Vari BDR-620 User Manual Download Page 46

BDR-620 , BDR-620B

 4.5.3  Serwisowanie i wymiana noży roboczych

Jeżeli nie jesteś w stanie sam przeprowadzić tej czynności udaj się do autoryzowanego serwisu.

Jeżeli krawędzie tnące noży roboczych wykazują ślady zużycia lub są zniszczone powodując zwiększone wibracje urządzenia należy je odnowić lub wymienić.

105

.

UWAGA: Producent nie ponosi odpowiedzialności za zniszczenia spowodowane w trakcie pracy urządzenia, jeżeli noże były naprawiane przez niekompetentne 

osoby bez użycia oryginalnych części zamiennych. Na nożu znajduje się znak identyfikujący producenta i stanowiący równocześnie potwierdzenie oryginalnego  
pochodzenia części zamiennych. 

Kosiarka musi znajdować się na stabilnym podłożu oraz musi być zabezpieczona przed samoistną zmianą położenia umożliwiając łatwy dostęp  
noży. 

Zachowaj dużą ostrożność wymieniając noże. Ich krawędzie tnące są ostre. Chroń dłonie rękawicami ochronnymi.

Silnik musi być wyłączony oraz przewód świecy zapłonowej musi być od niej odłączony.

Kolejność postępowania przy wymianie: (zgodnie z rys. 

 

 

12

   ):

  

1)

Przytrzymaj górny dysk tak, aby się nie obracał i odkręć noże używając klucza nasadowego nr 16. Najpierw odkręć nakrętkę, a następnie śrubę.

2)

Wyjmij noże oraz elementy mocujące z dysku tnącego. Wypoziomuj nóż i naostrz krawędzie tnące. Nachylenie ostrzonych krawędzi tnących powinno  
wynosić 30º w stosunku do dolnej płaszczyzny noża. 

3)

Sprawdź wszystkie części noża pod kątem widzialnych oznak zniszczenia. W przypadku zniszczenia wymień uszkodzoną część na nową.

4)

Przykręć gniazdo noża z powrotem. Mocno dokręć

106

. Zabezpiecz śrubę przed poluzowaniem za pomocą nakrętki.

Jeżeli któreś z noży są pogięte lub noszą ślady znacznego zużycia należy zawsze wymienić wszystkie noże dysku tnącego. 

 4.5.4  Pasek napędowy – hamulec automatyczny

Kosiarka wyposażona jest w nowoczesne paski klinowe nie wymagające specjalnej opieki. Konieczne jest jedynie regularne ich sprawdzanie i wymiana w  

przypadku stwierdzenia pęknięć lub przerwań na ich powierzchni. Po pierwszych 5 godzinach pracy należy również sprawdzić stan napięcia kół napinających paski.  
Kontrola   mechanizmu   napinającego   jest   wymagana   w   czasie   rozruchu   kosiarki   ażeby   zapobiec   zniszczeniu   paska   spowodowanego   niewystarczającym   jego  
naprężeniem. Ważne jest również sprawdzenie działania hamulca automatycznego w tej fazie pracy urządzenia.

Prawidłową pracę przekładni pasowej łatwo jest sprawdzić:

a)

Włącz napęd kół jezdnych i pozwól kosiarce zmierzyć się z 10 cm przeszkodą, np. z krawężnikiem. 

b)

Silnik  dławi  się  kiedy  szybko  włączasz  sprzęgło  napędu  jezdnego.  Pasek  zaczyna  chwytać  (dysk  tnący   zaczyna  się  kręcić)  już  przy   1/3  

przesunięcia dźwigni sprzęgła napędu jezdnego.

Jeżeli kosiarka ma problem w co najmniej jednej z wyżej przytoczonych sytuacji to oznacza to, że mechanizm napinający kół pasowym wymaga regulacji.

 4.5.4.1  Regulacja mechanizmu napinającego

Jeżeli nie jesteś w stanie sam przeprowadzić tej czynności udaj się do autoryzowanego serwisu.

Po pierwsze:

 Zdejmij górną plastikową osłonę tak, żebyś mógł zobaczyć oba paski (rys. 

10

) umożliwiając kosiarce ruch do przodu. Staraj się pokonać parę 

przeszkód terenowych obserwując czy pasek się nie ślizga.

