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Yamato 98623, Instruction Manual

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Yamato 98623 Instruction Manual Download Page 19

Machine Data Sheet 

Drum Capacity 

1

6

0L 

Power 

650W 

Voltage 

230V/50Hz 

Motor No Load Speed 

29

50 rpm 

Drum Speed 

32 rpm 

Diameter of Drum 

620mm 

Diameter of Drum Opening 

400mm 

Packing Size 

840x710x

390

mm 

Gross/Net Weight 

57/52

Kgs 

WARNING! 

You  need  this  manual  for  the  safety  warnings  and  precautions,

assembly,  operating,  inspection,  maintenance  and  cleaning  procedures,  parts  list 
and  assembly  diagram.  Keep  your  invoice  with  this  manual.  Write  the  invoice 
number on the inside of the front cover. Keep this manual and invoice in a safe and 
dry place for future reference. 

Summary of Contents for 98623

Page 1: ...Betoniera Concrete mixer hormigonera mod HCM 650 cod 98623 Manuale istruzioni Instruction manual Manual de instrucciones ITALIANO originale ENGLISH ESPAÑOL Distribuzione PADOVA ITALY ...

Page 2: ...gia Figura 1 1 Tamburo superiore 2 Tamburo inferiore 3 Anello di trasmissione 4 Unità motore 5 Piastra di comando maniglia 6 Maniglia di comando 7 Braccio 8 Staffa delle ruote 9 Gamba 10 Base 11 Ruote 1 3 4 5 2 6 7 10 8 9 11 ...

Page 3: ...Peso lordo netto 57 52Kg AVVERTENZA Il presente manuale è necessario per le avvertenze e precauzioni di sicurezza procedure di assemblaggio operative di ispezione di manutenzione e di pulizia pezzi di ricambio e diagramma di assemblaggio Conservate la vostra fattura unitamente al presente manuale Scrivere il numero della fattura sulla parte interna della copertina anteriore Conservare il presente ...

Page 4: ...gioielli in quanto potrebbero rimanere intrappolati nelle parti in movimento Indossare una cuffia protettiva per impedire che i capelli lunghi vengano intrappolati nelle parti in movimento Se si indossa una maglia con le maniche lunghe arrotolare le maniche fino ai gomiti 6 Non sbilanciarsi Mantenere sempre l equilibrio in qualsiasi momento per prevenire di inciampare cadere evitare lesioni alla s...

Page 5: ...autela sono fattori che non possono essere integrati nel prodotto ma devono essere forniti dall operatore Avvertenze e precauzioni specifiche al prodotto 1 Mantenere un ambiente di lavoro sicuro Mantenere l area di lavoro in buone condizioni Accertarsi che vi sia un adeguato spazio di lavoro circostante Mantenere sempre l area di lavoro priva di ostacoli grasso olio spazzatura o altri detriti Non ...

Page 6: ...pulite in qualsiasi momento 13 AVVERTENZA Le persone con pacemaker devono consultare i loro medici curanti prima di usare questo prodotto L utilizzo dell apparecchiatura nelle immediate vicinanze di un portatore di pacemaker può causare interferenza o malfunzionamento del pacemaker Sicurezza relativa alle vibrazioni Il presente strumento vibra durante l uso L esposizione ripetuta o prolungata alla...

Page 7: ...ei per ridurre gli effetti della vibrazione sull utilizzatore 4 Utilizzare utensili con vibrazioni più basse laddove si possa scegliere tra differenti processi 5 Includere periodi senza vibrazioni in ciascun giorno di lavoro 6 Per ridurre la vibrazione mantenere l utensile come spiegato nel presente manuale Se si verifica una vibrazione anomala arrestare l uso immediatamente ...

Page 8: ...uovere i materiali di imballaggio dalla macchina e ispezionarla Fare riferimento al disegno di assemblaggio sull ultima pagina Se scoprite qualsiasi danno contattate il vostro rivenditore locale per chiedere una consulenza Conservare i contenitori e tutto il materiale d imballaggio per la possibile ispezione da parte del trasportatore o del suo agente In caso contrario compilare una richiesta per ...

Page 9: ...la base 66 all interno della staffa della ruota 70 in modo tale che i fori dei bulloni siano allineati Fissare insieme usando i bulloni M8x65 5 4 le rondelle piatte 3 e i dadi M8 6 Serrare con una chiave non inclusa fino al completo fissaggio in posizione Inserire la gamba 1 all interno della base in modo tale che i fori siano allineati Fissare insieme usando i bulloni M8x65 5 4 le rondelle piatte...

