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Reparaturset:

WALTHER Spritz-und Lackiersysteme hält für die Handspritzpistolen PILOT IV und 

PILOT IV GM einen Reparaturset bereit, das sämtliche Verschleißteile enthält:

Art. Nr.: V 16 004 02 . . 1

Bestehend aus: Luftkopf (Pos. 2), Materialdüse (Pos. 3), Nadelpackung (Pos. 5), 

Materialnadel (Pos. 9), Nadelmutter (Pos. 10), Nadelfeder (Pos. 11), Ventilfeder 

(Pos. 17), Ventilkegel (Pos. 18), Packung je sechs Scheiben (Pos. 22).

Fehlersuche und -beseitigung

Warnung

Schalten Sie vor jeder Instandsetzung die Zerstäuberluft zur Spritzpistole drucklos 

- Verletzungsgefahr.

Fehler

Ursache

Abhilfe

Pistole tropft

Materialnadel oder -düse ver-

schmutzt

Materialnadel oder -düse beschä-

digt

Stopfbuchse (Pos. 4) zu fest ange-

zogen

 

Nadelfeder (Pos. 11) nicht in 

Ordnung, evtl. gebrochen 

Materialnadel stimmt nicht mit 

Düsengröße überein 

Stellschraube (Pos. 14) zu weit 

nach hinten gedreht

reinigen, gemäß 

5.5 

Spritzpistole umrüsten

erneuern, gemäß 

5.5 

Spritzpistole umrüsten

etwas lockern

Materialnadel ausbauen und 

Feder austauschen gemäß 

5.5 Spritzpistole umrüsten

auf gleiche Durchmesser 

achten

Stellschraube etwas ein-

schrauben (Rechtsdrehen)

Stoßweiser oder flat-

ternder Spritzstrahl

zu wenig Material im  Fließbecher

Fließbecher wird während des 

Spritzvorgangs zu stark geneigt

die Materialdüse ist lose oder 

beschädigt

Material auffüllen

gerader halten

festziehen

Materialleckage an der 

Stopfbuchsenschraube 

(Pos. 4)

Stopfbuchse zu lose 

Nadelpackung (Pos. 5) verschlissen

festziehen

austauschen

Pistole bläst in 

Ruhestellung

Ventilkegel (Pos. 18) undicht 

oder 

Ventilschaft (Pos. 19) schwergängig

austauschen

etwas lösen

Spritzstrahl einseitig

Lufkopf verschmutzt

Luftkopf säubern

9 Entsorgung

Die bei der Reinigung und Wartung anfallenden Materialien sind den Gesetzen und 

Vorschriften entsprechend sach- und fachgerecht zu entsorgen.

Warnung

Beachten Sie insbesondere die Hinweise des Herstellers der Spritz- und Reinigungs- 

mittel. Unachtsam entsorgtes Material gefährdet die Gesundheit von Mensch und Tier.

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Technische Daten

Netto-Gewicht PILOT IV:

 

630 g

Netto-Gewicht PILOT IV GM:

 

460 g

Düsenausstattung 

nach Wahl:

  

0,5 • 0,8 • 1,0 • 1,2 • 1,5 • 1,8 

 

• 2,0 • 2,5 • 3,0 • 3,5 mm ø

Luftköpfe*:

 

Zweiloch-, Vierloch-, Sechslochkopf

 

*weitere Luftköpfe auf Anfrage.

max. Zerstäuberdruck:

 

8 bar

max. Betriebstemperatur

der Spritzpistole:

 

43 °C

Schallpegel

(gemessen in ca. 1 m

Abstand zur Spritzpistole) 

84 dB (A)

Luftverbrauch:

Zerstäuberluftdruck

Rundstrahl

Breitstrahl

1,0 bar

110 l / min

180 l / min

2,0 bar

140 l / min

240 l / min

3,0 bar

170 l / min

280 l / min

4,0 bar

190 l / min

320 l / min

5,0 bar

200 l / min

350 l / min

6,0 bar

220 l / min

390 l / min

Technische Änderungen vorbehalten.

Summary of Contents for IV

Page 1: ...Betriebsanleitung Operating Instructions PILOT IV PILOT IV GM Spritzpistolen Spray Guns ...

Page 2: ...3 2 PILOT IV GM Seite 2 17 Page 18 31 ...

Page 3: ...0 D 42327 Wuppertal Besondere Hinweise Das Produkt ist zum Einbau in ein anderes Gerät bestimmt Die Inbetriebnahme ist so lange untersagt bis die Konformität des Endproduktes mit der Richtlinie 2006 42 EG festgestellt ist Wuppertal den 02 November 2016 Name Torsten Bröker Stellung im Betrieb Leiter der Konstruktion und Entwicklung Diese Erklärung ist keine Zusicherung von Eigenschaften im Sinne de...

Page 4: ...stolen PILOT IV PILOT IV GM Typ PILOT IV Fließbecher V 11 401 PILOT IV GM Fließbecher V 11 441 Hersteller WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH Kärntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Tel 0202 787 0 Fax 0202 787 2217 www walther pilot de Email info walther pilot de 1 2 Bestimmungsgemäße Verwendung Die Handspritzpistolen PILOT IV und PILOT IV GM dienen ausschließlich der Verar beitung spritzbarer Med...

Page 5: ...cherheitshinweise Warnung Das Piktogramm und die Dringlichkeitsstufe Warnung kennzeichnen eine mögliche Gefahr für Personen Mögliche Folgen schwere oder leichte Verletzungen Achtung Das Piktogramm und die Dringlichkeitsstufe Achtung kennzeichnen eine mögliche Gefahr für Sachwerte Mögliche Folgen Beschädigung von Sachen Hinweis Das Piktogramm und die Dringlichkeitsstufe Hinweis kennzeichnen zusätzl...

Page 6: ...allpegel der Spritzpistole beträgt ca 84 dB A Im Arbeitsbereich ist Feuer offenes Licht und Rauchen verboten Beim Verspritzen leicht entzündlicher Materialien z B Lacke besteht erhöhte Explosions und Brandgefahr 5 2 Inbetrieb und Außerbetriebsetzen Bevor Sie die Spritzpistole in Betrieb setzen können müssen folgende Voraussetz ungen erfüllt sein Der Zerstäuberluftdruck muss an der Spritzpistole an...

Page 7: ...dem Pistolenkörper aus Die Montage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge Materialnadel wechseln 1 Schrauben Sie die Stellschraube Pos 12 14 ab 2 Entnehmen Sie die Nadelfeder Pos 11 3 Ziehen Sie die Materialnadel Pos 9 aus dem Pistolenkörper Die Montage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge Das Einstellmaß der Material nadel beträgt 64 mm von der Nadelspitze bis zur Nadelmutter Pos 10 gerechnet 5 6 Mänge...

Page 8: ...und Lagerstellen Die beweglichen Innenteile sind wenigstens einmal wöchentlich zu fetten Die Federn sollten ständig mit einem leichten Fettüberzug versehen sein Verwenden Sie dazu ein säurefreies nicht harzendes Fett und einen Pinsel Anschließend wird die Spritzpistole in umgekehrter Reihenfolge zusammengesetzt 6 3 Routinereinigung Bei Farbwechseln oder nach Arbeitsende können Sie die Spritzpistol...

Page 9: ...hrend des Spritzvorgangs zu stark geneigt die Materialdüse ist lose oder beschädigt Material auffüllen gerader halten festziehen Materialleckage an der Stopfbuchsenschraube Pos 4 Stopfbuchse zu lose Nadelpackung Pos 5 verschlissen festziehen austauschen Pistole bläst in Ruhestellung Ventilkegel Pos 18 undicht oder Ventilschaft Pos 19 schwergängig austauschen etwas lösen Spritzstrahl einseitig Lufk...

Page 10: ...nvalid if any changes are made to the equipment without prior consultation with us Manufacturer WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH Kärntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Tel 49 0 202 787 0 Fax 49 0 202 787 2217 www walther pilot de e mail info walther pilot de Type Designation Hand held Spray Guns PILOT IV PILOT IV GM PILOT IV Gravity Feed Cup V 11 401 PILOT IV GM Gravity Feed Cup V 11 441 Inten...

Page 11: ...f Model Versions Models Hand held Spray Guns PILOT IV PILOT IV GM Type PILOT IV Gravity Feed Cup V 11 401 PILOT IV GM Gravity Feed Cup V 11 441 Manufacturer WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH Kärntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Tel 00 49 0 202 787 0 Fax 00 49 0 202 787 2217 www walther pilot de Email info walther pilot de 1 2 Normal Use The hand held spray guns PILOT IV and PILOT IV GM are ex...

Page 12: ... indicate possible risks and dangers for yourself Possible consequences Injuries of any kind Caution This pictograph and the accompanying warning note Caution indicate possible damage to equipment Possible consequences Damage to equipment workpieces etc Note This pictograph and the accompanying note Notice indicate additional and useful Information to help you handling the spray gun with even grea...

Page 13: ...ce sound levels of approx 84 dB A Make sure your working area is absolutely free from open fires and naked lights and anybody smoking Spraying of readily flammable media e g lacquers is always accompanied by the risk of fire and explosion 5 2 Starting Stopping Requirements The following requirements must be met beforethis spray gun can be taken into operation The atomizing air pressure must be ava...

Page 14: ...12 wrench Installation is performed in reverse order Replacement of Material Needle 1 Unscrew the adjusting screw Item 12 14 2 Remove the spring Item 11 3 Pull out the material needle Item 9 from the gun body Installation is performed in reverse order The setting dimension for the needle con trolled initial air input is 64 mm measured from the point of the material control needle to the needle ret...

Page 15: ...ble interior parts have to be greased at least once a week The springs have always to be coated with a thin layer of grease Make sure to use a non acidic non resinogenic grease and apply this with a soft brush Afterwards assemble the spray gun in reverse order 6 3 Cleaning Routine The spray gun does not have to be necessarily dismantled for cleaning if and when the paint is changed in regular inte...

Page 16: ...l nozzle is loose or damaged Top up material level Keep straight Tighten Materialleckage from Packing Gland Packing gland too loose Needle seal packing Item 5 damaged Tighten Replace Gun keeps blowing in off condition Valve cone Item 18 damaged or Valve shank Item 19 binds Replace Loosen Spray jet one side Horn bores fouled Clean air cap 9 Disposal of Cleaning Servicing Substances Disposal of any ...

Page 17: ...Hand Held Spray Guns Automatic Spray Guns Low Pressure Spray Guns System HVLP Material Pressure Tanks Nonpressurized Tanks Agitator Systems Airless Equipment and Transfer Pumps Material Circulation Systems Combined Spraying and Drying Booths Dry Back Overspray Extraction Systems Wet Back Overspray Extraction Systems Dryers Ventilation Systems Protective Respiratory Systems and Accessory Items Walt...

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