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E S P A Ñ O L •

Manual de Usuario

Reduzca la velocidad de alimentación de 
alambre

b. Sobrecalentamiento; Aumente la velocidad 

de soldadura y asegúrese de que la veloci-
dad de soldadura se mantiene constante.

2. Adecuada: La solda-
dura es visible debajo y 
sobresale ligeramente 
por encima.

3. Inadecuada: La solda-
dura no hace contacto 
con la unión totalmente, 
sólo en la superficie. Po-
sibles causas y soluciones:
a. Las piezas de trabajo son demasiado gruesas 

o están muy juntas; Ambas piezas de traba-
jo de permitir que la soldadura alcance el 
fondo de la ranura y permitir un trabajo de 
soldadura adecuado.

b. La técnica de soldadura es incorrecta: Man-

tenga 1/2" o menos de material que sobre-
sale. Mantenga arco en el borde del charco 
de soldadura. Sostenga la pistola en ángulos 
adecuados.

c. Material de soldadura insuficiente: Aumente 

la velocidad de alimentación de alambre.

d. Calor de la soldadura insuficiente: Reduzca 

la velocidad de soldadura.

LA SOLDADURA NO CUBRE COMPLETAMENTE
Brechas que se generan 
entre soldadura y cor-
dón de soladura anterior 
o entre la soldadura y la 
pieza de trabajo.
Posibles causas y soluciones:
a. La pieza de trabajo está sucia: Asegúrese 

de que la pieza esté limpia y libre de aceite, 
recubrimientos, y otros residuos.

b. Material de soldadura insuficiente: Aumente 

la velocidad de alimentación de alambre.

c. Técnica incorrecta de soldadura: Coloque el 

cordón de soldadura en el lugar correcto en 
las uniones. Ajuste la posición de la pieza 
o el ángulo de soldadura para permitir la 
soldadura llegue apropiadamente a la parte 
inferior de la pieza de trabajo.
Deténgase brevemente en los lados cuando 
realice un cordón de tejido. Mantenga el 

arco en el borde del charco de soldadura 
que trabaje. Sostenga la pistola en ángulos 
adecuados y hacer puntos de soldadura para 
ayudar a unir las piezas.

INCLINACIÓN EN LA UNIÓN
a. Fijación inadecuada: 

Asegúrese de que las 
piezas se sujetan fir-
memente en su lugar.

b. El calor excesivo: Solde una pequeña porción 

y permita enfriar antes de continuar. Reduz-
ca la velocidad de alimentación de alambre.

MANTENIMIENTO

 ADVERTENCIA: Antes de realizar cualquier 

tarea de mantenimiento en la soldadora, des-
conecte el cable de alimentación de la toma 
eléctrica y permita que todos los componentes 
se enfríen completamente.
1. Periódicamente abra el panel de acceso de 
la máquina y, usando aire comprimido, sople el 
polvo y los residuos del interior
2. Guarde siempre la soldadora en un lugar 
limpio, seco y seguro, fuera del alcance de los 
niños y otras personas no autorizadas.

Para obtener una calidad de soldadura óptima, 
limpie e inspeccione la punta de contacto y 
la boquilla antes de cada uso, de la siguiente 
manera:
Inspección de la boquilla, y limpieza;
a. Gire la boquilla (1b) hacia la izquierda mien-

tras tira para quitar.

b. Talle el interior de la boquilla con un cepillo 

de alambre.

c. Examine el extremo de la boquilla (1a). El 

extremo debe ser plano e incluso, si este es 
desigual, astillado, derretido, agrietada o se 
ha dañado, la boquilla afectará negativa-
mente a la soldadura y debe reemplazarse.

d. Vuelva a instalar la boquilla (1a), después 

de la inspección y la limpieza de la punta de 
contacto.

Contactar con la punta de inspección, limpieza 
y reemplazo:
a. Asegúrese de que la antorcha para soldar se 

enfríe por completo antes de continuar.

b. Quite la boquilla como se explicó anterior-

mente. Después quite la punta de contacto.

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25/11/15   2:15 p.m.

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Page 1: ...nual antes de operar esta herramienta WARNING Read understand and follow the safety rules in this manual before operating this tool Soldadora Inverter MIG Inverter MIG Welder SOLM1025 Manual de Usuari...

Page 2: ...uidados de las herramientas el ctricas Advertencias de seguridad para soldadoras MIG Caracter sticas Instrucciones de operaci n Mantenimiento Solucionador de problemas Especificaciones t cnicas Garant...

Page 3: ...calor aceite cantos vivos o piezas en movimiento Los cables da ados o enredados aumentan el riesgo de choque el ctrico Cuando maneje una herramienta el ctrica en el exterior use una prolongaci n de ca...

Page 4: ...Las herramientas el ctricas se reparan antes de su uso cuando est n da adas Muchos acciden tes son causados por herramientas el ctricas pobremente mantenidas Mantenga las herramientas de corte afilad...

Page 5: ...nici n de materiales com bustibles del otro lado coloc ndolos en un lugar seguro Si el traslado de los materia les combustibles no fuera posible designe a alguien para que vigile los riesgos de incend...

Page 6: ...onas especificas y claramente marcadas con una leyenda que diga vac o 13 Nunca utilice aceite o grasa en cualquier conector de entrada salida o v lvulas de los cilindros 14 Utilice solamente la antorc...

Page 7: ...onector del cable de control del alimenta dor de alambre 11 Conector de aterrizado a tierra INSTRUCCIONES DE OPERACI N PREPARANDO EL REA DE TRABAJO 1 Usted deber trabajar sobre una mesa s lida que se...

Page 8: ...e de dimensi n que se alimentan El mismo lado de los mismos dos rollos de alambre debe ser instalados en la misma direc ci n Como se muestra a continuaci n NOTA El alimentador de alambre tipo U es par...

Page 9: ...ciencia de soldadura 4 Coloque la m quina de soldar MIG a no me nos de seis pies de distancia de la pieza a soldar 5 Conecte el control de la antorcha MIG en chufe el cable como se muestra anteriormen...

Page 10: ...A Voltaje al soldar V Di metro del cable mm 60 80 17 18 0 8 1 0 80 130 18 21 1 0 1 2 130 200 20 24 1 0 1 2 200 250 24 27 1 0 1 2 4 Dirija el alambre de soldadura directamente en la uni n Esto proporci...

Page 11: ...flujo de gas de protecci n causando un arco el ctri co que se debe utilizar La punta de contacto que suele ser de cobre y a veces tratada qu micamente para reducir las salpicaduras est conectado a la...

Page 12: ...ador guie la pistola de soldadura con la posici n y la orientaci n adecuada a lo largo de la zona que se est soldando Manteniendo una distancia de contacto consistente de punta a trabajo la distancia...

Page 13: ...ados cuando realice un cord n de tejido Mantenga el arco en el borde del charco de soldadura que trabaje Sostenga la pistola en ngulos adecuados y hacer puntos de soldadura para ayudar a unir las piez...

Page 14: ...recarga t rmica detenga com pletamente su uso Lleve la soldadora a ser inspeccionado y reparado por un t cnico de servicio calificado 6 Guarde la soldadora y sus accesorios en un lugar limpio y seco 7...

Page 15: ...un t cnico para que verifique o cambie el interruptor de operaci n Fusible interno quemado Lleve con un t cnico cualificado para que lo repare sustituya FUERZA DE ARCO D BIL Incorrecta tensi n de l ne...

Page 16: ...the risk of electric shock PERSONAL SAFETY Stay alert watch what you are doing and use common sense when operating a power tool Don t use the tool if you are tired or under the influence of drugs alco...

Page 17: ...unqualified personnel could re sult in a risk of injury SPECIFIC SAFETY RULES FOR TIG WELDERS 1 Maintain labels and nameplates on the tool These carry important information 2 Always wear the approved...

Page 18: ...n produce flammable or explo sive vapors Clean and purge containers before applying heat Vent closed contain ers including castings before preheating welding i Only use compressed air to operate the P...

Page 19: ...at a piece of equipment can safely operate This MIG welder has a 35 duty cycle which means that it may be used only 3 5 minutes at 200 Amps out of any 10 minute period and must be rested the remaining...

Page 20: ...workbench steel biding member or grounding electrode ATTACH AIR SUPPLY CAUTION Do not use an Argon Mixed pres sure regulator flow meter with CO2 Shielding gas To use CO2 Shielding gas you must install...

Page 21: ...the Wire is held in place you may release it 5 Lay the Torch Cable out in a straight line so that the Welding Wire moves through it easily OPERATION NOTE Before beginning please read and understand al...

Page 22: ...ouch the workpiece 16 Never tap the Welding Wire into the weld ing surface to ignite the arc This will cause the Welding Wire to stick to the workpiece 17 For a narrow weld you can usually draw the We...

Page 23: ...ll as alternating current can be used There are four primary methods of metal transfer in GMAW called globular short circu iting spray and pulsed spray each of which has distinct properties and corres...

Page 24: ...d metal arc welding the operator must frequently chip off slag and change welding electrodes GMAW requires only that the operator guide the welding gun with proper position and orientation along the a...

Page 25: ...l dust and debris from the interior 2 Always store the welder in a clean dry safe location out of reach of children and other un authorized people For optimal weld quality clean and inspect the contac...

Page 26: ...TING Be CERTAIN to shut off the TIG Welder and disconnect it from power and air before ad justing cleaning or repairing the unit A tech nician should discharge all capacitors before performing and int...

Page 27: ...tip is not dirty this would prevent a good connection If needed replace Contact Tip with proper size and type WIRE FEEDS BUT SHIELDING GAS DOES NOT FLOW Empty Gas cylinder Check gas cylinder Nozzle p...

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