WNT MNG rectangular Installation And Operating Instructions Manual Download Page 22

 

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XND.00016.012_A – 04/2018   

 

 

 

 

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2.5

 

Operator duties 

All persons who have been instructed to work with the machine undertake to: 

 

observe the basic regulations for health and safety and for the prevention of accidents. 

 

read and understand the section on safety and the safety instructions in these operating 
instructions prior to working with the machine, and to observe these instructions. 

2.6

 

 Operator qualification 

The installation, initial setup, fault analysis and periodic monitoring have to be carried out by 
competent personnel with the relevant qualifications. 

2.7

 

 Personal protective equipment 

 WARNING

 

 

 

 

Risk of eye injury through ejected, hot fragments! 
Ejected hot fragments can lead to serious eye injury. 

The regulations for safety at work and the prevention of 
accidents always have to be observed when working with the 
machine.  
Personal protection equipment must be worn at all times,  
in particular safety boots, gloves and safety goggles.  

2.8

 

 Warranty 

The warranty period is 24 months from the date of delivery ex-works, provided the machine is 
used as intended and subject to the following conditions: 

 

Compliance with the concurrent documents. 

 

Observance of environmental and work conditions. 

 

Observance of the specified servicing and lubrication intervals. 

 

Observance of the maximum service life. 

Parts in contact with the workpiece and wear parts are not covered by the warranty. 

Warranty – Maximum service life 

Period of warranty 

24 months 

Maximum service life [clamping cycles] 

50,000 

 

Summary of Contents for MNG rectangular

Page 1: ..._____________________ www wnt com XND 00016 012_A 04 2018 1 Montage und Betriebsanleitung Installation and operating instruction Mechanisches Nullpunkt Spannsystem Mechanical quick change palleting sy...

Page 2: ...des Personals 6 2 6 Qualifikation des Personals 6 2 7 Pers nliche Schutzausr stung 6 2 8 Gew hrleistung 6 3 Beschreibung des Spannmittels 7 3 1 Funktion 8 4 Betrieb Normalbetrieb 9 4 1 Aufspannen Aus...

Page 3: ...ezeichnet eine m gliche gef hrliche Situation Wenn die Information nicht befolgt wird k nnen Tod oder schwerste K rperverletzungen Invalidit t die Folge sein WARNUNG Bezeichnet eine m glicherweise gef...

Page 4: ...hanik Gewicht MNG eckig 12 0 kg Weitere Daten siehe WNT Katalog Werkst ckspannung 2 2 Vern nftigerweise vorhersehbare Fehlanwendung Eine andere als die unter Bestimmungsgem sse Verwendung festgelegte...

Page 5: ...chtigen sind zu unterlassen 2 3 1Wechsel der Aufnahmebolzen Ungen gend angezogene Aufnahmebolzen k nnen zu Besch digungen f hren Hinweise dazu finden sich im Kapitel 4 Betrieb 2 3 2Hinweise zur Spann...

Page 6: ...WARNUNG Augenverletzung durch fliegende heisse Sp ne Fliegende heisse Sp ne k nnen zu schweren Augenverletzungen f hren Bei s mtlichen Arbeiten an der Maschine gelten die Vorschriften der Arbeitssich...

Page 7: ...Rohteile Bei einer direkten Adaption der Aufnahmebolzen und Indexier Zylinderstifte in ein zu bearbeitendes Rohteil ist zu beachten dass die Ebenheit der Auflagefl che auf der Basisplatte max 0 1 mm...

Page 8: ...ositionsgenau in die Halbschalenform gedr ckt Durch die Schr ge an der Einzugsrille wird der Aufnahmebolzen und somit die zu spannende Komponente nach unten auf die Basisplatte gezogen Mit einem Anzug...

Page 9: ...r dem MNG rund mit den Zentrierh lsen b abstecken und mit den Zyl Schraube c Festschrauben Der Flach Nutenstein kann in jedem beliebigen 90 Winkel unter der Basisplatte montiert werden 2 Platzierung u...

Page 10: ..._________________________________________________________________________________________ www wnt com XND 00016 012_A 04 2018 10 Ausrichtung quer mit Hilfe einer Messuhr o durchf hren...

Page 11: ...mm best ckt werden k nnen Als zus tzliche Ausricht Hilfen sind beidseitig und auf der Hinterseite der Platte Richtfl chen x vorhanden 4 1 2Auf Maschinentisch mit Rasterbohrungen 12 M12 Raster 50 mm Po...

Page 12: ...richtung k nnen die seitlichen Richtfl chen genutzt werden z B unter Verwendung von Endmassen 4 3 Abdeckungen 4 3 1Abdeckbleche f r L ngsnuten Einsetzten der Abdeckbleche nach dem Aufspannen der Platt...

