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8

Three-phase version:
Power supply 400…415V 3N  

Figure 9

Open  the  power  supply  terminal  board  and  insert  the
jumpers provided as follows: one jumper between termi-
nals  2  and  4  and  another  between  terminals  4  and  6.
Using a suitable power supply cable (see technical data
table), connect the three phases to terminals 1, 3 and 5,
the neutral to terminal 4 and the earth wire to the termi-
nal 

.

Power supply 220...230V 3

Figure 10

Open  the  power  supply  terminal  board  and  insert  the
jumpers provided as follows: one jumper between termi-
nals  1  and  2,  one  between  terminals  3  and  4  and
another  between  terminals  5  and  6.  Using  a  suitable
power supply cable (see technical data table), connect
the three phases to terminals 1, 3 and 5 and the earth
wire to the terminal  

.

Power supply 220…230V 1N

Figure 11

Open  the  power  supply  terminal  board  and  insert  the
jumpers provided as follows: two jumpers between ter-
minals 1, 3, 5 and another two between terminals 2, 4
and 6. 
Using a suitable power supply cable (see technical data
table), connect the phase and neutral to terminals 5 and
6 respectively and the earth wire to the terminal 

.

Connections provided for energy control.

This appliance is designed for an external energy con-
sumption control.

Figure 12

Connect the energy peak controller across terminals 11
and 12.

Safety devices

An automatic reset thermoamperometric protective
device  incorporated  in  the  windings  of  the  electric
pump  cuts  off  the  electricity  supply  in  the  case  of
malfunctioning. 

In  the  event  of  water  mains  failure,  a  device  pre-
vents  water  in  the  boiler  from  returning  into  the
mains.

An overflow pipe, connected to the drainage outlet,
maintains the water in the tank at a constant level.

On  models  with  a  drain  pump,  a  supplementary
level control device activates if the main level con-
trol device is faulty.

Failure to comply with safety rules and regulations
relieves the manufacturer of all liability.

B3

DETERGENT/RINSE-AID DISPENSERS AND       
SETTINGS

If  the  appliance  is  connected  to  a  water  softener  or
osmotic  device,  contact  the  detergent  supplier  for  a
specific product.
Peristaltic dispensers (rinse-aid and detergent) require
periodic  maintenance.  The  internal  hose  of  the  rinse-
aid dispenser should undergo periodic maintenance 
(at least once or twice a year).

1. Dishwasher  with  incorporated  detergent  dis-

penser pump (Figure 13).

Pump “R” dispenses about 0.9 g/s of detergent. When
the appliance is filled with water for the first time in the
day,  it  dispenses  about  44  g  of  detergent  in  45  sec.,
thereby  providing  a  concentration  of  2  g/l.  Pump  “R”
dispenses about 6 g in 6 sec. at each cycle.
Dispenser  operating  time  may  be  changed,  following
the instructions given in the next paragraph.

L1

L2

L3

L1

L2

L3

CAUTION
A  normally  open  (n.o.)  contact  of  the
controller  must  be  connected  across
terminals  11  and  12.  When  this  contact
closes  the  boiler  heating  elements  are
disconnected.  Using  the  dishwasher  in
these conditions may increase the cycle
time.

11

12

!

Summary of Contents for EUC

Page 1: ...GEHOLDELSE Side 59 FI ASTIANPESUKONE NUC EUC ZUCA ASENNUS KÄYTTÖ JA HUOLTO Sivu 73 NO INNEBYGD OPPVASKMASKIN NUC EUC ZUCA MONTERING BRUK OG VEDLIKEHOLD Side 87 FR LAVE VAISSELLE NUC EUC ZUCA INSTALLATION EMPLOI ET ENTRETIEN Page 101 IT LAVASTOVIGLIE SOTTOTAVOLO NUC EUC ZUCA INSTALLAZIONE USO E MANUTENZIONE Pag 115 ES LAVAVAJILLAS EMPOTRABLE NUC EUC ZUCA INSTALACION USO Y MANTENIMIENTO Pág 129 PT M...

Page 2: ......

Page 3: ...tte publication Il Costruttore si riserva il diritto di modificare senza preavviso le caratteristiche delle apparecchiature presentate in questa pubblicazione El Constructor se reserva el derecho de modificar sin previo aviso las características de los aparatos presentados en esta publicación O fabricante reserva se no direito de alterar as máquinas apresentadas nesta publicação sem aviso prévio Ï...

Page 4: ...WART Seite 21 B1 WASSERANSCHLUSS Seite 21 B2 ELEKTROANSCHLUSS Seite 21 B3 VORBEREITUNGEN UND DOSIERER FÜR SPÜLMITTEL KLARSPÜLMITTEL Seite 23 B4 REGULIERUNG DER DOSIERER Seite 24 B5 WARTUNG Seite 25 C ANWEISUNGEN FÜR DEN BENUTZER Seite 26 C1 BETRIEBSBEGINN Seite 26 C2 SPÜLGÄNGE Seite 27 C3 BETRIEB Seite 27 C4 BETRIEBSENDE UND TÄGLICHE REINIGUNG Seite 28 D FEHLERSUCHE Seite 30 DE INHALTSVERZEICHNIS ...

Page 5: ...t einem Hub wagen oder Gabelstapler diese müssen breiter sein als die Hälfte der Abmessungen des Produktes A2 ENTFERNUNG DER VERPACKUNG Abb 1 Unter Verwendung von Arbeitshandschuhen die Ver packung entfernen Abb 2 Das Gerät mit einem Hubwagen anheben die Unter lage entfernen und an dem Bestimmungsort aufstel len Abb 3 Den Schutzfilm entfernen und sicherstellen daß das Verpackungsmaterial nicht in ...

