Weh TW57 Operating Instructions Manual Download | Manualshive

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TW57 with spring-loaded residual pressure valve pin and actuation lever

Pos�

Description

1

Actuation lever

3

Sleeve

4

Adjustment screw

5

Safety peg

7

Front seal

9

Fastening screw

Definition of ports

B1

Media inlet

4

1

3

7

9

5

B1

MD-10058-L51-R1.1.0-03

Page 12

Operating instructions

AE

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...
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...
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Summary of Contents for TW57

Page 1: ...TW57 Operating instructions Betriebsanleitung WEH Connector for filling gas cylinders with male threads with or without residual pressure valve WEH Adapter zum F llen von Gasflaschen mit Au engewinde...

Page 2: ......

Page 3: ...E TW57 4 WEH Connector for filling gas cylinders with male threads with or without residual pressure valve TYP TW57 32 WEH Adapter zum F llen von Gasflaschen mit Au engewinde mit oder ohne Restdruckve...

Page 4: ...N 10 4 TECHNICAL DATA 13 5 STORAGE 14 5 1 Safety instructions for proper storage 14 5 2 Storage 15 6 REQUIRED TOOLS 15 7 INSTALLATION 16 7 1 Safety instructions for installation 16 7 2 Installing the...

Page 5: ...INSPECTION MAINTENANCE 23 9 1 Safety instructions for inspection and maintenance 23 9 2 Maintenance intervals 24 9 3 Overview of minimum intervals for inspection and maintenance 25 9 4 Maintenance 26...

Page 6: ...and may differ in some details from the actual product For binding information please refer to your individual orders Abbreviations For explanation of abbreviations and definitions of terms see Techn...

Page 7: ...at WEH Violation of these operating instructions result in the lapse of all warranty claims WEH will accept any liability for consequential damage in particular for any damage caused to property and...

Page 8: ...fied Disassembly of the WEH Product may only be performed by WEH Comply with the assembly data indicated in these operating instructions Tightening with higher torques assembly turns can result in dam...

Page 9: ...to residue or contamination particularly in combination with oxygen For this reason make sure that the necessary framework conditions e g cleanliness are met for operation with the respective medium...

Page 10: ...al pressure valve pin and bail actuation Pos Description 1 Bail actuation 2 RPV pin depending on the version 3 Sleeve 4 Adjustment screw 5 Safety peg 7 Front seal 9 Fastening screw Definition of ports...

Page 11: ...tion 1 Flexible wire rope 2 RPV pin depending on the version 3 Sleeve 4 Adjustment screw 5 Safety peg 6 Bail actuation 7 Front seal 8 Locking device 9 Fastening screw 10 Swivel Definition of ports B1...

Page 12: ...valve pin and actuation lever Pos Description 1 Actuation lever 3 Sleeve 4 Adjustment screw 5 Safety peg 7 Front seal 9 Fastening screw Definition of ports B1 Media inlet 4 1 3 7 9 5 B1 MD 10058 L51 R...

Page 13: ...air noble gases mixed gases medical gases Actuation Manual actuation with bail bail different depending on cylinder valve connection Part materials Wear resistant stainless steel corrosion resistant...

Page 14: ...80 C 5 C to 60 C for O2 Storage temperatures outside this range may affect the service life of the WEH Product Do not store the WEH Product in the vicinity of heat sources Avoid humidity and condensat...

Page 15: ...ing state of the stored WEH Product please contact WEH Attention Before commissioning check the WEH Product for leak tightness On this topic see chapter 7 Installation on page 16 3 years Before use al...

Page 16: ...to be used as plugs Ensure that the system is depressurized Installation must only be effected in depressurized condition Avoid using excessively short media lines and narrow bending radii Lateral fo...

Page 17: ...crew the fitting finger tight into the port and install it in accordance with the information in the table below Connections Torque G thread Assembly turns NPT thread NPT 1 4 2 0 3 0 NPT 3 8 2 0 3 0 M...

Page 18: ...lly retracted can result in damage to the safety peg Connect the WEH Connector only onto cylinder valves in perfect working order Align the WEH Connector correctly with the test piece to prevent damag...

Page 19: ...until the RPV pin is pushed open in the cylinder valve and the sealing piston creates a seal Fold the actuation unit Pos 1 downwards Figure 4 It must be possible to lower the actuation bail easily an...

Page 20: ...l Fold the actuation bail Pos 6 upwards It must be possible to lift the bail easily and without any force In its end position the wire rope must be below the horizontal of the connector Figure 9 Atten...

Page 21: ...jaws open Note The safety peg Pos 5 at the connector must be fully retracted Actuating before the equipment is fully depressurized and before the safety peg has fully retracted can result in damage t...

Page 22: ...depressurized and before the safety peg has fully retracted can result in damage to the safety peg Pull the connector straight back Figure 15 Doing so will prevent any damage to the front seal caused...

