Xylem LOWARA LMR 125-160, Installation, Operation And Maintenance Instructions

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Einbau-, Betriebs- und Wartungsanleitung
Baureihe LR, LMR, LRZ, LMZ
10. Störungen - Ursachen und Behebung
Die angeführten Hinweise auf Ursachen und
Behebung von Störungen sollen zur Erkennung des
Problems dienen. Für Störungen, die der Betreiber
nicht selbst beseitigen kann oder will, steht der
Kundendienst des Herstellers zur Verfügung. Bei
Reparaturen und Änderungen an der Pumpe durch den Betreiber sind besonders die Auslegungsdaten
auf dem Datenblatt und / oder der Auftragsbestätigung
sowie Kapitel 2 dieser Betriebsanleitung zu beachten.
Gegebenenfalls ist das schriftliche Einverständnis des
Herstellers einzuholen.
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Ursache Behebung
■
Gegendruck zu hoch Anlage auf Verunreinigungen überprüfen, Schieber geöffnet
Widerstände in der Druckleitung vermindern (Filter reinigen, ...)
größeres Laufrad verwenden (Antriebsleistung beachten)
■ ■ ■
Gegendruck zu gering, Förderstrom zu groß druckseitigen Schieber drosseln
■ ■
Drehzahl zu hoch Drehzahl verringern
Drehzahl der Antriebsmaschine mit vorgeschriebener
Pumpendrehzahl (Leistungsschild) vergleichen
Bei Drehzahlregelung (Frequenzumformer) Sollwert-
Einstellung kontrollieren
■ ■
Drehzahl zu klein Drehzahl erhöhen (verfügbare Antriebsleistung beachten)
Drehzahl der Antriebsmaschine mit vorgeschriebener
Pumpendrehzahl (Leistungsschild) vergleichen
Bei Drehzahlregelung (Frequenzumformer) Sollwert-
Einstellung kontrollieren
■ ■ ■ ■
Förderstrom zu klein Mindestfördermenge vergrößern (Schieber öffnen, Bypass)
■
Förderstrom zu groß Fördermenge verringern (Schieber drosseln)
■ ■
Laufraddurchmesser zu groß kleineres Laufrad verwenden
■ ■
Laufraddurchmesser zu klein größeres Laufrad verwenden (verfügbare Antriebsleistung
beachten)
■ ■ ■ ■
Pumpe und / oder Rohrleitung nicht völlig mit Flüssigkeit
gefüllt füllen
entlüften
■ ■ ■
Pumpe oder Saug- / Zulaufleitung verstopft reinigen
■ ■
Luftsack in Rohrleitung entlüften
Leitungsführung verbessern
■ ■ ■ ■ ■
Saughöhe zu groß / NPSH der Anlage zu klein Flüssigkeitsspiegel erhöhen
Vordruck erhöhen
Widerstände der Zulauf- / Saugleitung verringern (Verlauf und
Nennweite ändern, Absperrorgane öffnen, Siebe reinigen)
■ ■ ■
Luft wird angesaugt Flüssigkeitsspiegel erhöhen
Vakuumdichtheit der Saugleitung prüfen und herstellen
■ ■ ■
Ansaugen von Luft durch die Wellenabdichtung Sperrleitung reinigen
Sperrdruck erhöhen
Wellenabdichtung erneuern
■ ■
Drehrichtung falsch Zwei Phasen der Stromzuführung vertauschen (vom
Elektrofachmann durchzuführen)
■ ■ ■ ■
Verschleiß der Innenteile abgenützte Teile erneuern
■ ■ ■
Dichte und / oder Viskosität des Fördermediums zu hoch Rückfrage erforderlich
■ ■
Riefen und Rauhigkeit an Welle
Teil erneuern
■ ■
Ablagerungen an Gleitringdichtung
reinigen
gegebenenfalls Gleitringdichtung erneuern
■ ■
Unwucht des Laufrades
Verstopfungen / Ablagerungen beseitigen
ev. Laufrad erneuern; Welle auf Rundlauf prüfen
■ ■ ■ ■ ■ Rohrleitungskräfte zu hoch (Aggregat verspannt)
ändern (Rohrleitungen abfangen, Kompensatoren, etc.)
Fundamentplatte / Rahmen korrekt montiert / vergossen?
■
Elektrische Anspeisung nicht korrekt (2-Phasenlauf) Spannung aller Phasen kontrollieren
Kabelanschlüsse bzw. Sicherungen prüfen
■
Dichtung unzureichend Schrauben nachziehen
Dichtung erneuern
■ ■
Lager schadhaft erneuern
■
Entlastungseinrichtung ungenügend Entlastungsbohrungen im Laufrad reinigen
abgenützte Teile ersetzen (Laufrad, Spaltringe)
an den bei Bestellung angegebenen Systemdruck /
Zulaufdruck angleichen
■
Anlagenbedingte Schwingungen Rückfrage erforderlich
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