Page 6: ...0 300 2 3 Wassertemperatur Zulauf C 50 50 50 50 50 Wasserhärte Zufuhr fH dH 14 8 max 14 8 max 14 8 max 14 8 max 14 8 max Wasserverbrauch pro Klar spülgang l 3 3 3 3 3 3 3 3 Fassungsvermögen Boiler l 5 8 5 8 5 8 5 8 5 8 Fassungsvermögen Spültank l 33 33 33 33 33 Dauer Standardzyklus mit Wasserzulauf 50 C sec 90 120 240 90 120 240 120 180 120 180 120 180 Schallpegel dB A 70 70 70 70 70 Schutzart IPX...

Page 7: ...lußrohr Innendurchmesser 40 mm int 18 mm I Stromversorgung S Eingang Spülmittelschläuche Q Potentialausgleichsschraube Nur bei Modell mit Fallrohr Nur bei Modell mit Ablaufpumpe C A I I Q 30 162 255 202 62 46 508 46 32 37 S C A Q 635 MAX 20 970 59 431 59 51 38 35 820 600 600 ...

Page 8: ...vorzuschalten Bei dem Modell mit Fallrohr Das Ablaufrohr C Abb 4 unter Verwendung eines Siphons an die Abflussleitung anschließen oder das Rohr über ein im Fußboden eingelassenes Siphonsieb positionieren Bei dem Modell mit Ablaufpumpe Das Ablaufrohr in einer Höhe von 750 bis 1000 mm vom Boden positionieren Anschließend überprüfen ob aus dem Ablaufrohr wäh rend des Klarspülgangs ca 4 l Wasser ausfl...

Page 9: ...g öffnen und die mit gelieferten Überbrückungen wie folgt einsetzen zwei Überbrückungen zwischen den Klemmen Nr 1 3 und 5 und zwei weitere zwischen den Klemmen Nr 2 4 und 6 Mit einem geeigneten Stromversorgungskabel siehe Tabelle Technische Daten jeweils die Phase an die Klemme Nr 5 den Nulleiter an die Klemme Nr 6 und den Erdungsdraht an die Klemme anschließen Vorbereitung der Energiekontrolle Di...

Page 10: ...larspülmittelbehälter einsetzen nur bei den Ausführungen ohne eingebau ten Klarspülmittelbehälter 3 Geschirrspüler mit eingebauter Membranklar spülerpumpe Abb 13 Die Pumpe T ist bei den Geräten mit Druckboiler vor handen Die Abgabe des Dosierers kann gemäß den im anschließenden Paragraphen enthaltenen Anweisun gen verändert werden Den mitgelieferten Schlauch in den Klarspülerbehälter einführen nur...

Page 11: ...ANCE PERSON Page 7 B1 WATER CONNECTION Page 7 B2 ELECTRICAL CONNECTION Page 7 B3 DETERGENT RINSE AID DISPENSERS AND SETTINGS Page 8 B4 SETTING THE DISPENSERS Page 10 B5 MAINTENANCE Page 11 C INSTRUCTIONS FOR THE USER Page 12 C1 STARTING Page 12 C2 WASH CYCLES Page 13 C3 OPERATION Page 13 C4 END OF WORK AND DAILY CLEANING Page 14 D TROUBLESHOOTING Page 16 EN CONTENTS ...

Page 12: ...1 HANDLING Use suitable means to move the appliance a lift truck or fork pallet trucks the forks should reach more than halfway beneath the appliance A2 UNPACKING Figure 1 Wear protective gloves to unpack Lift the appliance using a lift truck remove the base and position the appliance Figure 2 where it is to be installed Figure 3 Remove the protective film and ensure that the packa ging material i...

Page 13: ...emp C 50 50 50 50 50 Water supply hardness fH dH 14 8 max 14 8 max 14 8 max 14 8 max 14 8 max Rinse cycle water consumption l 3 3 3 3 3 3 3 3 Boiler capacity l 5 8 5 8 5 8 5 8 5 8 Tank capacity l 33 33 33 33 33 Standard cycle time with water supply at 50 C sec 90 120 240 90 120 240 120 180 120 180 120 180 Legal noise level Leq dB A 70 70 70 70 70 Protection rating IPX4 IPX4 IPX4 IPX4 IPX4 Net weig...

Page 14: ...ngs C Outlet pipe øi 40 mm øi 18mm I Power supply S Pipe inlet for detergents Q Unipotential screw Only for model with free fall drainage Only for model with drain pump C A I I Q 30 162 255 202 62 46 508 46 32 37 S C A Q 635 MAX 20 970 59 431 59 51 38 35 820 600 600 ...

Page 15: ...trap or place the outlet pipe over an S trap set into the floor On the model with drain pump position the outlet pipe at a height anywhere between 750 and 1000 mm from the floor Check that about 4 litres of water flow out of the outlet pipe during the rinse cycle B2 ELECTRICAL CONNECTION Figure 7 Before carrying out the electrical connection check that the voltage and frequency on the appliance ra...

Page 16: ...orporated in the windings of the electric pump cuts off the electricity supply in the case of malfunctioning In the event of water mains failure a device pre vents water in the boiler from returning into the mains An overflow pipe connected to the drainage outlet maintains the water in the tank at a constant level On models with a drain pump a supplementary level control device activates if the ma...

Page 17: ... The sensor and liquid detergent injector should be installed without prejudicing the watertightness of the appliance Electrical connections for automatic detergent and rinse aid dispensers Single phase version The appliance has a terminal board for the power sup ply of dispensers operating at 230 V max power 30VA Connect to the terminal board L Figure 13 to termi nals 1 and 2 for dispensing durin...

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