Page 13: ...ngen Verschlusszapfen zum Schutz von ungenutzten Spannstellen siehe 9 2 Zubeh r 40 f r Bohrung des Aufnahmebolzens m 5 Schnittstelle f r Aufnahmebolzen m Verschlusszapfen 40 m mit Halterille und Abzug...

Page 14: ...estift M5 h l sen 2 Spannschraube i ganz herausdrehen und mit Spannbolzen k aus der Bohrung ziehen 3 Gewinde und Bohrung in der Basisplatte mit Molykote Fett schmieren 4 Spannschraube i in Spannbolzen...

Page 15: ...2 Spannschraube Spannbolzen sitz fest System ffnet nicht 8 Ausserbetriebnahme Das Spannmittel und alle Zubeh rteile k nnen gefahrlos als Altmetall entsorgt werden 9 Anhang 9 1 Zusammenbauzeichnung Sp...

Page 16: ...et f r T Nut 16 mm 80 899 018 Ausricht und Zentrierset f r T Nut 18 mm 80 890 312 Aufspannschrauben MNG eckig f r T Nut 12 mm 80 890 314 Aufspannschrauben MNG eckig f r T Nut 14 mm 80 890 316 Aufspann...

Page 17: ..._________________________________________________________________________________________ www wnt com XND 00016 012_A 04 2018 17...

Page 18: ...uties 22 2 6 Operator qualification 22 2 7 Personal protective equipment 22 2 8 Warranty 22 3 Description of the clamping device 23 3 1 Function 24 4 Operation standard operation 25 4 1 Clamping align...

Page 19: ...nent disability will result WARNING Indicates a potentially dangerous situation If the information is ignored it is possible that death or serious injury permanent disability will result WARNING Indic...

Page 20: ...lease see the current WNT catalogue workpiece clamping 2 2 Reasonably foreseeable misapplication Any application that is not in accordance with the Intended use or exceeds such intended use is conside...

Page 21: ...ay result if locating bolts are insufficiently tightened For further information refer to section 4 Operation 2 3 2Notes on clamping technology The operator is responsible for ensuring that the clampi...

Page 22: ...ment WARNING Risk of eye injury through ejected hot fragments Ejected hot fragments can lead to serious eye injury The regulations for safety at work and the prevention of accidents always have to be...

Page 23: ...olts and indexing cylinder pins directly into a part to be processed it should be taken into account that the flatness of the base plate bearing surface is max 0 1 mm It is also possible to fit indivi...

Page 24: ...shed into the half shell shape at exactly the correct position The angled surface at the locking groove has the effect of pulling the locating bolt and hence the component to be clamped downwards on t...

Page 25: ...plate Fit the flat slot nut a under the gredoc rectangular by pegging with the centering bushes b and fix it with the cylinder screw c The flat slot nut can be fitted at any 90 angle beneath the base...

Page 26: ...be fitted in slot spacings of 50 63 100 125 mm As an additional alignment aid alignment surfaces x are available on both sides and on the rear of the plate 4 1 2On machine table with 12 M12 grid hole...

Page 27: ...ble to use the alignment faces on the side for example using end dimensions 4 3 Covers 4 3 1Cover sheets for longitudinal locking grooves Insert the cover sheets after clamping the plates The delivery...

Page 28: ...holes Closing pegs for the protection of unused clamping holes see 9 2 Accessories 40 for the locating bolt hole m 5 Interface for locating bolts m Closing peg 40 m with holding groove and M4 thread B...

Page 29: ...ping screw i and pull it from the hole together with clamping bolt k 3 Lubricate the thread and hole in the base plate with Molykote grease 4 Screw the clamping screw i into the clamping bolt k retain...

Page 30: ...ed in 6 1 7 2 Clamping screw clamping bolt seized up system does not open 8 Taking out of service The clamping device and all accessories can be disposed of as scrap metal without any 9 Appendix 9 1 A...

Page 31: ...8 Alignment and centering set for T slot 18 mm 80 890 312 clamping screws for MNG rectangular for 12 mm T slot 80 890 314 clamping screws for MNG rectangular for 14 mm T slot 80 890 316 clamping screw...

Page 32: ..._________________________________________________________________________________________ www wnt com XND 00016 012_A 04 2018 32...

Page 33: ...______________________ www wnt com XND 00016 012_A 04 2018 33 WNT Deutschland GmbH Daimlerstrasse 70 87437 Kempten http www wnt com Deutschland Telefon geb hrenfrei Fax DE 0800 9210000 0831 57010 3559...

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