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2

TempSpray-H326 / -H226 / -H126

D

Warnung!

Beachten Sie die Sicherheitshinweise zu Ihrem Airlessgerät

1

Erdung des Heizschlauches ist immer sicherzustellen.
Das Gerät ist nicht explosionsgeschützt ausgeführt -> Achtung beim Einsatz von brennbaren
Materialien

2

Vor jeder Inbetriebnahme sind gemäß Betriebsanleitung folgende
Punkte zu beachten:

1.  Fehlerhafte Geräte dürfen nicht benutzt werden.
2.  Erdung sicherstellen.
3.  Zulässigen Betriebsdruck am Airlessgerät überprüfen.
4.  Alle Verbindungsteile auf Dichtheit prüfen.
5.  Persönliche Schutzausrüstung (z.B. Handschuhe) anlegen.

3

Anweisungen zur regelmäßigen Reinigung und Wartung des Gerätes
sind streng einzuhalten.
Vor allen Arbeiten am Gerät und bei jeder Arbeitspause folgende Regeln beachten:

1.  Spritzpistole und Hochdruckschlauch druckentlasten.
2.  Spritzpistole sichern mit Sicherungshebel am Abzugsbügel.
3.  Gerät ausschalten.

Achte auf Sicherheit!

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Summary of Contents for TempSpray H126

Page 1: ...TEMPSPRAY H126 H226 H326 wagner group com D Betriebsanleitung 2 GB Operating manual 29 F Mode d emploi 55 NL Gebruikshandleiding 81 TempSpray H126 TempSpray H226 TempSpray H326 D GB F NL ...

Page 2: ...erhafte Geräte dürfen nicht benutzt werden 2 Erdung sicherstellen 3 Zulässigen Betriebsdruck am Airlessgerät überprüfen 4 Alle Verbindungsteile auf Dichtheit prüfen 5 Persönliche Schutzausrüstung z B Handschuhe anlegen 3 Anweisungen zur regelmäßigen Reinigung und Wartung des Gerätes sind streng einzuhalten Vor allen Arbeiten am Gerät und bei jeder Arbeitspause folgende Regeln beachten 1 Spritzpist...

Page 3: ...tromnetz____________________ 11 4 1 2 Bei Erstinbetriebnahme Reinigung von Konservierungsmittel_____________ 11 4 2 TempSpray H126_____________________________ 12 4 2 1 Anschluss an das Stromnetz____________________ 12 4 2 2 Bei Erstinbetriebnahme Reinigung von Konservierungsmittel_____________ 12 4 3 Einschalten_________________________________ 13 4 4 Temperatureinstellung________________________...

Page 4: ...ckdose Es ist sicherzustellen dass die Erdung an der Schutzkontaktsteckdose an der der Heiz schlauch angeschlossen wird vorschriftsmä ßig installiert und auch funktionsfähig ist D 1 SICHERHEITSVORSCHRIFTEN ZUR VERWENDUNG DES HEIZSCHLAUCHES Alle gültigen lokalen Sicherheitsanforderungen sind zu be achten Die sicherheitstechnischen Anforderungen für das Airless Spritzen sind unter anderem geregelt i...

Page 5: ...sein da sich im Schlauch ein explo sionsfähigen Gas Luftgemisch bilden kann Der Behälter in den das Lösemittel gepumpt wird muss geerdet sein Der Behälter darf kein Spundloch enthalten in das hineinge spritzt wird Explosionsgefahr 1 10 GERÄTEREINIGUNG Kurzschlussgefahr durch eindringendes Was ser Gerät niemals mit Hochdruck oder Dampf hochdruckreiniger abspritzen 1 12 ARBEITEN ODER REPARATUREN AN ...

