WIKA 232.35.063 Operating Instructions Manual Download Page 56

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11041781.04 01/2020 EN/DE

Manometer mit Reed-Kontakt Typ 851-A, für Ex-Bereiche

Messanordnungen

Bewährte Messanordnungen für verschiedene Messstoffarten.

Flüssige Messstoffe

Füllung der

Messleitung

Flüssig

Zum Teil

ausgasend

Vollständig

verdampft

Beispiele

Kondensat

Siedende

Flüssigkeiten

„Flüssiggase“

Manometer

oberhalb des

Entnahmestutzens

Manometer

unterhalb des

Entnahmestutzens

5. Inbetriebnahme, Betrieb

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Page 1: ...Operating instructions Betriebsanleitung EN DE Pressure gauges NS 63 with Reed contact model 851 A for hazardous areas Manometer NG 63 mit Reed Kontakt Typ 851 A f r explosionsgef hrdete Bereiche...

Page 2: ...countries WIKA ist eine gesch tzte Marke in verschiedenen L ndern Prior to starting any work read the operating instructions Keep for later use Vor Beginn aller Arbeiten Betriebsanleitung lesen Zum s...

Page 3: ...Skilled personnel 10 3 7 Labelling safety marks 11 3 8 Ex marking 12 3 9 Specifications and temperature limits 12 3 10 Special conditions for safe use X conditions 14 4 Transport packaging and storag...

Page 4: ...eneral safety regulations for the instrument s range of use The operating instructions are part of the product and must be kept in the immediate vicinity of the instrument and readily accessible to sk...

Page 5: ...se pressure gauges with reed contact are approved for appli cations in hazardous areas WIKA manufactures and qualifies these instruments following EN 837 1 pressure gauges and DIN 16085 switch contact...

Page 6: ...an external magnetic field e g permanent magnet If a magnetic field passes the reed contact both contact tongues attract each other and close the contact The electrical current can flow If the magneti...

Page 7: ...the environment if not avoided DANGER identifies hazards caused by electrical power Should the safety instructions not be observed there is a risk of serious or fatal injury WARNING indicates a potent...

Page 8: ...applications that lie within its technical performance limits e g temperature limits material compatibility For performance limits see chapter 9 Specifications The instrument has been designed and bu...

Page 9: ...d is provided whenever required that the operating personnel are regularly instructed in all topics regarding work safety first aid and environmental protection and know the operating instructions and...

Page 10: ...these operating instructions may only be carried out by skilled personnel who have the qualifications described below 3 6 Skilled personnel Skilled personnel are understood to be personnel who based o...

Page 11: ...Switch contact model and switching function Before mounting and commissioning the instrument ensure you read the operating instructions Risk of burns Potentially dangerous situation caused by hot surf...

Page 12: ...the information given in the applicable type examination certificate and the relevant country specific regulations for installation and use in hazardous areas e g IEC 60079 14 NEC CEC Check whether t...

Page 13: ...surface temperature Permissible temperature range at the instrument T85 C 20 70 C The installation should be made in such a way that the temper ature range of the instrument also considering the effec...

Page 14: ...l cable The user shall ensure that when installed the cable is fixed in place and is protected from mechanical damage 4 For Group III applications under certain extreme circumstanc es the non metallic...

Page 15: ...on the packaging With internal transport observe the instructions in chapter 4 2 Packaging and storage Shocks can cause small bubbles to form in the fill fluid of filled instruments This has no effect...

Page 16: ...ecific measuring conditions WARNING Physical injuries and damage to property and the environment caused by hazardous media Upon contact with hazardous media e g with flamma ble or toxic substances har...

Page 17: ...pertly and checked for leak tightness 5 1 Mechanical connection In accordance with the general technical regulations for pressure gauges e g EN 837 2 Selection and installation recommenda tions for pr...

Page 18: ...hreads e g NPT threads sealing is made in the threads using a suitable sealing material EN 837 2 The torque depends on the sealing used In order to orientate the measuring instrument so that it can be...

Page 19: ...object Requirements for the installation point If the line to the measuring instrument is not adequately stable an instrument mounting bracket should be used for fastening If vibra tions cannot be avo...

Page 20: ...nce of temperature on the indication and measurement accuracy must be observed WARNING The actual maximum surface temperature depends not on the equipment itself but mainly on the operating conditions...

Page 21: ...that the pressure tap is not distorted by a flow in the medium The measur ing line between the pressure tapping points and the instrument should have a large enough internal diameter to prevent block...

Page 22: ...blies Proven measuring assemblies for various types of media Liquid media Filling of the measuring line Liquid Liquid with vapour Completely vapourised Examples Condensate Boiling liquids liquid gases...

Page 23: ...apping point 5 2 Electrical connection The electrical connection must only be made by qualified skilled personnel Connection details and switching functions are given on the product label Connection t...

Page 24: ...external measures to a value of 100 mA per circuit Size the connection leads for the largest current strength in the circuits and ensure sufficient UV resistance and mechanical stability With flexible...

Page 25: ...other not even for a short time only For capacitive or inductive loads we recommend one of the follow ing protective circuits Inductive load with DC voltage With DC voltage the contact protection can...

Page 26: ...voided at all costs open the shut off valves slowly 6 Faults DANGER Danger to life from explosion Through working in flammable atmospheres there is a risk of explosion which can cause death Only recti...

Page 27: ...d the environment caused by hazardous media Upon contact with hazardous media e g oxygen acetylene flammable or toxic substances harmful media e g corrosive toxic carcinogenic radioactive and also wit...

Page 28: ...ct model Maintain the permissible electrical loads for the switch contact model Contact contami nated Residual current protection device for the circuit is tripped Insulation failure Replace instrumen...

Page 29: ...level must be checked once or twice every year The liquid level must not drop below 75 of the instrument diameter WARNING Danger to life due to impermissible filling refilling of the instrument with l...

Page 30: ...below 1 Before cleaning correctly disconnect the instrument from the pressure supply switch it off and disconnect it from the mains 2 Use the requisite protective equipment 3 Clean the instrument wit...

Page 31: ...for the corresponding medium Wash or clean the dismounted instrument in order to protect persons and the environment from exposure to residual media 8 1 Dismounting WARNING Risk of burns During dismo...

Page 32: ...o WIKA must be free from any kind of hazardous substances acids bases solutions etc and must therefore be cleaned before being returned WARNING Physical injuries and damage to property and the environ...

Page 33: ...the environment at risk Dispose of instrument components and packaging materials in an environ mentally compatible way and in accordance with the country spe cific waste disposal regulations Do not di...

Page 34: ...limit values and instructions The case contains parts made of non metallic material which could be adversely affected by environmental conditions It must be ensured that the non metallic parts are no...

Page 35: ...ring system deviates from the reference temperature 20 C max 0 4 10 K of full scale value Wetted materials Process connection pressure element Stainless steel 316L option Monel model PGS26 Non wetted...

Page 36: ...ring system deviates from the reference temperature 20 C max 0 4 10 K of full scale value Wetted materials Process connection pressure element Stainless steel 316L Non wetted materials Case bayonet ri...

Page 37: ...ung 46 3 9 Spezifikation und Temperaturgrenzen 46 3 10 Besondere Bedingungen f r die sichere Verwendung X Conditions 48 4 Transport Verpackung und Lagerung 49 4 1 Transport 49 4 2 Verpackung und Lager...

Page 38: ...tes geltenden rtlichen Unfallverh tungsvorschriften und allgemeinen Sicherheitsbe stimmungen einhalten Die Betriebsanleitung ist Produktbestandteil und muss in unmittelbarer N he des Ger tes f r das...

Page 39: ...ontakt sind f r Anwendungen in explosionsgef hrdeten Bereichen zugelassen WIKA fertigt und qualifiziert diese Ger te in Anlehnung an EN 837 1 Manometer und DIN 16085 Schaltkontakte in der Sicherheitsa...

Page 40: ...ma gnet bet tigt F hrt ein Magnetfeld an dem Reed Kontakt vorbei ziehen sich beide Kontaktzungen gegenseitig an und schlie en den Kontakt Der elektrische Strom kann flie en Bewegt sich das Magnetfeld...

Page 41: ...ird GEFAHR kennzeichnet Gef hrdungen durch elektrischen Strom Bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise besteht die Gefahr schwerer oder t dlicher Verletzungen WARNUNG weist auf eine m glicherweise g...

Page 42: ...e innerhalb seiner technischen Leistungsgrenzen liegen z B Temperaturgrenzen Materialvertr glichkeit Leistungsgrenzen siehe Kapitel 9 Technische Daten Das Ger t ist ausschlie lich f r den hier beschri...

Page 43: ...e zur Stelle ist dass das Bedienpersonal regelm ig in allen zutreffenden Fragen von Arbeitssicherheit Erste Hilfe und Umweltschutz unterwiesen wird sowie die Betriebsanleitung und insbeson dere die da...

Page 44: ...bsanleitung beschriebenen T tigkeiten nur durch Fachpersonal nachfolgend beschriebener Qualifikation durchf hren lassen 3 6 Fachpersonal Das Fachpersonal ist aufgrund seiner fachlichen Ausbildung sein...

Page 45: ...ussbelegung Schaltkontakt Typ und Schaltfunktion Vor Montage und Inbetriebnahme des Ger tes unbedingt die Betriebsanleitung lesen Verbrennungsgefahr M glicherweise gef hrliche Situation durch hei e Ob...

Page 46: ...n Baumusterpr fbes cheinigung sowie die jeweiligen landesspezifischen Vorschriften zur Installation und Einsatz in explo sionsgef hrdeten Bereichen z B IEC 60079 14 NEC CEC einhalten berpr fen ob die...

Page 47: ...e Oberfl chentemperatur Zul ssiger Temperaturbereich am Ger t T85 C 20 70 C Die Montage ist so auszuf hren dass der zul ssige Temperatur bereich des Ger tes auch unter Ber cksichtigung des Einflusses...

Page 48: ...der Benutzer daf r sorgen dass dieses gut befestigt und gegen mechanische Besch digung gesch tzt ist 4 Bei Anwendungen der Gruppe III kann die nichtmetallische Beschichtung des Ger tegeh uses unter be...

Page 49: ...em Transport vorsichtig vorgehen und die Symbole auf der Verpackung beachten Bei innerbetrieblichem Transport die Hinweise unter Kapitel 4 2 Verpackung und Lagerung beachten Durch Ersch tterungen k nn...

Page 50: ...ass das richtige Ger t hinsichtlich Anzeigebereich Ausf hrung und spezifischen Messbedingungen ausgew hlt wurde WARNUNG K rperverletzungen Sach und Umweltsch den durch gef hrliche Messstoffe Bei Konta...

Page 51: ...d auf Dichtheit berpr ft werden 5 1 Mechanischer Anschluss Entsprechend den allgemeinen technischen Regeln f r Manome ter z B EN 837 2 Auswahl und Einbauempfehlungen f r Druckmessger te Ger te m ssen...

Page 52: ...Gewinden z B NPT Gewinde erfolgt die Abdichtung im Gewinde mit geeignetem Dichtungswerkstoff EN 837 2 Das Anzugsmoment ist von der eingesetzten Dichtung abh ngig Um das Messger t in die Stellung zu br...

Page 53: ...erungen an die Einbaustelle Ist die Leitung zum Messger t f r eine ersch tterungsfreie Anbringung nicht stabil genug sollte die Befestigung mittels Messger tehalterung erfolgen K nnen Ersch tterungen...

Page 54: ...uf die Anzeige bzw Messgenauigkeit ist zu beachten WARNUNG Die tats chliche maximale Oberfl chentemperatur h ngt nicht vom Ger t selbst ab sondern haupts ch lich von den Betriebsbedingungen Bei gasf r...

Page 55: ...h eine Str mung des Messstoffes verf lscht wird Die Messleitung zwischen Druckentnahmestutzen und Ger t soll zur Vermeidung von Verstopfung und Verz gerungen bei der Druck bertragung einen gen gend gr...

Page 56: ...rte Messanordnungen f r verschiedene Messstoffarten Fl ssige Messstoffe F llung der Messleitung Fl ssig Zum Teil ausgasend Vollst ndig verdampft Beispiele Kondensat Siedende Fl ssigkeiten Fl ssiggase...

Page 57: ...t zens 5 2 Elektrischer Anschluss Der elektrische Anschluss darf nur durch qualifiziertes Fachperso nal erfolgen Die Belegung der Anschl sse und die Schaltfunk tionen sind auf dem Typenschild am Ger t...

Page 58: ...is begrenzen Anschlussleitungen f r die gr te Stromst rke in den Strom kreisen bemessen und auf ausreichende UV und mechani sche Best ndigkeit achten Bei flexiblen Anschlussleitungen isolierte Aderend...

Page 59: ...ch kurzzeitig nicht berschreiten F r kapazitive oder induktive Lasten empfehlen wir eine der folgenden Schutzbeschaltungen Induktive Last bei Gleichspannung Bei Gleichspannung kann der Kontaktschutz d...

Page 60: ...t vermeiden Absperrventile langsam ffnen 6 St rungen GEFAHR Lebensgefahr durch Explosion Durch Arbeiten in entz ndlichen Atmosph ren besteht Explosionsgefahr die zum Tod f hren kann St rungen nur in n...

Page 61: ...gen Sach und Umweltsch den durch gef hrliche Messstoffe Bei Kontakt mit gef hrlichen Messstoffen z B Sauerstoff Acetylen brennbaren oder giftigen Stoffen gesundheitsgef hrdenden Messstoffen z B tzend...

Page 62: ...takt Typ ungeeignet Zul ssige elektrische Lasten des Schaltkontakt Typs einhalten Kontakt verunreinigt Fehlerstrom Schutzeinrichtung des Stromkreises l st aus Isolationsfehler Ger t austauschen Kontak...

Page 63: ...bis 2 mal pro Jahr zu berpr fen Der Fl ssigkeitsspiegel darf nicht unter 75 des Ger tedurch messers fallen WARNUNG Lebensgefahr durch unzul ssiges F llen Nachf llen des Ger tes mit Verlust des Explosi...

Page 64: ...nigung das Ger t ordnungsgem von der Druck versorgung trennen ausschalten und vom Netz trennen 2 Notwendige Schutzausr stung verwenden 3 Das Ger t mit einem feuchten Tuch reinigen Elektrische Anschl s...

Page 65: ...chenden Messstoff beachten Ausgebautes Ger t sp len bzw s ubern um Personen und Umwelt vor Gef hrdung durch anhaf tende Messstoffreste zu sch tzen 8 1 Demontage WARNUNG Verbrennungsgefahr Beim Ausbau...

Page 66: ...e m ssen frei von Gefahrstoffen S uren Laugen L sungen etc sein und sind daher vor der R cksendung zu reinigen WARNUNG K rperverletzungen Sach und Umweltsch den durch Messstoffreste Messstoffreste im...

Page 67: ...k nnen Gefahren f r die Umwelt entstehen Ger tekomponenten und Verpackungsmaterialien entsprechend den landesspezifischen Abfallbehandlungs und Entsorgungsvorschriften umweltgerecht entsorgen Nicht mi...

Page 68: ...en einhalten Das Geh use enth lt Teile aus nichtmetallischem Werkstoff die aufgrund von Umgebungsbedingun gen negativ beeinflusst werden k nnen Es muss sichergestellt werden dass die nichtmetallischen...

Page 69: ...system max 0 4 10 K vom jeweiligen Skalenendwert Werkstoffe messstoffber hrt Prozessanschluss Messglied CrNi Stahl 316L Option Monel Typ PGS26 Werkstoffe nicht messstoffber hrt Geh use Bajonettring Cr...

Page 70: ...von der Referenz temperatur 20 C am Messsystem max 0 4 10 K vom jeweiligen Skalenendwert Werkstoffe messstoffber hrt Prozessanschluss Messglied CrNi Stahl 316L Werkstoffe nicht messstoffber hrt Geh us...

Page 71: ...71 11041781 04 01 2020 EN DE Pressure gauge with reed contact model 851 A for Ex areas Annex EU declaration of conformity...

Page 72: ...ny Tel 49 9372 132 0 Fax 49 9372 132 406 info wika de www wika de 72 11041781 04 01 2020 EN DE Pressure gauge with reed contact model 851 A for Ex areas WIKA subsidiaries worldwide can be found online...

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