Page 23: ...ation and subject to strict quality controls Do not damage sealing surfaces or sealing components Before reassembling check the components threads and if present the sealing surfaces for damage and co...

Page 24: ...g on what happens first starting from the date of delivery invoice goods issue date by WEH or the distributor the WEH Product must be sent to WEH for maintenance These intervals can also be significan...

Page 25: ...apter 7 Installation X X 8 Check swivel joint for wear dirt and correct functioning X X 9 Check that adjustment screw is seated firmly X X No Maintenance Monthly After every 1 000 cycles After 3 years...

Page 26: ...y peg must protrude when subjected to a pressure between 15 bar and 20 bar The safety peg must re tract again when the pressure is reduced If the safety peg does not function properly or if it is bent...

Page 27: ...l Insert the new front seal Pos 7 into the thoroughly cleaned recess Make sure that the front seal is not twisted and is properly seated in the recess Caution The front seal may not be lubricated Caut...

Page 28: ...ing components when lubricating Only use WEH Lubricant part No E99 44923 for lubrication 10 2 Lubrication Apply with a small screwdriver a thin film of WEH Lubricant between the cams red arrow Figure...

Page 29: ...from the connector when the pressure builds up Safety peg bent End the filling process send the connector to WEH for maintenance The filling pressure has not yet reached 15 bar The filling pressure mu...

Page 30: ...wivel joint leaking Safety peg leaking Contamination or wear of the inner seals Send the connector to WEH for maintenance 6 Segments of the clamping jaw do not separate widely enough Device is seated...

Page 31: ...when connecting to the cylinder valve thread Thus simplifying the connection procedure even further Twisted hoses are prevented Quick release coupling TK350 TN350 Quick release coupling for quickly a...

Page 32: ...HT PRODUKTBESCHREIBUNG 38 4 TECHNISCHE DATEN 41 5 LAGERN 42 5 1 Sicherheitshinweise zum sachgerechten Lagern 42 5 2 Lagern 43 6 BEN TIGTE HILFSMITTEL 43 7 INSTALLIEREN 44 7 1 Sicherheitshinweise zum I...

Page 33: ...bschlie en 49 9 INSPIZIEREN WARTEN 51 9 1 Sicherheitshinweise zum Inspizieren und Warten 51 9 2 Wartungsintervalle 52 9 3 bersicht Mindestintervalle f r Inspektion und Wartung 53 9 4 Warten 54 10 SCHM...

Page 34: ...t abweichen Verbindliche Angaben entnehmen Sie bitte den jeweiligen Einzelauftr gen Abk rzungen Erl uterung der Abk rzungen sowie Begriffsdefinitionen finden Sie im Technischen Anhang des entsprechend...

Page 35: ...eistungs anspr che WEH bernimmt ferner keinerlei Haftung f r Mangelfolgesch den insbesondere Sch den an anderen Rechtsg tern und oder Personensch den Vorsicht WEH Produkte d rfen nur von WEH instand g...

Page 36: ...WEH Produktes betreffen k nnen bis zur Kl rung des Falles nicht ein Eine Demontage des WEH Produktes darf nur durch WEH erfolgen Beachten Sie die in der Betriebsanleitung angegebenen Montagedaten H he...

Page 37: ...chmutzungen zu Folgesch den f hren insbesondere in Verbindung mit Sauerstoff Stellen Sie deshalb sicher dass die notwendigen Rahmenbedingungen z B Reinheit f r den Betrieb mit dem jeweiligen Medium ge...

Page 38: ...Bet tigungsb gel Pos Bezeichnung 1 Bet tigungsb gel 2 RPV Pin je nach Ausf hrung 3 H lse 4 Stellschraube 5 Sicherheitsstift 7 Frontdichtung 9 Befestigungsschraube Begriffserkl rung Anschl sse B1 Betr...

Page 39: ...RPV Pin je nach Ausf hrung 3 H lse 4 Stellschraube 5 Sicherheitsstift 6 Bet tigungsb gel 7 Frontdichtung 8 Arretierung 9 Befestigungsschraube 10 Drehduchf hung Begriffserkl rung Anschl sse B1 Betrieb...

Page 40: ...bel Pos Bezeichnung 1 Bet tigungshebel 3 H lse 4 Stellschraube 5 Sicherheitsstift 7 Frontdichtung 9 Befestigungsschraube Begriffserkl rung Anschl sse B1 Betriebsmedienzuleitung 4 1 3 7 9 5 B1 MD 10058...

Page 41: ...uft Edelgase Mischgase medizinische Gase Bet tigung Manuelle Bet tigung mit B gel B gel je nach Flaschenventilanschluss unterschiedlich Teilewerkstoffe Verschlei fester Edelstahl korrosionsbest ndige...

Page 42: ...n au erhalb dieses Bereichs k nnen die Lebensdauer des WEH Produkts beeintr chtigen Lagern Sie das WEH Produkt nicht im Bereich von W rmequellen Vermeiden Sie Feuchtigkeit und Kondenswasser Die f r di...

Page 43: ...tand des gelagerten WEH Produktes entstehen kontaktieren Sie WEH Achtung Vor Inbetriebnahme muss das WEH Produkt auf Dichtheit gepr ft werden Siehe hierzu das Kapitel 7 Installieren auf Seite 44 3 Jah...

Page 44: ...verwendet zu werden Stellen Sie sicher dass innerhalb der Anlage kein Druck ansteht Der Einbau muss drucklos erfolgen Vermeiden Sie kurze Medienleitungen und enge Biegeradien Querkr fte k nnen zu Und...

Page 45: ...Schrauben Sie anschlie end die Verschraubung handfest in den Anschluss ein und montieren Sie ihn gem den Angaben in der untenstehenden Tabelle Anschl sse Drehmoment G Gewinde Montage Drehungen NPT Gew...

Page 46: ...stift eingefahren ist kann zu einer Be sch digung des Sicherheitsstiftes f hren Schlie en Sie den WEH Adapter nur an einwandfreie Flaschenventile an Setzen Sie den WEH Adapter gerade an dadurch wird e...

Page 47: ...eit auf das Flaschenventil bis Sie den RPV Pin im Flaschenventil aufgedr ckt haben und der Dichtkolben abdichtet Klappen Sie die Bet tigung Pos 1 nach unten Abbildung 4 Der B gel muss sich leicht und...

Page 48: ...Sie die Bet tigungsb gel Pos 6 nach oben Der B gel muss sich leicht und ohne Kraftaufwand nach oben f hren lassen Das Drahtseil muss in seiner Endposition unterhalb der Waagrechten des Adapters liegen...

Page 49: ...nweis Der Sicherheitsstift Pos 5 am Adapter muss vollst ndig eingefahren sein Ein Bet tigen vor vollst n diger Druckentlastung und bevor der Sicherheitsstift eingefahren ist kann zu einer Besch digung...

Page 50: ...r Sicherheitsstift eingefahren ist kann zu einer Besch digung des Sicher heitsstiftes f hren Ziehen Sie den Adapter gerade nach hinten ab Abbildung 15 Dadurch wird eine Besch digung der Frontdichtung...

Page 51: ...igen Sie keinesfalls Dichtfl chen oder Dichtungskomponenten Kontrollieren Sie vor jeder Wiedermontage die Bauteile Gewinde und falls vorhanden die Dichtfl chen auf Besch digung und Verunreinigungen St...

Page 52: ...rst eintritt beginnend ab dem Auslieferungsdatum Rechnungs Warenausgangsdatum seitens WEH oder des Vertriebspartners muss das WEH Produkt zur Wartung an WEH geschickt werden Diese Intervalle k nnen je...

Page 53: ...rchf hrung auf Verschlei Sauberkeit und Funktion pr fen X X 9 Stellschraube auf festen Sitz pr fen X X Nr Wartung Monatlich nach 1 000 Zyklen Nach 3 Jahre oder 20 000 Zyklen 10 Schmierung der Bet tigu...

Page 54: ...rollieren Sie die Funktion des Sicherheitsstiftes Pos 5 Der Sicherheitsstift muss bei einer Druckbeaufschlagung zwischen 15 bar und 20 bar ausfahren Nach Druckentlastung muss der Sicherheitsstift wied...

Page 55: ...e Front dichtung Pos 7 in den ges uberten Einstich ein Achten Sie darauf dass die Frontdichtung nicht in sich verdreht ist und dass sie richtig im Einstich liegt Vorsicht Die Frontdichtung darf nicht...

Page 56: ...erens besch digen Verwenden Sie zur Schmierung ausschlie lich das WEH Schmiermittel Art Nr E99 44923 10 2 Schmieren Bringen Sie mit dem kleinen Schraubendreher einen d nnen Film des WEH Schmiermittels...

Page 57: ...uckaufbau nicht aus dem Adapter aus Sicherheitsstift verbogen F llvorgang beenden Adapter zur Wartung an WEH senden Der F lldruck betr gt noch keine 15 bar Der F lldruck muss 15 20 bar betragen damit...

Page 58: ...n Undichtheit an der Drehdurchf hrung Undichtheit am Sicherheitsstift Verschmutzung oder Verschlei der inneren Dichtungen Adapter zur Wartung an WEH senden 6 Segmente der Spannzangen werden nicht ausr...

Page 59: ...iale Ausrichten des Adapters beim Anschlie en an das Flaschenven tilgewinde Dadurch wird der Anschlussvorgang weiter erleichtert Das Verdrehen von Schl uchen wird verhindert Schnellwechselsystem TK350...

Page 60: ...en vorbehalten Ausschluss jeglicher Haftung f r alle Inhalte ltere Versionen verlieren hiermit G ltigkeit AE DE Contact More questions Great Don t hesitate to contact our experts Manufacturer WEH GmbH...

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