Page 6: ...ckfarben Zweikomponenten Beschichtungsstoffe Topfzeit beachten Dispersionen Latexfarben Die Verarbeitung anderer Beschichtungsstoffe sollte nur nach Rückfrage bei der Firma WAGNER erfolgen da die Haltbarkeit und auch die Sicherheit des Gerätes dadurch beeinträchtigt werden können 2 2 1 BESCHICHTUNGSSTOFFE MIT SCHARFKANTIGEN ZUSATZSTOFFEN Diese Partikel üben auf den im Schlauch liegenden Heizdraht ...

Page 7: ...uchtrommel 6 Schlauchtrommelrahmen 7 Arretierrad 8 Reglergehäuse 9 Anzeige und Bedienoberfläche Display 10 Anschlussverschraubung TempSpray H126 11 Teleskophandgriff 12 Schlauchführung mit Rolle 13 Kabelhalter 14 Parkstutzen zur Fixierung des Schlauches während des Transportes TempSpray H326 H226 10 1 4 TempSpray H126 9 8 1 4 9 6 5 3 13 11 2 7 8 12 14 D ...

Page 8: ...en können durch eine kleine Drehung links oder rechts in dieser Position festgestellt werden Deichsel herausziehen und Rastbolzen wieder freigeben Kurz an der Deichsel ziehen oder drücken so dass Rastbol zen zur Arretierung wieder in die Ausgangslage zurückge hen können Gerät nicht werfen TempSpray H126 Hochdruckschlauch aufwickeln Wickeldurchmesser größer 20 cm Netzanschlusskabel ebenfalls aufwic...

Page 9: ...von 20 C Bei unterbrochenem Spritzen ständiges Pistole Auf und Zu können größere Düsen verwendet werden 3 5 TECHNISCHE DATEN TEMPSPRAY H226 Spannung 230 Volt 50 60 Hz erforderliche Absicherung 16 A Geräteanschlussleitung 6 m lang 3x1 5 mm Max Stromaufnahme 5 9 A Schutzart IP 54 Max Heizleistung 1 3 kW Max Betriebsdruck 25 MPa 250 bar Schlauch DN10 15m textilarmiert Innendurchmesser 10 mm Länge 15 ...

Page 10: ...t Innendurchmesser 6 mm Länge 10 m Armatur 1 4 NPSM Anschlussverschraubung am Gehäuse 1 4 NPSM Max Viskosität des Beschichtungsstoffes 5 000 mPas einstellbarer Temperaturbereich 20 C 60 C Leergewicht 3 2 kg Leistungscharakteristik max Düsengröße Dauerspritzen mit Wasser 0 011 über 50 C 0 009 max Düsengröße Dauerspritzen mit Lack 0 015 über 50 C 0 013 bezogen auf eine Umgebungs und Materialtemperat...

Page 11: ...ung der Spritzpistole Düsenhalter Aus Sicherheitsgründen den Heizschlauch nicht ohne die stahlarmierte Schlauchpeit sche benutzen wenn mit einer Handspritzpi stole gearbeitet wird Beim Abschrauben des Hochdruckschlauches am Schlauchanschluss mit Schlüssel gegen halten 4 1 1 ANSCHLUSS AN DAS STROMNETZ Der Anschluss muss immer über eine vor schriftsmäßig geerdete Schutzkontaktsteck dose mit Fehlerst...

Page 12: ...der Spritzpistole Düsenhalter Beim An und Abschrauben des Reglerge häuses am Schlauchanschluss mit Schlüssel gegenhalten 4 2 TEMPSPRAY H126 4 2 1 ANSCHLUSS AN DAS STROMNETZ Der Anschluss muss immer über eine vor schriftsmäßig geerdete Schutzkontaktsteck dose mit Fehlerstrom Absicherung FI Siche rung erfolgen Vor Anschluss an das Stromnetz darauf achten dass die Netz spannung übereinstimmt mit der ...

Page 13: ... innerhalb von 3 Se kunden die START Taste B gedrückt werden ansonsten stellt sich der Heizregler wieder auf die bisher verwendete Tempe ratur zurück Nach der Bestätigung mit START leuchtet C konstant Wird eine der Tasten und dauerhaft gedrückt erfolgt die Verstellung im Anzeigefenster schneller Die Einstellung kann auf min 20 C und auf max 60 C erfol gen Eine Veränderung in jede Richtung in diese...

Page 14: ... Hierzu kann der Heizschlauch einge schaltet werden 7 1 GERÄTEREINIGUNG VON AUSSEN Zuerst Netzstecker aus der Steckdose ziehen Kurzschlussgefahr durch eindringendes Was ser Gerät niemals mit Hochdruck oder Dampf hochdruckreiniger abspritzen Gerät außen mit einem in geeigneten Reinigungsmittel ge tränktem Tuch abwischen 8 WARTUNG 8 1 ALLGEMEINE WARTUNG Nach den Richtlinien der Berufsgenossen schaft...

Page 15: ...AGNER Service durchführen lassen 9 REPARATUREN AM GERÄT Gerät ausschalten Vor allen Reparaturen Netzstecker aus der Steckdose ziehen Auf Grund von notwendigen Sonderwerkzeugen ist eine Re paratur am Heizdraht und der Heizdrahtdurchführung nur vom WAGNER Service durchführen zu lassen Ein Austausch des Hochdruckschlauches sollte auf Grund des innenliegenden Heizleiters auch nur vom WAGNER Service du...

Page 16: ...Kabeltülle 5 führen und diese wieder in ihre Position bringen Grün gelben Leiter an PE gekennzeichnete Klemme befestigen 5 Gehäuseschale 4 wieder vorsichtig montieren Achtung Keine Kabel einklemmen Leiterplatte muss in der Führungsschiene sitzen und die eingelegte Rund schnur darf sich nicht verdrehen 6 Schrauben 3 und Abdeckkappen 2 wieder montieren 9 3 ISOLATIONSPRÜFUNG MIT 1000 VOLT DC BEI DER ...

Page 17: ... zur Bedienplatine Kabel im Gehäuse eingeklemmt Trennen Sie das Gerät vom Netz Warten Sie ca 30 Sekunden und schalten Sie es wieder ein Falls der Fehlercode noch immer angezeigt wird wenden Sie sich an den Wagner Kunden dienst Gehäuse von Elektrofachkraft öffnen lassen und Kabel überprüfen Err4 Heizwiderstand zu groß Stromfluss im Heizleiter ist unterbrochen Übertemperaturschutz hat angesprochen T...

Page 18: ...60 C FRONTDECKEL TROMMEL GEHÄUSE GRÜN GELB GRÜN GELB SCHWARZ BLAU KLEMME NETZSTECKER 230V 50 Hz GRÜN GELB BLAU BRAUN GRÜN GELB BLAU SCHWARZ SCHLEIFRINGKÖRPER HEIZDRAHTSCHLAUFE TEMPERATURWÄCHTER TEMPERATUR SENSOR NTC KLEMME ROT ROT BRAUN BRAUN BRAUN BRAUN GRÜN GELB GRÜN GELB TROMMEL GEHÄUSE D REPARATUREN AM GERÄT ...

Page 19: ...HEIZL N L1 ERDE2 ERDE1 HEIZN NETZSTECKER 230V 50 Hz GRÜN GELB BLAU BRAUN KLEMME GRÜN GELB BLAU SCHWARZ ROT KLEMME HEIZDRAHTSCHLAUFE TEMPERATUR SENSOR NTC BRAUN BRAUN ROT TEMPERATURWÄCHTER GRÜN GELB GRÜN GELB BEDIENBLECH HEIZREGLER 20 C 60 C D REPARATUREN AM GERÄT ...

Page 20: ... Regler Anbausatz für Superfinish Geräte 5 0097 201 Übergangsstutzen A 1 4 I M16x1 5 6 9956 257 Personenschutzsicherung PRCD FI Sicherung 230V 16A zur Montage durch eine Elektrofachkraft 7 2312 909 Personenschutzsicherung PRCD FI Sicherung 230V 16A komplett inklusive Netzkabel 3 m Zubehörbild 1 3 6 7 10 2 ÜBERSICHT TEMPSPRAY VERSIONEN UND SPRAYPACKS BESTELL NR BENENNUNG 2311 659 TempSpray H126 230...

Page 21: ...il 230V 31 2306 244 Klemmleiste 6 fach 32 2311 150 Drehgelenk kpl 33 9921 902 Sicherungsscheibe D6 DIN 6799 POS BESTELL NR BENENNUNG 34 2311 153 Gewindestange 35 2311 148 Rohr kpl 36 9901 319 Gewindeeinsatz 37 9906 003 Gewindefurchende Schraube M6x25 DIN 7500 4 38 2312 233 Sterngriff 39 2311 144 Endring 40 2311 143 Isolierring 3 41 2311 142 Schleifring 3 42 2309 732 Filzdichtstreifen 43 9901 114 G...

Page 22: ... 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 ERSATZTEILE UND ZUBEHÖR Ersatzteilbild TempSpray H226 H326 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 D ...

Page 23: ...n gelb 9 2311 136 Verschraubung Sensor 10 9900 392 Zylinderschraube M4x6 DIN 912 4 11 9922 101 Zahnscheibe außengezahnt A4 3 DIN6797 12 2308 061 Temperatursensor NTC Ersatzteilbild Heizschlauch TempSpray H226 H326 14 2312 285 2312 115 Heizdraht H226 Heizdraht H326 15 2308 887 Doppelstutzen 16 9970 103 Dichtring 2 17 0341 464 Schlauchstutzen 18 2311 135 Durchführungsgehäuse 19 0341 331 Dichtring 20...

Page 24: ... 083 Display 13 2311 138 Bedienblech POS BESTELL NR BENENNUNG 14 9971 484 Rundschnur 2 15 2311 027 Seitenteil rechts 16 2311 171 Temperaturwächter 17 2312 322 Wagner Logo 18 2307 585 Heizregler Steuerteil 230V 19 2311 655 Heizschlauch kpl 20 0344 408 Knickschutz 2 21 9900 711 Zylinderschraube M 4x12 DIN 84 A 4 22 9910 108 Sechskantmutter M4 DIN934 4 23 0252 485 Geräteanschlussleitung 24 0344 425 A...

Page 25: ...schette 2 10 0335 320 Druckstück 2 12 3054 990 Aderendhülse 2 13 9900 325 Zylinderschraube M6x16 DIN 912 4 14 2311 137 Druckplatte 15 2312 097 Litze grün gelb 16 2311 136 Verschraubung Sensor 17 9900 392 Zylinderschraube M4x6 DIN 912 18 9922 101 Zahnscheibe außengezahnt A4 3 DIN6797 19 2308 061 Temperatursensor NTC 20 9923 513 Tellerfeder 12 21 2311 134 Drahtdurchführung 22 0341 331 Dichtring 23 2...

Page 26: ...ter Kundenzentrum T 07544 505 1666 F 07544 505 1155 email kundenzentrum wagner group com Reparatur Hotline T 0180 55924637 Mo Fr 8 00 18 00 Uhr 14 Cent Minute aus dem deutschen Festnetz Mobilfunk max 42 Cent Min Servicestützpunkte und Fachhändler ganz in Ihrer Nähe finden Sie auch im Internet unter go wagner group com profi D SERVICENETZ IN DEUTSCHLAND ...

Page 27: ...rliegen den strengen Kontrollen der Wagner Qualitäts sicherung Wagner gibt daher ausschließlich dem gewerbli chen oder beruflichen Verwender der das Produkt im auto risierten Fachhandel erworben hat im folgenden Kunde genannt eine erweiterte Garantie für die im Internet unter www wagner group com profi guarantee aufgeführten Pro dukte Die Mängelhaftungsansprüche des Käufers aus dem Kauf vertrag mi...