Page 10: ... fori dei bulloni Fissare insieme usando i bulloni M8x60 64 le rondelle piatte 3 e i dadi M8 6 Serrare con una chiave fino al completo fissaggio in posizione Figura 3 er Bulloni 4 Rondelle piatte 3 Dadi 6 Staffa della ruota 70 Base 66 Bulloni 5 Rondelle piatte 3 Dadi 6 Gamba 1 Sedi della staffa di supporto 19 Tamburo inferiore 22 Braccio 31 Bulloni 64 Rondelle piatte 5 Dadi 8 ...

Page 11: ...iore per garantire una corretta tenuta Figura 4 5 Posizionare il tamburo superiore 25 sul tamburo inferiore 22 accertandosi che i fori in entrambi siano allineati Fissare insieme usando i bulloni M8x16 26 le rondelle elastiche 15 e le rondelle piatte 16 Figura 5 Guarnizione di gomma 23 Tamburo superiore 25 Bulloni 26 Rondelle elastiche 15 Rondelle piatte 16 Tamburo inferiore 22 ...

Page 12: ...a molla elicoidale 10 la rondella piatta 11 all interno della maniglia di comando 9 serrare con il bullone M8x40 13 Fissare la maniglia di comando all albero del braccio con un bullone 7 due rondelle piatte 8 e un dado M10 12 Serrare fino al punto in cui il braccio può ancora muoversi Figura 7 Piastra regolatrice 17 Rondelle elastiche 15 Rondelle piatte 16 Dadi 20 Maniglia di comando 9 Rondella pi...

Page 13: ...llone 14 Rondelle elastiche 15 Rondella piatta 16 Base 66 9 Posizione ciascuna pala miscelatrice 27 all interno del tamburo con l estremità appuntita rivolta verso il basso La forma incurvata dalle pale deve puntare nella direzione di rotazione del tamburo Fissare le parti superiori delle pale miscelatrici 27 al tamburo superiore 25 usando i bulloni M8x20 21 le rondelle piatte 3 e i dadi M8 20 Fis...

Page 14: ...e materiale al tamburo La quantità di miscela massima include 3 4 di galloni di acqua 1 pala di cemento 5 pale di aggregato usando una pala di dimensione 3 AVVERTENZA Non tentare di spostare la Betoniera quando è piena e o in funzione Non è sicuro spostare la betoniera in questa condizione e potrebbero verificarsi gravi lesioni personali 4 Regolare l angolo del tamburo tirando il braccio di regola...

Page 15: ...ificati in modo permanente lasciarli come sono fino a quando devono essere sostituiti Non lubrificarli Ispezione della cinghia e tensionamento 1 Riserrare la cinghia dopo le prime 25 ore di utilizzo Per testare la tensione seguire i passaggi qui sotto 2 Rimuovere il coperchio della cinghia 3 Esaminare la cinghia per verificare la presenza di eventuali rotture lacerazioni nel rivestimento o altri d...

Page 16: ... allentando i bulloni di montaggio del motore e spostando leggermente il motore dall altra puleggia Fissare i bulloni di montaggio del motore e ritestare la tensione Se la cinghia è troppo lunga per essere adeguatamente messa in tensione deve essere sostituita C Se la cinghia si sposta troppo poco allentare i bulloni della staffa del motore e sollevarlo Fissare la staffa di montaggio del motore e ...

Page 17: ...te troppo lenta scivolamento o troppo serrata cuscinetto danneggiato 2 Danno o usura interna 1 Mettere correttamente in tensione la cinghia 2 Fare controllare l utensile da un tecnico Surriscalda mento Sovraccarico 1 Funzionamento a pieno carico per un periodo prolungato 2 Ventole dell alloggiamento del motore bloccate 3 Il motore è stato messo sotto sforzo da una prolunga troppo lunga o di diamet...

Page 18: ...Gear Ring Components Terminology 1 Upper Drum 2 Lower Drum 3 4 Motor Assembly 5 Handle Control Plate 6 Control Handle 7 Arm 8 Wheel Bracket 9 Leg 10 Stand 11 Wheels 1 3 2 4 5 6 7 8 9 10 11 ...

Page 19: ...Size 840x710x390mm Gross Net Weight 57 52Kgs WARNING You need this manual for the safety warnings and precautions assembly operating inspection maintenance and cleaning procedures parts list and assembly diagram Keep your invoice with this manual Write the invoice number on the inside of the front cover Keep this manual and invoice in a safe and dry place for future reference ...

Page 20: ...ong hair from becoming caught in moving parts If wearing a long sleeve shirt roll sleeves up above elbows 6 Do not overreach Keep proper footing and balance at all times to prevent tripping falling back injury etcetera 7 Industrial applications must follow OSHA requirement 8 Stay alert Watch what you are doing at all times Use common sense Do not use this product when you are tired or distracted f...

Page 21: ...ding workspace Always keep the work area free of obstructions grease oil trash and other debris Do not use the Cement Mixer in areas near flammable chemicals dusts and vapors 2 Always place the Cement Mixer on a solid flat level surface that is capable of supporting the weight of the Mixer and its load 3 Keep a safe clearance around the Cement Mixer Keep all people except the operator a minimum of...

Page 22: ...ent physical injury particularly to the hands arms and shoulders To reduce the risk of vibration related injury 1 Anyone using vibrating tools regularly or for an extended period should first be examined by a doctor and then have regular medical check ups to ensure medical problems are not being caused or worsened from use Pregnant women or people who have impaired blood circulation to the hand pa...

Page 23: ...e Unpacking Your machine was carefully packaged for safe transportation Remove the packaging materials from around your machine and inspect it Refer to the assembly drawing on the last page If you discover any damage please call our local shop for advice Save the containers and all packing materials for possible inspection by the carrier or its agent Otherwise fling a freight claim can be difficul...

Page 24: ...e and bend the Cotter Pins over to secure the Wheels in place Figure 1 2 Place the Stand 66 into the Wheel Bracket 70 so that the bolt holes line up Fasten together using Bolts M8x65 M8x55 5 4 Flat Washers 3 and Nuts M8 6 Tighten with a wrench not included until secure Insert Leg 1 into Stand so that holes line up Fasten together using Bolts M8x65 M8x55 5 4 Flat Washers 3 and Nuts M8 6 Tighten wit...

Page 25: ...mbly and align the bolt holes Fasten together using Bolts M8x60 64 Flat Washers 3 and Nuts M8 6 Tighten with wrench until secure Figure 3 Bolts 5 Flat Washers 3 Nuts 6 Wheel Bracket 70 Leg 1 Stand 66 Bolts 4 Flat Washers 3 Nuts 6 Lower Drum 22 Arm 31 Support Bracket Seats 19 Bolts 64 Flat Washers 5 Nuts 8 ...

Page 26: ...the Lower Drum to ensure a proper seal Figure 4 5 Place the Upper Drum 25 onto the Lower Drum 22 making sure the mounting holes align in both Fasten together using Bolts M8x16 26 Spring Washers 15 and Flat washers 16 Figure 5 Rubber Gasket 23 Upper Drum 25 Lower Drum 22 Bolts 26 Spring washers 15 Flat washers 16 ...

Page 27: ... into the Control Handle 9 tighten with Bolt M8x40 13 Attach Control Handle to Arm shaft with a Bolt 7 two Flat Washer 8 and a Nut M10 12 Tighten to a point where the Arm can still move Figure 7 8 Mount the Motor Assembly to the Support Bracket Seat 19 using Bolts Control Plate 17 Bolts 14 Spring Washers 15 Flat Washers 16 Nuts 20 Coil Spring 10 Flat Washer 11 Bolt 13 Bolt 7 Flat Washer 8 Nut 12 C...

Page 28: ...pointed end facing downward The shape bend in the Blades should point in the direction of the Drum rotation Fasten tops of Mixer Blades 27 to Upper Drum 25 using Bolts M8x20 21 Flat washers 3 and Nuts M8 20 Fasten pointed ends of Mixer Blade to Lower Drum 22 using Bolts M8x20 21 Flat washers 3 and Nuts M8 20 Figure 9 Bolt 21 Spring washers 15 Flat washers 16 Bolt 14 Spring washers 15 Flat washers ...

Page 29: ...dd material to the Drum Typical maximum mixing quantities include 3 4 gallons water 1 shovel cement 5 shovels aggregate rook using a size 3 shovel WARNING Do not attempt to move the Cement Mixer when it is full and or in operation It is unsafe to move the mixer while in this condition and severe injury to personnel could occur 4 Adjust the drum angle by pulling out on the Degree Adjusting Arm Dise...

Page 30: ...hild accessibility 6 Since all bearings are shielded and permanently lubricated simply leave them alone until they need to be replaced Do not lubricate them Belt Inspection and Tensioning 1 Retighten belt after the first 25 hours of use To test the tension follow the steps below 2 Remove belt cover 3 Examine belt for cracks tears in the backing or other damage Replace belt if damaged according to ...

Page 31: ...lt deflects too much tighten belt by loosening the motor mounting bolts and moving the motor away from the other pulley slightly Secure motor mounting bolts and retest tension If the belt is too long to be properly tensioned it must be replaced C If the belt deflects too little loosen the motor bracket bolts and lift it upward Secure motor mounting bracket and retest tension 5 Before use replace b...

Page 32: ...GROUNDING section Excessive noise or rattling 1 Belt if equipped too loose slipping or too tight bearing damage 2 Internal damage or wear 1 Properly tension belt 2 Have technician service tool Overheating Overloading 1 Running at 100 load for extended time 2 Blocked motor housing vents 3 Motor being strained by long or small diameter extension cord 1 Allow for lighter no load intervals 2 Wear ANSI...

Page 33: ...terminología Figura 1 1 Tambor superior 2 Tambor inferior 3 Anillo de engranaje 4 Conjunto del motor 5 Placa de control de manija 6 Manija de control 7 Brazo 8 Soporte de la rueda 9 Pata 10 Soporte 11 Ruedas 1 3 4 5 2 6 7 10 8 9 11 ...

Page 34: ...l embalaje 840x710x390mm Peso Bruto Peso Neto 57 52Kgs ADVERTENCIA Necesita este manual para las advertencias y precauciones de seguridad los procedimientos de montaje operación inspección mantenimiento y limpieza lista de piezas y diagrama de montaje Mantenga su factura con este manual Escriba el número de factura en el interior de la cubierta frontal Mantenga este manual y la factura en un lugar...

Page 35: ...pueden quedar atrapadas en las partes en movimiento Use un protector para el cabello para evitar que el cabello largo que atrapado en las partes en movimiento En caso de llevar una camisa de manga larga súbase las mangas hasta arriba de los codos 6 No se estire demasiado Mantenga una postura firme y un buen equilibrio en todo momento para evitar tropezar caer lesiones etc 7 Las aplicaciones indust...

Page 36: ...y la precaución son factores que no se pueden incluir en este producto y deben ser tenidos en cuenta por el operador Advertencias y precauciones específicas del producto 1 Mantenga un ambiente de trabajo seguro Mantenga el área de trabajo bien iluminada Asegúrese de que haya un espacio de trabajo suficiente alrededor de la herramienta Siempre mantenga el área de trabajo libre de obstrucciones gras...

Page 37: ...ido completamente este manual de instrucciones 12 Mantenga la hormigonera y el área circunstante siempre limpias 13 ADVERTENCIA Las personas con marcapasos deben consultar con sus médicos antes de usar este producto La operación del equipo en proximidad de un marcapasos puede causar interferencia o fallo del mismo Seguridad contra las vibraciones Esta herramienta vibra durante el uso La exposición...

Page 38: ...nados con las vibraciones 3 Use guantes adecuados para reducir los efectos de la vibración en el usuario 4 Utilice herramientas con la vibración más baja cuando existen la posibilidad de elegir entre diferentes procesos 5 Incluya períodos sin vibraciones en cada jornada de trabajo 6 Para reducir las vibraciones mantenga la herramienta como se explica en este manual Si se produce cualquier tipo de ...

Page 39: ...a cuidadosamente para garantizar la seguridad durante el transporte Retire los materiales de embalaje de todo la máquina de inspeccione la misma Consulte el esquema de montaje en la última página Si descubre algún daño llame a la tienda local para pedir consejo Guarde los contenedores y los materiales de embalaje para una posible inspección por el transportista o su agente De lo contrario poner un...

Page 40: ...egurar las ruedas en su lugar Figura 1 2 Coloque el soporte 66 en el soporte de la rueda 70 en modo tal que los orificios de los pernos queden alineados Apriete utilizando pernos M8x65 M8x55 5 4 arandelas planas 3 y tuercas M8 6 Apriete con una llave no incluida hasta que quede firme Inserte la pata 1 en el soporte en modo que los orificios queden alineados Apriete utilizando pernos M8x65 M8x55 5 ...

Page 41: ...ación de los orificios de los pernos apriete todo junto utilizando pernos M8x60 64 arandelas planas 3 y tuercas M8 6 Apriete con una llave hasta que quede firme Figura 3 Pernos 4 Arandelas planas 3 Tuercas 6 Soporte de rueda 70 Soporte 66 Pernos 5 Arandelas planas 3 Tuercas 6 Pata 1 Asientos de soporte de apoyo 19 Tambor inferior 22 Brazo 31 Pernos 64 Arandelas planas 5 Tuercas 8 ...

Page 42: ...para asegurar un sellado adecuado Figura 4 5 Coloque el tambor superior 25 sobre el tambor inferior 22 asegurándose de que los orificios de montaje queden alineados Fije utilizando pernos M8x16 26 arandelas de resorte 15 y arandelas planas 16 Figura 5 Junta de goma 23 Tambor superior 25 Pernos 26 Arandelas de resorte 15 Arandelas planas Tambor inferior 22 ...

Page 43: ...control 9 apriete con perno M8x40 13 Coloque la palanca de control en el eje del brazo con un perno 7 dos arandelas planas 8 y una tuerca M10 12 Apriete hasta un punto en que el brazo todavía se pueda mover Figura 7 8 Monte el conjunto del motor en el asiento del soporte de apoyo 19 con los pernos Placa de control 17 Pernos 14 Arandelas de resorte 15 Arandelas planas 16 Tuercas 20 Palanca de contr...

Page 44: ...que cada paleta de mezclado 27 dentro del conjunto del tambor con el extremo con puntos hacia abajo La curva de forma en las paletas debe apuntar en la dirección de la rotación del tambor Fije las partes superiores de las paletas de la hormigonera 27 al tambor superior 25 usando pernos M8x20 21 arandelas planas 3 y tuercas M8 20 Fije los extremos de puntos las paletas de la hormigonera 27 al tambo...

Page 45: ...sión nominal adecuado con un receptáculo de tres clavijas 3 Añada material al tambor Las cantidades máximas de mezcla típicas incluyen 3 4 galones de agua 1 pala de cemento 5 paletas de piedras utilizando una paleta de tamaño 3 ADVERTENCIA No intente mover la hormigonera cuando está llena y o funcionando No es seguro mover la hormigonera mientras está en esta condición ya que podría ocasionar daño...

Page 46: ...der los niños 6 Debido a que todos los rodamientos están sellados y permanentemente lubricados espere simplemente hasta que se tengan que reemplazar No hay necesidad de lubricarlos Inspección y tensionado de la correa 1 Vuelva a apretar la correa después de las primeras 25 horas de operación Para probar la tensión siga los siguientes pasos 2 Retire la cubierta de la correa 3 Examine la correa en b...

Page 47: ...flojando los pernos de montaje del motor y moviendo el motor lejos de la otra polea ligeramente Fije los pernos de montaje del motor y vuelva a probar la tensión Si la correa es demasiado larga para mantener la tensión adecuada debe ser reemplazada C Si la correa se flexiona demasiado poco afloje los pernos del soporte de motor y tire hacia arriba Fije los pernos de montaje del motor y vuelva a pr...

Page 48: ...e ruido o vibración 1 Correa si está instalada demasiado suelta se desliza o demasiado apretada daño del rodamiento 2 Daño o desgaste interno 1 Apriete la correa adecuadamente 2 Llame a un técnico de servicio del equipo Sobrecalent amiento sob recarga 1 Funcionamiento con carga al 100 durante un largo periodo de tiempo 2 Bloqueo de los orificios de ventilación del motor 3 Motor conectado a cable d...

Page 49: ...nforme indicado en este manual esta de acuerdo con las Directivas Europeas 2006 42 EC 2004 108 EC 2006 66 EC 2002 95 EC RoHs directive DISTRIBUDOR PARA ESPAÑA A FORGED TOOL S A Avda Andalucía s n 18015 Granada SPAIN CONTENT OF DECLARATION OF CONFORMITY CE FERRITALIA Soc Coop distributor for Europe of YAMATO products declares that the Concrete Mixer HCM 650 cod 98623 as detailed in this manual is i...

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