1)

Jeżeli poślizg paska występuje po prawej stronie kosiarki

, napnij go odkręcając śrubkę (3) znajdującą się na końcu linki  w kierunku strzałki (w  

kierunku od ramy) o ok. 1 mm, i powtórnie dokonaj sprawdzenia jak w punkcie a). Powtarzaj naciąganie linki aż warunek z punktu a) zostanie spełniony, a  
równocześnie kosiarka zacznie poruszać się do przodu podczas gdy dźwignia sprzęgła napędu jezdnego pozostaje w pozycji zwolnionej.  Jeżeli śrubka (3)  
nie może już być bardziej wykręcona wkręć ją do  końca, a następnie odhacz koniec linki od ramienia mechanizmu napinającego i zahacz jej koniec o  
kolejny bardziej odległy otwór w ramieniu mechanizmu napinającego. Powtórz czynności, o których mowa w punkcie a) aż do skutku.

2)

Jeżeli poślizg paska ma miejsce między silnikiem a skrzynią biegów

, naciągnij go przy pomocy napinacza (4). Poluźnij naciąg odkręcając nakrętkę 

umieszczoną poniżej mechanizmu napinającego. Użyj odpowiedniego narzędzia (np. stalowego haka) aby naciągnąć koła pasowe w kierunku strzałki i 
dokręć mocno nakrętkę podczas gdy koła są naciągnięte. Następnie sprawdź poprawność działania napędu kół jezdnych. 

Jeżeli nie można odpowiednio wyregulować naciągu kół pasowych dla wyeliminowania poślizgu paska należy ten pasek wymienić na nowy.

Po drugie:

 zdejmij przednią plastikową osłonę ażebyś mógł obserwować pasek i koła przekładni (rys.

 11

). (Oznaczenia (1) i (2) na rysunkach

 10

 i 

11

 oznaczają to 

samo i należą do tej samej linki.)

1)

Napnij pasek odkręcając śrubkę

107

 (1) (1) na rys.

 10

 o około 1 mm w kierunku strzałki (w kierunku od ramy) i powtórz sprawdzenie jak opisano w 

punkcie b). Powtarzaj napinanie do momentu gdy warunek b) zostanie spełniony i gdy równocześnie pasek przekładni przestanie chwytać

108

 gdy dźwignia 

sprzęgła kół jezdnych zostanie zwolniona. Jeżeli śrubka (1) nie może już być bardziej wykręcona wkręć ją do końca, a następnie odhacz koniec linki od  
ramienia mechanizmu napinającego i zahacz jej koniec o kolejny bardziej odległy otwór w ramieniu mechanizmu napinającego. Powtórz czynności, o 
których mowa w punkcie b) aż do skutku.

Po każdej regulacji przeprowadź kontrolę działania hamulca automatycznego!

 4.5.4.1.1 

Wymiana paska klinowego

Wymień pasek klinowy na nowy

109

 zawsze jeżeli tylko pojawia się na nim pęknięcia lub jeżeli jest już wyciągnięty, że nie można zapewnić prawidłowego 

naciągu regulacją mechanizmu napinającego. Dokładne wskazówki dotyczące wymiany paska klinowego nie są zawarte w niniejszej instrukcji ponieważ znacznie  
przekraczałyby on jej ramy. Wymieniając pasek kieruj się rys. 

13

. Prowadź pasek wzdłuż wszystkich elementów prowadzących.

Jeżeli nie jesteś w stanie sam przeprowadzić tej czynności udaj się do autoryzowanego serwisu.

 4.5.4.2  Kontrola działania i regulacja hamulca

Sprawdzaj działanie hamulca automatycznego po każdych 10 godz. pracy kosiarki. (Bieżąca kontrola może być przeprowadzana podczas koszenia).  

Za 

każdym razem gdy zwalniasz dźwignię sprzęgła napędu dysku tnącego hamulec automatyczny musi zatrzymać dysk w przeciągu 5 sekund.

Przerwij pracę z kosiarką do momentu usunięcia awarii hamulca automatycznego.

Jeżeli nie jesteś w stanie sam przeprowadzić tej czynności udaj się do autoryzowanego serwisu.

105

Nože mají oboustranné ostří – lze je v případě potřeby otočit. Nůž musí být v každém případě nepoškozený.

106

Słabe dokręcenie śruby prowadzi do zniszczenia hartowanej podkładki wokół której obraca się nóż. 

107

Możesz również użyć śrubki znajdującej się przy rączce na drugim końcu linki. W takim przypadku przekręć śrubkę w kierunku od szyny.

108

Objawia się to poprzez kłapanie i nieregularne chwytanie paska.

109

Używaj wyłącznie paków klinowych zalecanych przez producenta. Prawidłowe przeniesienie napędu nie może być zagwarantowane jeżeli używane są inne paski.

47

Summary of Contents for BDR-620

Page 1: ...m mower Kosiarka b bnowa BDR 620 BDR 620B N vod k pou v n User guide Instrukcja obs ugi CZ esky p vodn n vod k pou v n EN English translation of the original instructions RU PL Polsky t umaczenie oryg...

