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FBM L-LS-UL

MANUALE DI SERVIZIO

SERVICE MANUAL

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Summary of Contents for FBM L-LS-UL

Page 1: ...FBM L LS UL MANUALE DI SERVIZIO SERVICE MANUAL ...

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Page 3: ...nding patents Cet appareil est couvert par un ou plusieurs des brevets suivants et ou autres demandes de brevet déposées Dieses Gerät ist durch eines oder mehrere der folgenden Patente und oder andere eingetragene Patentanmeldungen geschützt Este aparato está cubierto por una o varias de las siguientes patentes y o otras solicitudes de patente ya registradas U S A 4 900 158 U S A 4 696 417 U S A 5...

Page 4: ...ideri lo svuotamento conti nuo del cassetto perforare il diaframma ad esempio con un cacciavite di uno dei due attacchi di drenaggio e collegarlo ad un tubo di scarico vedere figura 1 figura 1 8 Il distributore non esce prelavato e sanitizzato dalla fab brica Prima dell uso esso deve essere smontato lavato e sani tizzato seguendo quanto previsto nel libretto di istruzioni capitolo 5 3 PULIZIA forn...

Page 5: ...erno dei contenitori è fredda e la spia del pressostato è spenta si ha la certezza che tutto funziona regolarmente e che il calore emesso non è eccessivo 9 Riduttore di flusso quando il distributore è usato in modalità bibita è consigliabile installare il riduttore di flusso sul rubinetto per ridurre l efflusso della bibita vedere figura 2 figura 2 3 2 PREPARAZIONE DELLA MISCELA 1 Il Brix di un pr...

Page 6: ...ndo almeno una delle elettrovalvole di riapre Nelle macchine con un solo contenitore non ci sono elettroval vole e quindi gli spostamenti del motoriduttore che disattivano o attivano il microinterruttore disattivano o attivano direttamen te il compressore 4 2 CONTROLLO TEMPERATURA POSI ZIONE BEVANDA Quando l interruttore Mescolatori Refrigerazione di un qualun que contenitore è messo in posizione ...

Page 7: ... per permettere in questo lasso di tempo la bilanciatura delle pressioni Sulle macchine a vasca singola durante il funzionamento tan to in modo Bibita quanto in modo Granita la scheda elettronica è progettata per ritardare 6 La partenza del compressore di circa 2 minuti dopo l accensione della macchina 7 La partenza del compressore circa 2 minuti dal momento in cui il microinterruttore modo Granit...

Page 8: ...o re verso la parte inferiore dei tubi di rame Il gas refrigerante è più pesante dell aria Dove il tubo di rame è protetto da un manicotto di isolante la ri cerca della fuga va effettuata ad ambedue le estremità di ogni singolo troncone di manicotto figura 4 Con riferimento a figura 4 procedere come segue 1 Iniziare l ispezione dalla zona di Alta pressione mandata del compressore Controllare attor...

Page 9: ...resa di corrente e mettere l interruttore generale in posizione I 4 Mettere tutti gli interruttori Mescolatori e Refrigerazione in posizione I ed attendere che tutte le elettrovalvole si aprano solo nelle macchine multiple ed il compressore parta 5 Aprire la valvola sull unità di carica 6 Aprire la valvola REF del gruppo manometrico lentamente e leggermente in modo che il refrigerante venga spinto...

Page 10: ...cosità del prodotto Controllare la ventilazione del condensatore alette ostruite o motoventilatore non funzionante Avvolgimento dello statore bruciato o interrotto Sostituire lo statore Rotore disassato Controllare l allineamento dei cuscinetti del rotore Ingranaggi nella scatola del riduttore danneggiati o consumati Sostituire gli ingranaggi danneggiati o consumati Perdite di bevanda dal contenit...

Page 11: ...nel circuito frigorifero Verificare l eventuale presenza di una fuga di gas Una volta trovata sigillare il punto di fuga e rifare la carica del gas ve di capitolo 3 2 3 e 3 2 4 Scheda elettronica difettosa per macchine prodotte prima di dicembre 2002 Sostituire scheda elettronica Elettrovalvola non si apre bobina Sostituire bobina elettrovalvola Elettrovalvola non si apre corpo Sostituire corpo el...

Page 12: ...FBM L LS UL 12 ITALIANO 7 SCHEMI ELETTRICI PER MACCHINE PRODOTTE FINO A MARZO 2002 7 1 VERSIONE L LS 7 2 VERSIONE UL ...

Page 13: ...13 8 SCHEMI ELETTRICI PER MACCHINE PRODOTTE DOPO APRILE 2002 8 1 VERSIONE LS 8 2 VERSIONE UL CON TIMER ...

Page 14: ...efore serving products the dispenser must be disassembled cleaned and sanitized according to Operator s Manual chapter 5 3 CLEANING AND SANITAZING PROCEDURES 11 OPERATIONAL TIPS The following key operation procedures extracted from the Operator s Manual are quoted here too so that service personnel may help end users to achieve the best performances and results 11 1 DISPENSER OPERATION 1 Install t...

Page 15: ...Soft Drink mode it is advisable to install the restrictor cap on the faucet outlet in order to reduce the drink outflow vedere figure 5 figure 7 11 2 MIX PREPARATION 1 The Brix of a product is the ratio of sugar to actual product weight In practice it results from the ratio of syrup to water and will directly affect the quality and taste of the product Brixing procedures should be performed before...

Page 16: ...m zone of the evaporator holder inside a stainless steel housing In case of replacement it must be removed from the rear side of the unit once taken away the rear cover 12 3 PRINTED WIRING BOARD PWB CONTROL MACHINES MANUFACTURED UNTIL DECEMBER 2001 The device is designed to delay 1 The opening energizing of solenoid valves 10 15 seconds from the moment that relevant microswitches are activated 2 T...

Page 17: ...sufficient space for ventilation at least 15 cm 5 on each side and that condenser filter if free from dust or other obstructions In case the warning light is still ON even after these operations have been carried out it will be necessary to remove the dispenser panels and inspect if the fan motor is working 13 ROUTINE MAINTENANCE 1 Daily inspect the machine for signs of product leaks past seals an...

Page 18: ...Connect the VAC port of the gauge set to an adequate approved gas recovery system 5 Open the LOW and VAC valves and recover the refrigerant 6 Once the recovery operation is completed close the LOW and VAC valves and disconnect the recovery system figure 12 13 2 3 EVACUATING Always install a brand new liquid line filter dryer before evacuating 1 Connect the REF port of the gauge set to the charging...

Page 19: ...ressor process tube and tighten the screw cap The following table reports the suction and discharge pressures of the machines with the different refrigerants They must be verified under the following conditions Ambient temperature 32 C Product temperature in the bowls 0 C Evaporation temperature approx 5 C Condensation temperature approx 50 C 13 3 COMPRESSOR BURN OUT To determine if a burn out has...

Page 20: ...hermal pro tector Check for proper line voltage Check for proper product viscosity Check for proper condenser air flow obstructions or inoperative fan motor Burned out or discontinued stator win ding Replace stator Seized rotor Check for bushing alignment Damaged or worn out gears in the box Replace inoperative gears Mix leakage from bowl Bowl fastening hooks not properly nga ged Engage bowl faste...

Page 21: ...roswitch Replace microswitch Poor refrigerant charge Detect possible leak seal it and make new refrigerant charge PWB malfunction only for unit manufactured before january 2002 Replace PWB Solenoid valve not opening coil Replace solenoid valve coil Solenoid valve not opening mechanical part Replace solenoid valve body Unit excessively freezing on one side other side normal Mixer not rotating Refer...

Page 22: ...FBM L LS UL 22 ENGLISH 15 WIRING DIAGRAMS MACHINES MANUFACTURED UNTIL DECEMBER 2001 15 1 L LS VERSION 15 2 UL VERSION ...

Page 23: ...23 16 WIRING DIAGRAMS MACHINES MANUFACTURED AFTER JANUARY 2002 16 1 LS VERSION 16 2 UL WITH TIMER VERSION ...

Page 24: ...Bras Internazionale spa Via dei Pioppi 33 20090 Opera Milano Tel 02 57 68 071 Fax 02 57 68 07 241 www brasspa com E mail sales brasspa com 2479_29 R1 2 04L07 ...

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