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Super Finish 21 • 23
Inbetriebnahme/ Spritztechnik
Achtung
Damit beim Einschalten des Gerätes die Netz-
absicherung mit 16 A nicht anspricht: Immer
zuerst das Gerät Super Finish 27 oder 31 ein-
schalten, dann das angeschlossene Gerät.
5.
SprItztecHnIk
Während des Spritzvorganges die Spritzpistole gleichmäßig
führen. Bei Nichteinhaltung tritt ein unregelmäßiges Spritz-
bild auf. Die Spritzbewegung mit dem Arm ausführen und
nicht mit dem Handgelenk. Einen parallelen Abstand von ca.
30 cm zwischen Spritzpistole und Spritzobjekt einhalten. Die
seitliche Abgrenzung des Spritzstrahles soll nicht zu scharf
sein. Der Spritzrand sollte allmählich auflockern, damit beim
nächsten Durchgang leicht überlappt werden kann. Spritzpis-
tole immer parallel und im Winkel von 90° zur Spritzfläche füh-
ren, so entsteht am wenigsten Farbnebel.
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Beim Auftreten sehr scharfer Randzonen und
Streifen im Spritzstrahl – Betriebsdruck erhöhen
oder Beschichtungsstoff verdünnen.
6.
HAndHABunG deS HOcHdruck-
ScHlAucHeS
Das Gerät ist mit einem speziell für Membranpumpen geeig-
neten Hochdruckschlauch ausgerüstet.
Achtung
Verletzungsgefahr durch undichten Hoch-
druckschlauch. Beschädigten Hochdruck-
schlauch sofort ersetzen.
Niemals defekten Hochdruckschlauch selbst
reparieren!
Der Hochdruckschlauch ist sorgsam zu behandeln. Scharfes
Biegen oder Knicken vermeiden, kleinster Biegeradius etwa
20 cm.
Hochdruckschlauch
nicht überfahren
, sowie vor scharfen Ge-
genständen und Kanten schützen.
Niemals am Hochdruckschlauch ziehen, um das Gerät zu be-
wegen.
Darauf achten, dass der Hochdruckschlauch sich nicht ver-
dreht. Durch Verwendung einer Wagner Spritzpistole mit
Drehgelenk und einer Schlauchtrommel kann dies verhindert
werden.
i
Für die Handhabung des Hochdruckschlauches
bei der Arbeit am Gerüst hat sich als am Vorteil-
haftesten erwiesen, den Schlauch stets an der
Außenseite
des Gerüstes zu führen.
i
Bei alten Hochdruckschläuchen steigt das Risiko
von Beschädigungen.
Wagner empfiehlt den Hochdruckschlauch nach
6 Jahren auszutauschen.
2
1
4.7
Gerät
MIt BeScHIcHtunGSStOff In BetrIeB
neHMen
1.
Achtung
Vor Montage von Ansaugsystem oder Oberbehälter,
Einlassventil auf Funktion prüfen. Mit einem
weichen Dorn (z.B. Bleistift) auf das Einlassventil
drücken, es muss sich bewegen lassen.
2.
Gerät mit Ansaugsystem
Ansaugrohr in einen mit Beschichtungsstoff gefüllten
Behälter eintauchen.
3.
Gerät mit Oberbehälter
Beschichtungsstoff in den Oberbehälter einfüllen.
Gerät einschalten.
4.
Entlastungsventil (Abb. 13, Pos. 1) öffnen,
5.
Ventilstellung
(Zirkulation).
Druckregulierknopf (2) bis zum Anschlagnach
6.
rechts
drehen. Wenn das Geräusch der Ventile deutlich zu hören
ist, so ist das Gerät entlüftet.
Entlastungsventil (1) schließen.
7.
Ventilstellung
(Spritzen).
Abzugsbügel der Spritzpistole ziehen, dann den
gewünschten Betriebsdruck mit dem Druckregulierknopf
(2) einstellen.
Das Gerät ist spritzbereit.
8.
1
2
4.8
SteckdoSe am Gerät
Es kann z.B. ein Rührwerk, eine Arbeitsleuchte usw. mit
max. 1000
Watt angeschlossen werden.
Achtung
Eine angeschlossene Kabeltrommel vollstän-
dig abrollen.
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