WALTHER PILOT wa110 Operating Instructions Manual Download Page 7

13

12

Hersteller des Spritzmaterials angegeben werden und die folgenden Bestandteile 

nicht enthalten:

•  halogenierte Kohlenwasserstoffe (z. B. 1,1,1, Trichlorethan, Methylen-Chlorid usw.)

•  Säuren und säurehaltige Reinigungsmittel

•  regenerierte Lösemittel (sog. Reinigungsverdünnungen)

•  Entlackungsmittel.

Die o.g. Bestandteile verursachen an galvanisierten Bauteilen chemische Reaktionen 

und führen zu Korrosionsschäden. Für Schäden, die aus einer derartigen Behand- 

lung herrühren, übernimmt WALTHER Spritz- und Lackiersysteme keine 

Gewährleistung.

Achtung

Legen Sie die Spritzpistole nie in Lösemittel oder ein anderes Reinigungsmittel. Die 

einwandfreie Funktion der Spritzpistole kann sonst nicht garantiert werden. Verwenden 

Sie zur Reinigung keine harten oder spitzen Gegenstände. Präzisionsteile der 

 

 

 

 

 

 

 

Spritzpistole könnten sonst beschädigt werden und das Spritzergebnis verschlechtern.

1.  Zerlegen Sie die Pistole gemäß 

6 Umrüstung / Instandsetzung

.

2.  Reinigen Sie den Luftkopf und die Materialdüse mit einem Pinsel und dem     

Reinigungsmittel. Vor dem Aufsetzen des Luftkopfes muss die Materialdüse 

außen und die Auflagefläche des Luftkopfes gereinigt werden. Farbreste können 

sich zwischen Düse und Luftkopf setzen und die Luftzuführung stören. 

3.  Reinigen Sie ggf. den Materialkanal.

4.  Reinigen Sie alle übrigen Bauteile und den Pistolenkörper mit einem Tuch und 

dem Reinigungsmittel.

5.  Bestreichen Sie folgende Teile mit einem dünnen Fettfilm:

• 

Kolbenfeder 

• 

O-Ring des Kolbens 

• 

Materialnadel

Verwenden  Sie  dazu  ein  säurefreies,  nicht  harzendes  Fett  und  einen  Pinsel.                

Anschließend wird die Spritzpistole in umgekehrter Reihenfolge zusammengesetzt.

Fehlersuche und -beseitigung

Warnung

Schalten Sie vor jeder Wartung und Instandsetzung die Steuer- und Zerstäuberluft 

sowie Materialzufuhr zur Spritzpistole drucklos - Verletzungsgefahr.

Fehler

Ursache

Abhilfe

Pistole tropft

Materialnadel oder Materialdüse beschädigt
Materialnadel oder Materialdüse verschmutzt
Kolbenfeder (Pos. 12) gebrochen

auswechseln
reinigen
austauschen

Materialleckage hinter 

der Nadeldichtung

O-Ring (Pos. 6) verschlissen

auswechseln

Stoßweiser oder flattern-

der Spritzstrahl

zu wenig Material im Materialbehälter

auffüllen

Spritzstrahl einseitig

Luftkopf (Pos. 1) verschmutzt

reinigen

9 Entsorgung

Die bei der Reinigung und Wartung anfallenden Materialien sind den Gesetzen und 

Vorschriften entsprechend sach- und fachgerecht zu entsorgen.

Warnung

Beachten Sie insbesondere die Hinweise des Herstellers der Spritz- und Reini- 

gungsmittel. Unachtsam entsorgtes Material gefährdet die Gesundheit von Mensch 

und Tier.

10 

Technische Daten

Gewicht:

 

197,5 gr.

Anschlüsse:

 

CK M5 PK4 ES

 

für 6x4 mm ø

Düsenaustattung: 

0,3 mm ø

Druckbereiche:

Zerstäuberluftdruck  

max. 8  bar

Steuerluftdruck 

min. 5  bar

Materialdruck 

max. 8  bar

max. Betriebstemperatur 

80° C

Schallpegel

(gemessen in ca.1 m Abstand

 zur Sprtzpistole) 

83 dB(A)

Technische Änderungen vorbehalten.

Summary of Contents for wa110

Page 1: ...Betriebsanleitung Operating Instructions PILOT WA 110 Automatik Spritzpistole Automatic Spray Gun...

Page 2: ...3 2 Stand November 2008 PILOT WA 110 Seite 4 13 Page 14 23...

Page 3: ...gt mit der Zusammenstellung der technischen Unterlagen Nico Kowalski WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH K rntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Besondere Hinweise Das Produkt ist zum Einbau in ein an...

Page 4: ...verspritzen wollen hier nicht aufgef hrt wenden Sie sich bitte an WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH Wuppertal Die spritzbaren Materialien d rfen lediglich auf Werkst cke bzw Gegenst nde auf getr...

Page 5: ...andsetzung die Luft und Materialzufuhr zur Spritzpistole drucklos Verletzungsgefahr Halten Sie beim Verspritzen von Materialien keine H nde oder andere K rperteile vor die unter Druck stehende D se de...

Page 6: ...ng Warnung Schalten Sie vor jeder Umr stung Instandsetzung die Steuer und Zerst uberluft sowie die Materialzufuhr zur Spritzpistole drucklos Verletzungsgefahr Hinweis Zur Durchf hrung der im Folgenden...

Page 7: ...h und dem Reinigungsmittel 5 Bestreichen Sie folgende Teile mit einem d nnen Fettfilm Kolbenfeder O Ring des Kolbens Materialnadel Verwenden Sie dazu ein s urefreies nicht harzendes Fett und einen Pin...

Page 8: ...Str 18 30 D 42327 Wuppertal Tel 49 0 202 787 0 Fax 49 0 202 787 2217 www walther pilot de e mail info walther pilot de Type Designation Automatic spray gun PILOT WA 110 V 20 340 standard version Inten...

Page 9: ...all times and must not be exceeded An overloading of the equipment must be ruled out The equipment may be used in potentially explosive atmospheres only with the authorisation of the relevant supervis...

Page 10: ...ng work always ensure that the air and material feed to the spray gun have been de pressurised Risk of injury When spraying materials do not place your hands or other parts of the body in front of the...

Page 11: ...with the operating instructions and safety warnings issued by the manufacturer 6 Retooling and Repairs Warning Control and atomizing air as well as material inputs must be shut off prior to retooling...

Page 12: ...layer of grease to the following parts Piston spring O ring of the piston Material needle Use non acidic non resinogenic grease and a brush The spray gun is then re assembled in reverse order 8 Troub...

Page 13: ...e Hand Held Spray Guns Automatic Spray Guns Low Pressure Spray Guns System HVLP Two Component Spray Guns Material Pressure Tanks Nonpressurized Tanks Agitator Systems Airless Equipment and Transfer Pu...

Reviews: