Virutex EB135 Rapid, Operating Instructions Manual

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no mecanismo. Fixá-lo nesta posição, apertando novamente o eixo de
aperto D1 (Fig. 11 e 12).
• B: Colocar o apalpador inferior à altura adequada. Para tal, verificar
primeiro se o apalpador inferior C2 (Fig. 9) se encontra na posição "0"
(Fig. 9). Não sendo assim, girar o manípulo Y (Fig. 9) até fazer coincidir
as marcas "0" (Fig. 9) de referência. Em seguida, baixar o apalpador,
girando o manípulo Y (Fig. 9) para a direita (+) na seguinte proporção:
1/6 de volta...................Para fazer chanfradura de 1 mm x 10º
1/3 de volta...................Para fazer chanfradura de 2 mm x 10º
1/2 volta........................Para fazer chanfradura de 3 mm x 10º
Para que esta regulação seja mais simples, pode utilizar uma chave
allen que vai junto com as ferramentas da máquina, usando a seguinte
equivalência.
1/6
1/3
1/2
Teste de perfilamento:
• Para comprovar verificar se os ajustes efectuados nos perfiladores
estão correctos, passaremos a orlar um tabuleiro e a perfilá-lo por em
ambos os lados.
Antes de orlar o tabuleiro, verificar se estão correctamente preparados
todos os ajustes explicados nas secções anteriores ao ajuste do perfila-
dor, comprovaremos todos os ajustes explicados nas secções anteriores
ao ajuste do perfilador, certificando-nos de que estão correctamente
preparados.
Se o acabamento obtido não for totalmente satisfatório em alguma
das faces, podem-se os efectuar os pequenos reajustes necessários,
actuando sobre os apalpadores superior ou inferior C2 (Fig. 9), com o
manípulo Y (Fig. 9), até obter o acabamento correcto.
Inferior Superior
Ajuste dos raspadores
Os raspadores devem ser regulados para cada tipo de tabuleiro e sempre
posteriormente depois da à regulação dos perfiladores.
Para regular o raspador, girar o manípulo A1 (Fig. 10) até o raspador I2
(Fig. 10) roçar ligeiramente sobre o tabuleiro, levando consigo os restos
de cola e aperfeiçoando a união entre o tabuleiro e a orla.
Para a regulação do raspador inferior, o acesso será feito pela porta
dianteira F3 (Fig. 14) da máquina, e procedendo-ser-se-á de modo
semelhante.
Regulação do excedente traseiro de orla:
Se, ao orlar um tabuleiro com ordem de retestado dianteiro e traseiro,
isto é, com o comando CM1 (Fig. 6) na posição 1, ficar algum exce-
dente ou falhtar na parte traseira, pode corrigir-se para que fique ao
certoisto, voltando a alavanca A2 (Fig. 25) ligeiramente para a direita
ou para a esquerda, conforme se indica na placa (-, +) fixa no móvel.
9. FUNCIONAMENTO DA ORLADORA
• APLICAÇÃO DE ORLAS ATÉ 1 mm.
Localização dos comandos:
Alavanca A (Fig. 6) na posição 1, para orla de 1 mm.
Comando CM1 (Fig. 6) na posição 1, retestado dianteiro e traseiro.
Comando CM2 (Fig. 6) na posição 1, alimentador e controle da tem-
peratura em funcionamento.
1. Colocar o tabuleiro sobre a máquina, exercendo pressão sobre o lado
frontal S (Fig. 5) da caixa de comandos, e avançar até ao alimentador,
para que este recolha o tabuleiro e o arraste automaticamente.
2. Quando o micro-interruptor B (Fig. 21) é premido pelo tabuleiro,
inicia-se a alimentação automática da orla.
3. Quando o tabuleiro chega ao micro-interruptor E (Fig. 21), interrom-
pe a alimentação automática da orla, continuando esta pelo arrasto
do próprio tabuleiro, e acciona o perfilador e o aspirador AS382L, se
estiver conectado.
4. O tabuleiro, ao alcançar a lâmina H (Fig. 21) do retestador, desloca-a
na direcção de avanço e efectua o corte do excedente de orla. retes-
tado dianteiro.
5. Quando a extremidade traseira do tabuleiro solta o micro-interruptor
B (Fig. 21), estando o D (Fig. 21) premido, efectua-se o corte da orla.
retestado traseiro.
6. O perfilador pára quando a extremidade traseira do tabuleiro solta
o micro-interruptor F (Fig. 21), parando também o aspirador ao fim
de alguns segundos.
O ciclo de aplicação de orlas termina com a saída completa do tabuleiro
do alimentador.
• APLICAÇÃO DE ORLAS DE 2, 3 MM
Antes de realizar qualquer ajuste, deverá trocar-se de posição o rolo
de aproximação B2 (Figs. 27 e 28), bloquear com a vareta C2 e desen-
roscar o manípulo D2. Alternar de posição o rolo B2 com o E2 e voltar
a montar de modo inverso (Fig. 28).
• APLICAÇÃO DE ORLAS DE 2 mm.
Localização dos comandos:
Alavanca A (Fig. 6) na posição 2, para orla entre 1 e 2 mm.
Comando CM1 (Fig. 6) na posição 1, retestado dianteiro e traseiro.
Comando CM2 (Fig. 6) na posição 1, alimentador e controle da tem-
peratura em funcionamento.
O ciclo de funcionamento da aplicação para esta orla é idêntico à
APLICAÇÃO DE ORLAS ATÉ 1 mm acima explicado.
• APLICAÇÃO DE ORLAS DE 3 mm.
Localização dos comandos:
Alavanca A (Fig. 6) na posição 3, para orla entre 2 e 3 mm.
Comando CM1 (Fig. 6) na posição 4, corte da orla com excedente
dianteiro e traseiro.
Comando CM2 (Fig. 6) na posição 1, alimentador e controle da tem-
peratura em funcionamento.
1. Colocar o tabuleiro sobre a máquina, exercendo pressão sobre o lado
frontal S (Fig. 5) da caixa de comandos, e avançar até ao alimentador,
para que este recolha o tabuleiro e o arraste automaticamente.
2. Quando o micro-interruptor B (Fig. 21) é premido pelo tabuleiro,
inicia-se a alimentação automática da orla.
3. Quando o tabuleiro chega ao micro-interruptor E (Fig. 21), interrompe
a alimentação automática da orla, continuando esta pelo arrasto do
próprio tabuleiro, e accionando o perfilador e o aspirador AS382L, se
estiver conectado.
4. O tabuleiro, ao premir o micro-interruptor G (Fig. 21), provoca a
retracção da lâmina H (Fig. 21) do retestador, para deixar caminho
livre para o tabuleiro, sem retestá-lo.
5. Quando a extremidade traseira do tabuleiro solta o micro-interruptor
B (Fig. 21), estando o F (Fig. 21) premido, efectua-se o corte traseiro
da orla com excedente.