Page 2: ......

Page 3: ...v roby EN Serial number year of manufacture RU PL Numer seryjny rok produkcji CZ Datum dod n prodeje EN Delivery date date of sale RU PL Data dostawy data sprzeda y CZ Dodavatel raz tko EN Supplier st...

Page 4: ...sn en hmotnosti a nen ro nost dr by Pro t te si pros m d kladn tento n vod k pou v n Pokud se budete dit pokyny zde uveden mi bude V m n v robek slou it spolehliv po adu let 1 1 1 Z kladn upozorn n U...

Page 5: ...ch prostor ch Dbejte zv en opatrnosti p i manipulaci se strojem Po vypnut motoru z stane tlumi v fuku motoru hork Dbejte na to aby p i dopl ov n paliva nedo lo k jeho niku a k pot sn n st motoru V op...

Page 6: ...90 80W 90 Tabulka 3 Technick informace k BDR 620 BDR 620B 1 3 1 2 Informace o motoru Motor Jednotka Hodnota Typ HONDA GCV190 Briggs Stratton 850 Series Zdvihov objem cm3 187 190 Vrt n x zdvih mm 69 x...

Page 7: ...krat rameno nosn ku z st rky 2 nasa te zadn krat bo n z st rku 7 a na del rameno nosn ku z st rky 2 nasa te bo n del z st rku 7 Stahovac p sky 2ks provl kn te otvory v nosn ku z st rky a pojist te ob...

Page 8: ...e zrakem zda emen sed rovn ve spr vn ch emenic ch dle zvolen ho p evodu viz Obr 14 a 15 emen se nesm p ek it 5 Namontujte zp t oba kryty 1 4 3 Pr ce se strojem 1 4 3 1 Z b r stroje V dy je nutn p izp...

Page 9: ...n stroje P i pr ci s mazivy dodr ujte z kladn pravidla hygieny a dodr ujte p edpisy a z kony o ochran ivotn ho prost ed Pokud nejste dostate n manu ln zru n sv te tuto innost odborn mu servisu K zaji...

Page 10: ...hn te matici N sledn zkontrolujte spr vnou funkci pojezdu V okam iku kdy ji nelze se dit nap nac kladky tak aby nedoch zelo k prokluzu emene je nutn emen vym nit Ad b Demontujte p edn plastov kryt aby...

Page 11: ...za nov spadl emen emen nasa te jin z vada nav tivte servis Motor nestartuje v n dr i nen benz n benz n dopl te p vod benz nu je uzav en otev ete p vod benz nu jin zavada nav tivte servis Brzda nebrzd...

Page 12: ...ej do vhodn uzav rateln n doby a odevzdejte do sb rn ho dvora32 Demontujte d ly z plast a barevn ch kov Odstrojen zbytek stroje a demontovan d ly zlikvidujte dle n rodn ch z kon a vyhl ek o n kl d n s...

Page 13: ...BDR 620 BDR 620B 13...

Page 14: ...14...

Page 15: ...and undemanding maintenance Please read this user manual carefully If you follow the given instruction our product will serve you reliably for many years 2 1 1 Basic warning The user must be familiar...

Page 16: ...fter the engine is switched off While adding the fuel make sure it does not leak or spill over engine parts If the fuel is spilled dry the soiled parts or wait for the fuel to evaporate When the machi...

Page 17: ...y40 m2 h 1 1224 1680 Gearbox oil capacity l litre 0 025 Gearbox oil quality API GL 4 GL 5 SAE 90 80W 90 Tab 3 Technical information for BDR 620 BDR 620BD Engine Unit Value Type HONDA GCV190 Briggs Str...

Page 18: ...e and the narrowed part of the cover is pushed in under the engine plate Put the washers and self locking nuts M5 back on the screws and tighten them 5 According Pict 1 put the rear shorter screen 7 o...

Page 19: ...lt pulleys corresponding to the selected speed see Fig 14 and 15 The V belt can t be crossed 5 Mount both covers back 2 4 3 Work with the machine 2 4 3 1 Cutting width Always adjust the cutting width...

Page 20: ...skills Smooth and easy movement of all mechanical parts requires adequate lubrication Several drops of oil are usually sufficient e g Bicycle oil The gearbox is filled with sufficient amount of oil du...

Page 21: ...and hook the spring at the end of the cable into a further opening in the pulley arm Repeat tightening the belt until condition a is met 2 If there is belt slipping between the engine and gearbox dtig...

Page 22: ...clutch lever is not pressed Press the lever insufficient belt tightening Adjust the tightening pulley broken belt Exchange the belt with a new one fallen belt Mount the belt other defect Visit the ser...

Page 23: ...low these instructions when disposing of the machine after its service life termination Dismount all machine parts that can still be used Empty oil from gearbox and engine into an appropriate tank and...

Page 24: ...X Engine is running at maximum rpm position 3 hare Working position Position CHOKE Engine is running position 4 Cold engine start Fig 3 Positions of accelerator lever 1 Upper disc 2 Blade 3 Bolt 4 Was...

Page 25: ...BDR 620 BDR 620B 25...

Page 26: ...26...

Page 27: ...4 2 1 30 3 4 2 2 31 3 4 2 3 31 3 4 2 4 31 3 4 3 31 3 4 3 1 31 3 4 3 2 31 3 4 3 2 1 32 3 5 32 3 5 1 32 3 5 1 1 32 3 5 2 32 3 5 2 1 33 3 5 2 2 33 3 5 3 33 3 5 4 33 3 5 4 1 34 3 5 4 1 1 34 3 5 4 2 34 3...

Page 28: ...DR 620 BDR 620B A 63 LpAd 82 1 5dB LpAd 84 2dB A64 LWA G 98dB LWA G 98dB 65 ahvd 7 3 2 9 m s 2 ahvd 6 3 2 5 m s 2 3 2 3 17 1 2 3 4 5 6 18 20 1 2 0 1 19 2 2 0 1 2 62 63 SN EN 836 A1 A2 SN EN ISO 11201...

Page 29: ...tratton 850 Series 3 187 190 69 x 50 68 3 x 51 8 1 HP 3 8 3600 5 1 68 3 8 3200 5 1 1 11 3 2500 69 11 5 2600 1 3200 100 3200 100 l 1 3 3000 1 1 7 3060 1 20 15 70 30 30 l 0 9171 1 1 o 91 95 o 91 95 l 0...

Page 30: ...B 2 1 2 4 3 3 12 2 1 72 4 15 16 7 8 10 9 6 5 3 4 3 4 1 1 4 1 3 4 1 1 1 1 3 6 2 4 1 2 2 3 3 3 2 4 73 M5 2 5 5 1 2 7 2 7 2 6 2 5 2 3 4 2 74 1 2 CHOKE 3 3 75 4 30 CHOKE MAX 30 1 2 2 3 4 2 1 1 76 2 1 3 1...

Page 31: ...BDR 620 BDR 620B 4 3 4 2 2 2 2 3 4 2 3 MIN STOP 3 4 2 4 12 13 14 15 16 STOP 1 2 3 1 5 4 14 15 5 3 4 3 3 4 3 1 4 5 10 4 3 4 3 2 4 4 31...

Page 32: ...3 4 3 2 1 1 2 3 3 5 3 5 1 3 5 1 1 23 PSI 160 kPa 1 6 bar 1 57 atm 0 16 MPa 77 18 PSI 124 1 a 1 24 1 22 0 124 M a 3 5 2 77 32...

Page 33: ...BDR 620 BDR 620B 3 5 2 1 3 5 2 2 25 2x 5 9 10 2 6 10 2 7 10 1 8 5 3 5 3 78 5 1 1 16 3 4 5 6 6 3 2 2 30 3 4 79 3 6 3 5 4 5 a 10 b 1 3 78 79 33...

Page 34: ...3 5 4 1 Ad a 10 1 3 80 1 3 2 4 Ad 11 1 2 10 11 1 81 1 10 1 82 1 3 5 4 1 1 83 13 c 3 5 4 2 10 5 2 10 11 2 10 1 2 1 84 85 80 81 82 83 84 1 85 34...

Page 35: ...BDR 620 BDR 620B 3 5 5 10 2x 5 5 5 20 6 3 5 6 7 35...

Page 36: ...3 5 7 1 3 5 8 86 3 5 9 Type CN In Type BDR 620 N 1003901015 0110 00001 CN 4263 8 3 6 VARI a s 420 325 607 111 Opolansk 350 420 325 607 264 Libice nad Cidlinou 420 325 637 550 289 07 esk republika E m...

Page 37: ...BDR 620 BDR 620B 3 7 1 U 2 3 4 Me 5 6 7 1 1 2 3 4 5 6 7 8 4 9 10 11 12 13 14 15 16 2 STOP 1 MIN 2 MAX 3 CHOKE 4 3 1 1 2 3 4 5 6 5 4 6 7 8 8 9 10 11 13 14 1 15 2 16 U 17 18 19 20 1 2 3 4 12 37...

Page 38: ...38...

