background image

14 

 

4.

 

Operation 

Preparation  

1.

 

Before you can start sandblasting make sure the workpiece is free of oil, water and moisture, 
make sure the workpiece is dry and clean. 

2.

 

Set the work pressure of the compressed air between 5.5 and 8.6 bar, 8.6 bar is the 
maximum work pressure, grit breaks down faster with a higher work pressure. 

ADVICE: Start 

with a working pressure of 5.5 bar, most work pieces can be blasted easily with this 
pressure. For light steel, aluminum and other fine work pieces you can better start at a low 
working pressure and if necessary adjust the pressure higher for the optimal result.

 

3.

 

The grit should be of good quality, this is probably even more important than it to be moist 
free. Moist grit clutters, which causes a bad flow and clogging. 

4.

 

You can also choose to use a bigger or smaller size nozzle. A bigger size nozzle gets the job 
done faster because it can blast a larger surface, this also causes a higher air consumption, 
make sure the compressor can handle it. 

Operation 

1.

 

Keep the blasting gun at an angle of 45-60° towards the work piece at a distance of 10-15cm 
with the nozzle pointing towards the backside of the cabinet, then press the foot pedal. 
Never hold the gun in a 90° toward the work piece, this causes the grit to rebound back into 
the spray, which causes a less effective spray. This also causes extra wear to the gun and 
viewing glass. 

2.

 

The blasting gun should always point away from the operator towards the work piece. 

3.

 

It is strongly forbidden to start sandblasting when the cabinet is not fully closed (open 
door/cover) or when the dust extractor and or light is not on. 

4.

 

Before placing/removing a workpiece , make sure to turn off the compressed air supply by 
closing the air valve. 

5.

 

Maintenance 

WARNING! Before performing maintenance, remove the plug form the power source, failure to 
heed this instruction may cause electrocution. Close the valve of the compressed air supply. 

Check before each use 

Check the sandblasting cabinet previous to each use for damaged and/or deformed parts. Check all 
hoses for wear and tear and check if the nozzle is not too worn. Check if the dust extractor works 
well, clean it if necessary, finally also check if the doors/covers still close properly. In case of a 
malfunction/defect, do not use the sandblasting cabinet until it has been repaired. 

Possible problems and causes 

1.

 

Check the nozzle every 10-12 hours, in case it is worn unevenly, turn it ¼ stroke every 10 
hours. 

2.

 

In case the grit is clotting, this means there is moisture in the compressed air or there is 
moisture/oil in the system. This leads to clogging and an uneven spray. Always place an air 

Summary of Contents for SB120A

Page 1: ...Zandstraalcabine 1200L Sandblasting cabinet 1200L Sandstrahl Kabine 1200L SB120A Montage en gebruiksinstructies Assembly and user instructions Montage und Bedienungsanleitung...

Page 2: ...aand aan ieder gebruik 7 Mogelijke problemen en oorzaken 8 Schoonmaken van de afzuiging 8 6 Specificaties 8 7 Garantie 9 Table of contents 1 General 10 2 Safety rules 10 General safety regulations 10...

Page 3: ...ontage 19 Auspacken 19 Montage 19 4 Bedienung 22 Vorbereitung 22 Bedienung 22 5 Wartung 22 M gliche Probleme und Ursachen 23 Reinigung der Absaugung 23 6 Spezifikationen 24 7 Garantie 24 Onderhoud keu...

Page 4: ...mene veiligheidsvoorschriften 1 Alvorens men met deze machine aan de slag gaat dient men de volledige gebruikers handleiding gelezen en begrepen te hebben 2 Controleer de machine voorafgaand aan ieder...

Page 5: ...nderdelen kunnen ontvlambare gassen of stoffen ontsteken 7 Om gezondheidsproblemen te voorkomen dient men onder geen enkele voorwaarde gebruik te maken van straalzand dat silica bevat maak alleen gebr...

Page 6: ...er vervolgens op de basis d m v M6x12mm boutjes 3 Monteer vervolgens de poten op de basis met M8x20mm boutjes 4 Monteer vervolgens de dwarsleggers tegen de poten met M8x20mm bouten 8 ringen 2x 8 veerr...

Page 7: ...t de M6x12mm bouten en M6 moeren 8 Plaats nu de stofafzuiging tegen de cabine lijn de gaten uit en zet de afzuiging vervolgens vast met de M6x12mm boutjes en M6 moeren gebruik kit om de opening tussen...

Page 8: ...volgens het voetpedaal in Houdt het straalpistool nooit in een hoek van 90 t o v het werkstuk hierdoor kaatst het straalgrit terug in de straal waardoor de effectiviteit van de straal minder wordt Daa...

Page 9: ...komen door Diameter luchtslang te klein Verstopte koppeling drukregelaar reduceerventiel Verstopte geknikte leiding Afstand tussen persluchtbron en straalcabine te groot TIP De diameter van de luchtto...

Page 10: ...rantie is niet van toepassing bij onoordeelkundig gebruik 7 Eventuele verzendkosten vallen niet onder de garantie bepaling 8 Reparaties dienen uitsluitend door Uw leverancier te geschieden Elk door de...

Page 11: ...ns of the equipment described in this manual 2 Safety rules General safety regulations 1 Before operating the machine make sure you have fully read and understood the entire contents of this user manu...

Page 12: ...gases sparks that might occur in electrical parts could ignite flammable gases or liquids 7 To prevent health problems you should under no circumstance use blasting grit which contains silica only us...

Page 13: ...el to the base by means of the M6x12mm bolts 3 Now mount the legs to the base with the M8x20mm bolts 4 Now mount the cross legs against the legs with the M8x20mm bolts 8 rings 2x 8 lock rings and M8 n...

Page 14: ...regulators to the legs with the M6x12mm bolts and M6 nuts 8 Place the dust extractor against the cabinet and mount it with the M6x12mm bolts and M6 nuts use calking kit to seal the gap between the dus...

Page 15: ...work piece this causes the grit to rebound back into the spray which causes a less effective spray This also causes extra wear to the gun and viewing glass 2 The blasting gun should always point away...

Page 16: ...the air hose should be at least 5 In case of poor visbillity inside the cabinet by excessive dust this could have the following causes Air inlet top left of the pressure regulator is blocked Dust exct...

Page 17: ...t apply in case of injudicious use 7 Possible shipping costs are not covered by the warranty 8 Repairs should exclusively be carried out by your supplier Repair s carried out by others will result in...

Page 18: ...gsanleitung bitten wir Sie folgendes zu befolgen Bewahren Sie diese Bedienungsanleitung immer in der N he der Maschine an einem leicht zug nglichen und trockenen Platz Behandeln Sie diese Bedienungsan...

Page 19: ...chweren und bleibenden Gesundheitssch den f hren 2 Schalten Sie vor s mtlichen Reinigung Wartungsarbeiten und Reparaturarbeiten die Stromversorgung vollst ndig aus 3 berzeugen sie sich davon dass das...

Page 20: ...x22mm 6X H Druckregler und Fu Druckregelung 2X I Sicherungsbalken 4X J Beine 4X K Trichter L Grundrahmen M Gitter Raster 2X Montage 1 Verwenden Sie ungef hr 3 Rollen Dichtband um den Rand des Trichter...

Page 21: ...en Sie dann das Gitter Raster auf den Grundrahmen 6 Stellen Sie die Kabine auf den Grundrahmen und schlagen Sie beide Klappen hoch Sichern Sie jetzt die Kabine mit den M6x12mm Bolzen 7 Montieren Sie d...

Page 22: ...en Sie den Staubabsaugung fest mit die M6x12mm Bolzen und M6 Muttern brauchen Sie Kit um die ffnung zwischen der Extraktion und den Schrank zu dichten sonst kommt da noch immer Staub frei w hrend des...

Page 23: ...ten Sie ob der Kompressor ausreichend Kapazit t zu diesem Zweck erh lt Bedienung 1 Halten Sie die Strahlenkanone in einem Winkel von 45 60 zu dem Werkst ck gerichtet und beachten Sie einen Abstand von...

Page 24: ...s m gliche Blockaden sich durch den Druck beheben k nnen 10 berpr fen Sie regelm ig dass es keine Leckagen Verstopfungen in der Druckluftversorgung entstehen k nnen Zu diesem Zweck stellen Sie den Dru...

Page 25: ...n an dem Ger t durch zu f hren 6 Die Garantie ist sofort ung ltig bei unsachgem er Verwendung des Ger tes 7 Versandkosten fallen nicht unter die Garantie Bereitstellung 8 Reparatur darf nur von ihrem...

Page 26: ...ess data Anschriftdaten Controle Inspection Kontrolle Datum Date Datum In orde Okay In Ordnung Niet in orde ontmanteling Not okay decommissioning Nicht in Ordnung Au er Betrieb gestellt Handtekening S...

Page 27: ...esponsabilidad que el producto Type Model Type Type Tipo Tipo SB120A Beschrijving Description Beschreibung Description Descrizione Descripci n Zandstraalkast Sandblasting cabinet Sandstrahlcabine Merk...

Reviews: