 38: ...la cuve de filtre et notez la date du prochain remplacement dans 12 mois Remarque n utilisez pas de solvant ou d alcool pour nettoyer les étiquettes sous peine d endommager l équipement 8 Ouvrez lentement les soupapes en amont pour pressuriser le filtre puis les soupapes en aval pour pressuriser le système 9 Mettez au rebut les éléments usagés conformément aux réglementations locales 10 Répétez ce...

Page 39: ...37 ...

Page 40: ...ualificado formado y acreditado por Parker Hannifin El uso del equipo de un modo distinto al especificado en esta guía del usuario puede dar lugar a una liberación de presión imprevista que puede causar daños o lesiones personales graves En el manejo instalación o utilización de este equipo todo el personal debe hacer uso de métodos técnicos seguros y cumplir toda la normativa pertinente los proce...

Page 41: ...ción de olores Un regulador de presión permite el ajuste de la presión de aire de línea al nivel de consumo 2 1 Especificaciones técnicas Modelo Diámetro de tubería l s m3 min m3 h cfm Entrada Salida BAF010 6 0 4 22 13 BAF015 12 0 8 46 27 Grado del filtro Modelos Presión mín funcionamiento Presión máx de funcionamiento Temperatura de funcionamiento máxima recomendada Temperatura de funcionamiento ...

Page 42: ...añía de transporte inmediatamente y póngase en contacto con su oficina local de Parker domnick hunter Modelo Diámetro de tubería Altura Al Anchura An Profundidad Pr a b c Peso mm in mm in mm in mm in mm in mm in kg libras BAF010 343 13 5 207 8 15 136 5 35 153 6 40 1 50 118 4 65 1 4 3 1 BAF015 436 17 2 224 8 82 144 5 67 201 7 9 50 1 97 143 5 5 65 1 9 4 2 W c a H b D 1 2 Ref Descripción Cant 1 BAF01...

Page 43: ...ción Ref Descripción 1 Elemento de grado ACS 5 Regulador de presión 2 Elemento de grado AA 6 Cubierta resistente a manipulaciones 3 Indicador de aceite 7 Soporte de montaje MBKE 4 Drenaje automático 8 Abrazadera de sujeción FXKE 1 2 3 7 6 5 8 4 ...

Page 44: ...rotegerse del posible flujo inverso o de otras condiciones de cambio brusco Antes de instalar los equipos de purificación purgue todas las tuberías que conduzcan a los mismos y purgue todas las tuberías después de la instalación y antes de la conexión a la aplicación final Si instala líneas de derivación alrededor de los equipos de purificación asegúrese de montar una filtración adecuada en la lín...

Page 45: ...43 Nota El indicador de aceite no indica la vida del filtro 1 4 M ...

Page 46: ...evitar daños no abra bruscamente las válvulas de admisión o de descarga ni someta la unidad a una presión diferencial excesiva Antes de presurizar el filtro asegúrese de que la cabeza y el cilindro están correctamente ajustados y que el detalles de bloqueo está alineado de la forma apropiada como se muestra en la sección de mantenimiento procedimiento de mantenimiento 6 de este manual 1 2 ...

Page 47: ...5 FXKE2 EMAK BAF010 EMAK1 BAF015 EMAK2 EF1 MADE IN ENGLAND SERIAL NUMBER CRN OE1045 9C 385903620511001 For replacement element codes please refer to the rating label located on the filter bowl Para obtener los códigos de los elementos de repuesto consulte el etiquetado de clasificación situado en el cilindro del filtro ...

Page 48: ...íquidos Si no existe prefiltrado o su mantenimiento es inadecuado se agotará rápidamente la capacidad del filtro OVR Temperatura El contenido de vapores de aceite aumenta de forma exponencial a la temperatura de admisión lo que reduce la vida útil del elemento Asimismo a medida que aumenta la temperatura disminuye la capacidad de adsorción lo que una vez más reduce la vida útil del elemento Humeda...

Page 49: ...ra aislar y despresurizar el filtro Tan solo el personal competente formado cualificado y aprobado por Parker domnick hunter puede llevar a cabo los procedimientos de mantenimiento que se detallan a continuación Descripción Contenido BAF PMK 10 12 010AA 010AC x4 Juntas Anillo capilar Drenaje automático BAF PMK 15 12 015AA 015AC Juntas Drenaje automático 1 2 ...

Page 50: ... en ella la fecha en la que hay que sustituir el elemento es decir 12 meses después del cambio de elemento Nota No utilice disolventes o alcohol para limpiar las etiquetas puesto que podría dañarlas 8 Abra lentamente las válvulas aguas arriba para presurizar el filtro y a continuación las válvulas aguas abajo para presurizar el sistema 9 Deseche los artículos utilizados de acuerdo con las normativ...

Page 51: ...49 ...

Page 52: ... e riparazione devono essere eseguite solamente da personale competente addestrato qualificato e certificato da Parker Hannifin Se l apparecchiatura non viene utilizzata come descritto nel presente manuale potrebbero verificarsi perdite accidentali di pressione che rischiano di provocare danni o gravi infortuni Durante la manipolazione l installazione o l uso dell apparecchiatura il personale deve...

Page 53: ...adi Un regolatore di pressione consente di regolare la pressione dell aria di linea a livelli utili 2 1 Specifiche tecniche Modello Diametro del tubo l s m3 min m3 ora cfm Ingresso Uscita BAF010 6 0 4 22 13 BAF015 12 0 8 46 27 Grado di filtrazione Modelli Pressione di esercizio min Pressione di esercizio max Temperatura di esercizio massima raccomandata Temperatura di esercizio minima raccomandata...

Page 54: ...se mancano componenti informare immediatamente il corriere e contattare il rivenditore Parker domnick hunter di zona Modello Diametro del tubo Altezza H Larghezza W Profondità D a b c Peso mm pollici mm pollici mm pollici mm pollici mm pollici mm pollici kg lb BAF010 343 13 5 207 8 15 136 5 35 153 6 40 1 50 118 4 65 1 4 3 1 BAF015 436 17 2 224 8 82 144 5 67 201 7 9 50 1 97 143 5 5 65 1 9 4 2 W c a...

Page 55: ...zione Rif Descrizione 1 Elemento di grado ACS 5 Regolatore di pressione 2 Elemento di grado AA 6 Coperchio antimanomissione 3 Indicatore oli misti 7 Staffa di montaggio MBKE 4 Scarico automatico 8 Elemento di fissaggio FXKE 1 2 3 7 6 5 8 4 ...

Page 56: ...pida e si devono proteggere dal riflusso o da altre condizioni d urto Spurgare tutti i tubi che portano al depuratore prima dell installazione dopo aver installato il depuratore e prima di collegarli all applicazione finale Se il depuratore è provvisto di linee di derivazione controllare che siano adeguatamente filtrate per evitare di contaminare il sistema a valle Montare le linee di scarico dai ...

Page 57: ...55 1 4 M ...

Page 58: ...rapidamente le valvole di mandata o scarico né sottoporre l unità a una differenza di pressione eccessiva rischio di danni Prima di pressurizzare il filtro assicurarsi che la testa e il bicchiere siano montati correttamente e che l elemento di bloccaggio sia allineato in maniera adeguata come indicato nella sezione relativa alla manutenzione procedura di manutenzione 6 del presente manuale 1 2 ...

Page 59: ...AF015 FXKE2 EMAK BAF010 EMAK1 BAF015 EMAK2 EF1 MADE IN ENGLAND SERIAL NUMBER CRN OE1045 9C 385903620511001 For replacement element codes please refer to the rating label located on the filter bowl Per i codici degli elementi di ricambio fare riferimento all etichetta dei dati posizionata sul bicchiere del filtro ...

Page 60: ...anza di prefiltrazione causano il rapido esaurimento della capacità dei filtri OVR Temperatura Il contenuto di vapori d olio aumenta proporzionalmente con la temperatura di mandata riducendo la durata del filtro Inoltre all aumentare della temperatura diminuisce la capacità di adsorbimento e ancora una volta si riduce la durata del filtro Umidità relativa o punto di rugiada L aria umida riduce la ...

Page 61: ...ssurizzare il filtro Le seguenti procedure di manutenzione devono essere affidate solamente a personale competente adeguatamente formato e qualificato e devono essere approvate da Parker domnick hunter Descrizione Contenuto BAF PMK 10 12 010AA 010AC x4 Guarnizioni Anello capillare Scarico automatico BAF PMK 15 12 015AA 015AC Guarnizioni Scarico automatico 1 2 ...

Page 62: ...cchiere del filtro riportando la data in cui l elemento deve essere sostituito ovvero 12 mesi dopo la sostituzione dell elemento Nota non usare solventi o alcol per pulire le etichette poiché potrebbero provocare danni 8 Aprire con cautela le valvole a monte per pressurizzare il filtro e poi le valvole a valle per pressurizzare il sistema 9 Smaltire i prodotti usati conformemente alle normative in...

Page 63: ... Type examination Certificate N A Notified body for PED N A Authorised Representative Derek Bankier Divisional Quality Manager Parker Hannifin Manufacturing Limited dhFNS Declaration I declare that as the authorised representative the above information in relation to the supply manufacture of this product is in conformity with the standards and other related documents following the provisions of t...

Page 64: ... selon les dispositions des directives susmentionnées Signature Date 06 03 2012 N de déclaration 00237 60312 Declaración de conformidad ES Parker Hannifin Manufacturing Limited domnick hunter Filtration and Separation Division Dukesway TVTE Gateshead Tyne Wear NE11 0PZ UK Breathing Air Filters BAF010 BAF015 Directivas 97 23 EC Normas utilizadas Generalmente de conformidad con ASMEVIII Div 1 2004 R...

Page 65: ...NOTES ...

Page 66: ...NOTES ...

Page 67: ......

Page 68: ...r com NL The Netherlands Oldenzaal Tel 31 0 541 585 000 parker nl parker com NO Norway Asker Tel 47 66 75 34 00 parker norway parker com PL Poland Warsaw Tel 48 0 22 573 24 00 parker poland parker com PT Portugal Leca da Palmeira Tel 351 22 999 7360 parker portugal parker com RO Romania Bucharest Tel 40 21 252 1382 parker romania parker com RU Russia Moscow Tel 7 495 645 2156 parker russia parker ...

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