Page 28: ...trieb mit falscher Netzspannung Frequenz Überlastung oder mangelndeWartung oder Pflege bzw Reinigung zurückzuführen sind bei Fehlern am Gerät die durch Verwendung von Zubehör Ergänzungs oder Ersatzteilen verursacht wurden die keine Wagner Originalteile sind bei Produkten an denen Veränderungen oder Ergänzungen vorgenommen wurden bei Produkten mit entfernter oder unlesbar gemachter Seriennummer bei...

Page 29: ...se and spray gun 4 Check all the connecting parts for leaks 5 Use personal protective equipment e g gloves if necessary 3 Instructions for regular cleaning and maintenance of the unit are to be observed strictly Observe the following rules before any work on the unit and at every working break 1 Relieve the pressure from the spray gun and high pressure hose 2 Secure a Wagner spray gun with the sec...

Page 30: ... 4 1 2 Cleaning preserving agent when starting up of operation initially____________________________ 38 4 2 TempSpray H126 ____________________________ 39 4 2 1 Connection to the mains network_______________ 39 4 2 2 Cleaning preserving agent when starting up of operation initially____________________________ 39 4 3 Switch on___________________________________ 40 4 4 Temperature adjustment________...

Page 31: ...nal safety instructions during operation with these specified heating hoses 1 2 EXPLOSION PROTECTION Do not use the unit in work places which are covered by the explosion protection regula tions The unit is not designed to be explosion pro tected 1 3 DANGER OF EXPLOSION AND FIRE FROM SOURCES OF IGNITION DURING SPRAYING WORK There must be no sources of ignition such as for example open fires lit ci...

Page 32: ... incorrect installation 1 13 WORK AT ELECTRICAL COMPONENTS Unplug the power plug from the outlet before carrying out any repair work 1 15 SETTING TempSpray H326 and TempSpray H226 Position the heating hose drum close to the spray painting device without causing a risk of stumbling Do not use the heating hose drum if the power cord is de fect TempSpray H126 Assemble the governor housing to an adequ...

Page 33: ...WAG NER s approval In particular airless spray putty high viscosity coating substances such as e g roof coatings and corrosion protection No other materials should be used for spraying without WAG NER s approval 3 DESCRIPTION OF UNIT 3 1 GENERAL FUNCTION OF THE DEVICES For a better understanding of the function see the technical configuration below All 3 heating hoses are heated via an electric co...

Page 34: ...ON OF UNIT 3 2 EXPLANATORY DIAGRAM 1 HP hose 2 Hose whip 3 Connecting hose 4 Power cord 5 Hose drum 6 Frame 7 Lock wheel 8 Governor housing 9 Control panel with display 10 Screw connexion TempSpray H126 11 Telescopic handle 12 Hose guide with roller 13 Cable holder 14 Park fitting for fixing the hose during transport ...

Page 35: ... Pull the locking pins Item 1 on both sides of shaft The lock ing pins can be arrested by a small turn left or right Pull the shaft out and deblock the locking pins A light pull or push will help to lock the pins well Carry the device don t throw it DESCRIPTION OF UNIT TempSpray H126 Rollupthehigh pressurehose rolldiametergreaterthan20cm Then roll up the power cord as well The advice can be transp...

Page 36: ...d material temperature of 20 C During intervallic operation gun opened closed bigger noz zles can be used 3 4 TECHNICAL DATA TEMPSPRAY H326 Voltage 230 Volt 50 60 Hz Fuses 16 A Power cord 6 m long 3x1 5 mm Max current consumption 5 2 A Degree of protection IP 54 Max heating output 1 1 kW Max operating pressure 25 MPa 250 bar Hose DN10 30m textile reinforced Inner diameter 10 mm Length 30 m Fitting...

Page 37: ...inforced Inner diameter 6 mm Length 10 m Fitting 1 4 NPSM screw connection to the device 1 4 NPSM Max viscosity of the coating material 5 000 mPas Adjustable temperature range 20 C 60 C Dead weight 3 2 kg Performance Max nozzle size Continuous operation with water 0 011 more than 50 C 0 009 Max nozzle size Continuous operation with emulsion paint 0 015 more than 50 C 0 013 based on surrounding and...

Page 38: ...f the spray gun nozzle holder For safety reasons never use the heating hose without the steal armoured hose whip if working with a spray gun Counter with a wrench if you unscrew the high pressure hose from the hose connector 4 1 1 CONNECTION TO THE MAINS NETWORK Connection must always be carried out via an appropriately grounded safety outlet with residual current operated circuit breaker 4 1 2 CL...

Page 39: ...ual of the spray gun nozzle holder Counter with a wrench if you unscrew the high pressure hose from the hose connector 4 2 TEMPSPRAY H126 4 2 1 CONNECTION TO THE MAINS NETWORK Connection must always be carried out via an appropriately grounded safety outlet with residual current operated circuit breaker Before connecting the unit to the mains supply ensure that the line voltage matches that specif...

Page 40: ... us ing the foil buttons and C C flashes during adjust ment To set the temperature you adjusted you have to push the set button START B within 3 seconds otherwise the heat ing control resets to the temperature that was used before If you press on of the buttons and C constantly the adjustment speed raises After confirming with START C il luminates constantly The adjustment range is from 20 C to 60...

Page 41: ...e processing period Important The application life of the material can change as a result of heating Therefore please consult the material manufacturer 7 CLEANING THE DEVICE A clean state is the best method of ensuring operation with out problems After you have finished spraying clean the unit Under no circumstances may coating material rests dry and harden in the unit Clean the device with an ade...

Page 42: ...Service as well The hose whips of the TempSpray H326 and TempSpray H226 can be replaced without any problems 8 SERVICING 8 1 GENERAL SERVICING After the regulations of the Accident Pre vention Insurance Association an annual expert check is required inclusive confirma tion You can servicing of the unit carried out by the Wagner Service Favourable conditions can be agreed with a service agreement a...

Page 43: ...mains cable conductor through the cable bushing 5 and return the latter to its position Fix green yellow conductor to PE marked terminal 5 Carefully mount housing shell 4 again Attention Do not pinch any cables The printed circuit board must be located in the guide rail and the inserted cord must not twist 6 Fit screws 3 and protective covers 2 again 9 3 INSULATION TEST WITH 1000 VOLTS DC DURING D...

Page 44: ...es pinched in housing Disconnect the device from the power supply Wait approx 30 seconds and switch it back on If the error code is still displayed contact Wag ner Customer Service Have a skilled electrician open the housing and check the cables Err4 Heating resistance too large Current flow in heating conductor is inter rupted Overtemperature protection has actuated Disconnect the device from the...

Page 45: ...OW GREEN YELLOW BLACK BLUE TERMINAL POWER CORD 230V 50 Hz GREEN YELLOW BLUE BROWN GREEN YELLOW BLUE BLACK SLIP RING ASSEMBLY NTC TEMPERATURE SENSOR TERMINAL RED RED BROWN BROWN BROWN BROWN GREEN YELLOW GREEN YELLOW REEL HOUSING OVERHEATING CONTROL HEATING WIRE LOOP GB 9 5 CIRCUIT DIAGRAM TEMPSPRAY H326 H226 CIRCUIT DIAGRAM ...

Page 46: ...BLUE BROWN TERMINAL GREEN YELLOW BLUE BLACK RED NTC TEMPERATURE SENSOR BROWN BROWN RED GREEN YELLOW CONTROL PANEL 20 C 60 C HEATING CONTROL POWER CORD 230V 50 Hz TERMINAL OVERHEATING CONTROL GREEN YELLOW HEATING WIRE LOOP GB 9 6 CIRCUIT DIAGRAM TEMPSPRAY H126 CIRCUIT DIAGRAM ...

Page 47: ... AirCoat regulator add on kit for Superfinish units 5 0097 201 Connecting piece A 1 4 I M16x1 5 6 9956 257 Personal protection switch PRCD 230V 16A to be installed by a skilled electrician Spare parts diagram 1 3 6 7 10 2 OVERVIEW OF TEMPSPRAY VERSIONS AND SPRAY PACKS ORTDER NO DESIGNATION 2311 659 TempSpray H126 230V 2311 660 TempSpray H226 230V 2311 661 TempSpray H326 230V 2311 852 2311 853 2311...

Page 48: ...31 2306 244 Terminal strip 6 way 32 2311 150 Swivel joint assy 33 9921 902 Retaining washer D6 DIN 6799 POS ORTDER NO DESIGNATION 34 2311 153 Threaded rod 35 2311 148 Tube assy 36 9901 319 Threaded insert 37 9906 003 Thread forming screw M6x25 DIN 7500 4 38 2312 233 Star grip 39 2311 144 End ring 40 2311 143 Insulating ferrule 3 41 2311 142 Slip ring 3 42 2309 732 Felt sealing strip 43 9901 114 Se...

Page 49: ...s diagram TempSpray H226 H326 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 GB SPARE PARTS AND ACCESSORIES ...

Page 50: ...2 110 Wire green yellow 9 2311 136 Sensor screw connection 10 9900 392 Socket head cap screw M4x6 DIN 912 4 11 9922 101 External tooth lock washer A4 3 DIN6797 12 2308 061 NTC Temperature sensor Spare parts diagram heating hose TempSpray H226 H326 14 2312 285 2312 115 Heating wire H226 Heating wire H326 15 2308 887 Double ended union 16 9970 103 Sealing ring 2 17 0341 464 Hose connector 18 2311 13...

Page 51: ...ol panel POS ORTDER NO DESIGNATION 14 9971 484 Round section cord 2 15 2311 027 Housing part right 16 2311 171 Overheating control 17 2312 322 Wagner logo 18 2307 585 Heat controller for 230V control unit 19 2311 655 Heating hose assy 20 0344 408 Anti kink 2 21 9900 711 Socket head cap screw M 4x12 DIN 84 A 4 22 9910 108 Hexagon nut M4 DIN934 4 23 0252 485 Power cord 24 0344 425 Power cable adhesi...

Page 52: ... 13 9900 325 Socket head cap screw M6x16 DIN 912 4 14 2311 137 Pressure plate 15 2312 097 Wire green yellow 16 2311 136 Sensor screw connection 17 9900 392 Socket head cap screw M4x6 DIN 912 18 9922 101 External tooth lock washer A4 3 DIN6797 19 2308 061 NTC Temperature sensor 20 9923 513 Disc spring 12 21 2311 134 Wire feed through 22 0341 331 Sealing ring 23 2311 135 Material conveying housing 2...

Page 53: ...ly issues extended guarantees to commercial or professional users hereafter referred to as customer who have purchased the prod uct in an authorised specialist shop and which relate to the products listed for that customer on the Internet under www wagner group com profi guarantee The buyer s claim for liability for defects from the purchase agreement with the seller as well as statutory rights ar...

Page 54: ...d by using accessory parts additional components or spare parts that are not original Wagner parts for products to which modifications or additions have been carried out for products where the serial number has been removed or is illegible for products to which attempts at repairs have been carried out by unauthorised persons for products with slight deviations from the target properties which are...

Page 55: ...1 7 57 22 11 Telefax 41 71 7 57 22 22 wagner wagner group ch F Euromair Antony S A V Ile de France 12 14 av F Sommer 92160 Antony Tel 01 55 59 92 42 Telefax 33 0 1 69 81 72 57 conseil paris euromair com NL WSB Finishing Equipment BV De Heldinnenlaan 200 3543 MB Utrecht Netherlands Tel 31 30 241 41 55 Telefax 31 30 241 17 87 info wagner wsb nl D J Wagner GmbH Otto Lilienthal Straße 18 D 88677 Markd...

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