Page 39: ...40...

Page 40: ...musi zapozna si z niniejsz instrukcj i stosowa si ci le do zawartych w niej wskaz wek aby unikn ryzyka utraty zdrowia lub uszkodzenia mienia swojego jak r wnie os b trzecich Wskaz wki dotycz ce bezpi...

Page 41: ...wszelkie zacieki paliwa lub oleju kt re mog powsta przy nape nianiu tych p yn w W przypadku ich stwierdzenia nale y je wytrze do sucha lub odczeka a wyparuj W trakcie pracy urz dzenia wszystkie postro...

Page 42: ...GL 4 GL 5 SAE 90 80W 90 Tabliczka 3 Informacje techniczne BDR 620 BDR 620B 4 3 1 2 Specyfikacja techniczna silnika Motor Jednostka Warto Typ silnika HONDA GCV190 Briggs Stratton 850 Series Pojemno cm3...

Page 43: ...tki samozabezpieczaj ce M5 z powrotem na ruby i mocno je dokr 5 Zgodnie z rys 1 po tyln kr tsza os on 7 na kr tsze rami zaczepu os ony 2 Po boczn os on d u sz 7 na d u sze rami zaczepu os ony 2 Przy o...

Page 44: ...zrokowo czy pasek klinowy jest w prawid owych rowkach k pasowych zgodnie z wybranym prze o eniem patrz Rys 14 i 15 pasek nie mo e by skrzy owany 5 Zamontowa na miejscu obie os ony 4 4 3 Praca z kosiar...

Page 45: ...e y utrzymywa takie samo ci nienie w obu oponach to pomo e kosiarce porusza si po linii prostej Nie przekraczaj maksymalnego dozwolonego ci nienia w oponach niebezpiecze stwo eksplozji Maksymalne zale...

Page 46: ...sprawdzenia jak w punkcie a Powtarzaj naci ganie linki a warunek z punktu a zostanie spe niony a r wnocze nie kosiarka zacznie porusza si do przodu podczas gdy d wignia sprz g a nap du jezdnego pozos...

Page 47: ...ik nie naci ni to d wigni sprz g a nap du jezdnego naci nij d wigni niewystarczaj ce napr enie paska wyreguluj mechanizm napinaj cy zerwany pasek wymie pasek na nowy pasek spad z pasek inne uszkodzeni...

Page 48: ...mi dotycz cymi gospodarki odpadami Pozbywaj c si kosiarki po zako czeniu przez ni cyklu ycia zalecamy post powanie zgodnie z poni sz instrukcj wymontuj wszystkie cz ci zdatne do u ytku opr nij skrzyni...

Page 49: ...brotach pozycja 3 zaj c pozycja robocza Pozycja CHOKE silnik pracuje pozycja 4 uruchamianie zimnego silnika Rys 3 Pozycje manetki gazu 1 G rny dysk 2 N 3 ruba 4 Podk adka 5 Pier cie 6 Nakr tka Rys 5 M...

Page 50: ...BDR 620 BDR 620B 51...

Page 51: ...52...

Page 52: ...7 ac disk 8 N 4 ks 9 Kryt mezi koly 10 Kryt disku 11 R m trubka 12 Rukoje 13 Motor 14 V ko palivov n dr e 15 Kolo 16 Kryt p evodovky Poloha STOP Motor neb poloha 1 Pou v se pro zhasnut nastartovan ho...

Page 53: ...ice 54 Obr 10 Se zen nap nac ch kladek pojezdu Obr 7 Mazac m sto Obr 8 Mazac m sto Obr 9 Mazac m sto 1 2 3 4 1 Obr 11 Kladka spojky pohonu disku brzda 1 2 Obr 4 Pracovn z b r stroje Obr 6 Mazac m sto...

Page 54: ...n pohonu p evodovky 6 Kl nov emen pohonu n pravy 7 Dvou emenice hnac na p evodovce 8 Dvou emenice hnan na n prav Obr 16 Informa n samolepka azen rychlost na krytu p evodovky 55 Obr 14 1 rychlostn stup...

Page 55: ...na stroji Obr 17 Bezpe nostn piktogram sdru en samolepka Obr 19 Bezp piktogram Pojezd stroje Obr 20 Bezp piktogram Rozto en disku Obr 18 Bezpe nostn piktogram ipka sm r ot en Um st n na stroji Um st n...

Page 56: ......

Page 57: ......

Page 58: ......

Page 59: ...Text a ilustrace 2011 VARI a s Text and illustrations by 2011 VARI a s 2011 VARI a s Text i ilustracie 2011 VARI a s VL 146 2011...

Reviews: