34
Запуск процесса сварки
• Провести пробную сварку и проанализировать результаты.
• Для прерывания экструдирования массы использовать
кнопку вкл./выкл. привода (10).
• Направить
сварочный башмак (1)
на зону сварки.
• Предварительно прогреть зону сварки возвратно-поступательными движениями.
• Установить инструмент в подготовленную зону сварки и нажать
кнопку вкл./выкл. привода (10).
• Провести пробную сварку и проанализировать результаты.
• Отрегулировать температуру воздуха с помощью
потенциометра (12).
• При длительном процессе сварки,
кнопка вкл./выкл. привода (9)
может удерживаться во включенном
положении с помощью механизма фиксации.
• Убедиться, что сварочная проволока на разматывателе достаточно чистая.
• После запуска сварочная проволока втягивается автоматически через
ввод сварочной проволоки (4)
.
Не должно быть препятствий для втягивания сварочной проволоки.
• Сбросить
кнопку вкл./выкл. привода фиксатора (9),
затем отпустить
кнопку вкл./выкл. привода
инструмента (10)
коротким нажатием. Удалить сварочный материал из сварочного башмака в целях
предохранения сварочного башмака от повреждений при следующем запуске.
• Инструмент следует ставить на
упорку (3).
• Установить
потенциометр (12)
в положение
«
0
»
, дать инструменту остыть.
• Выключить инструмент нажатием
выключателя на воздуходувке (13).
Выключение
Контроль температуры экструдируемой массы и температуры
предварительного нагрева
При проведении сварочных работ в течение длительного периода необходимо регулярно контролировать
температуру экструдированного материала и воздушной струи: Необходимо использовать электронные
средства измерения температуры с индикатором быстрого отображения с соответствующими
температурными датчиками. Следует определить максимальную температуру в горячей воздушной струе
между выходным отверстием сопла и на глубине 5 мм. Для измерения температуры экструдированного
материала измерительный зонд должен вставляться в середину сварочного башмака.
Использовать
огнеупорную
подставку.
Во время работы инструмента передняя металлическая
часть инструмента и сварочный материал имеют
высокую температуру. Запрещается прикасаться к ним
во избежание возгорания.
Не направлять струю с горячим воздухом в сторону
людей и объектов.
•
Сварочный башмак (5)
можно повернуть
в желаемом направлении сварки, ослабив
зажимные винты (18).
• Затем
зажимные винты (18)
следует снова
затянуть.
Направление сварки
Замену сварочного башмака производить только при достижении инструментом рабочей
температуры. Работать исключительно в термостойких перчатках.
Summary of Contents for booster EX2
Page 1: ...booster EX2 EX3 Extrusion Welder Operating Manual EN FR ES PT RU CN...
Page 30: ...30 WELDY booster EX2 EX3 RU FI 120 230 Weldy Weldy...
Page 33: ...33 230 2 19 2 5 20 50 4 0 11 2 1 WELDY 10 3 4 4 8 1 8 WELDY 13 12 7 10 7 10...
Page 34: ...34 10 1 10 12 9 4 9 10 3 12 0 13 5 5 18 18...
Page 36: ...36 V WELDY WELDY WELDY WELDY 100 Weldy Weldy Weldy Weldy 1 2 3 1 1 1 2 2 3 1 3 2...
Page 37: ...37 WELDY booster EX2 EX3 CN PE EL RCCB FI PE PP 120 230...
Page 40: ...40 m 230V mm2 19 2 5 20 50 4 0 11 2 x WELDY 1 10 3 4 mm 4 8 1 8 WELDY 13 12 7 10 7 10...
Page 41: ...41 10 1 10 12 9 4 9 10 3 12 0 13 5 mm 18 5 18...
Page 43: ...43 V 19 100 Weldy Weldy 1 2 3 1 1 1 2 2 3 1 3 2...
Page 44: ...44...
Page 45: ...45...
Page 46: ...46...
Page 47: ...47...
Page 48: ...Your partner BA booster EX2 EX3 04 2015 Art 141 168 Copyright by Weldy www weldyiberian com...