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PARTE III: FUNCIONAMIENTO

31

REGULACIÓN DEL CAUDAL DE AIRE Y COMBUSTIBLE

Primero control antes poner en marcha el quemador: gas  asegurarse

1

Comprobar  que todos los componentes son montados correctamente 

2

Comprobar todos los componentes electricos son montado correctamente 

3

Comprobar  que esta el fluido de el generador  es correcto

4

El quemador debe ser instalado en un local adeguado con aperturas que garanticen la ventilación mínima , según cuanto prescrito
por las normativas vigentes y, de cualquier modo, suficiente apts para obtener una perfecta combustión. 

5

Montar los instrumentos de medida  de los combustibles 

6

Abrir los termostatos de trabajo del sistema 

7

Poner el commutador MAN/ AUTO  en posición  0 

8

Poner el selector en posición Gas

9

Comprobar  fase y neutro  en posición correcta 

10 Abrir  el grifo de gas en modo suave  
11 Comprobar la rotación de motor ventilacion 
12 Vaciar l'aire en el tubo de gas hasta que esta gas antes la rampa de gas 
13 Comprobar la presión  de gas en entrada , no mas de la presión indicada en el papel 
14 Comprobar que la presión de entrada mínima es suficiente para haber la potencia máxima que necestita  la intalacion 

Regulación – descripción general

.La regulación de los caudales de aire y de combustión se realiza antes de alcanzar la potencia máxima (“llama alta”), interviniendo
respectivamente en el registro de aire y en el sector variable.

Comprobar que los parámetros de combustión se encuentren dentro de los límites recomendados.

Comprobar el caudal midiéndolo en el contador o, si no fuera posible, comprobando la presión en la cabeza de combustión con un
manómetro diferencial, como se describe en el apartado “Medición de la presión en la cabeza de combustión”

Siguiendo el procedimiento de ajuste de las curvas relación aire/combustible reporadas en el manual del controlador LMV, pro-
ceder con la regulación de aire y gas.

Por último, establecer la potencia de la llama baja par evitar que la potencia en llama baja sea demasiado alta, o bien que la tem-
peratura de los humos sea demasiado baja y produzca la formación de condensaciones en la chimenea.

PELIGRO! Durante las operaciones de calibración prestar atención para no hacer funcionar el quemador con 
caudal de aire insuficiente (peligro de formación de monóxido de carbono); si esto sucediera reducir lentamente 
el combustible hasta lograr los valores de combustión normales.
¡IMPORTANTE! el exceso de aire de combustión se debe regular según los parámetros recomendados, reprodu-
cidos en la siguiente tabla:

Parámetros de combustión recomendados 

Gas natural

9 ÷ 10 

3  ÷ 4.8

PELIGRO ! Purgar el aire y las impuridas de la tubería del gas con seguridad , para evitar concentración de gas 

del local  caldera. Las apertura de aireación del local caldera  tengas dimensiones requeridas a fin de garantizar 

el vaciado de los gases ,Antes de poner el quemador en marcha ,comprobar  la salida de los gases ,a  fin de 

garantizar el vaciado de los gas del local caldera . 

¡ADVERTENCIA! Para el uso correcto de los sensores, los tubos de combustible/aire deben estar libres de cual-

quier residuo de, por ejemplo, agua/aceite. También asegúrese de que el silenciador esté instalado en el cajón de 

la entrada de aire.

Summary of Contents for RX92R-FGR

Page 1: ...M039428FC 0 1 10 2020 BURNERS BRUCIATORI BRULERS BRENNER QUEMADORES LMV5x Quemadores de gas RX92R FGR RX92 FGR RX512R FGR RX512 FGR RX515 FGR RX520 FGR RX525 FGR Control electr nico...

Page 2: ...s vigentes y de cualquier modo suficientemente aptas para obtener una perfecta combusti n Deben utilizarse solamente quemadores fabricados seg n las norma tivas vigentes Este quemador deber ser destin...

Page 3: ...inmediatamente puertas y ventanas a fin de crear una corriente de aire que purifique el local c cerrar los grifos del gas d solicitar la intervenci n de personal profesionalmente cualificado No obstr...

Page 4: ...ucci n del riesgo Placa de datos del quemador Para la siguiente informaci n consultar siempre la placa de datos del quemador tipo y modelo de la m quina indicar en cada comunicaci n con el proveedor d...

Page 5: ...tener una eficaz combusti n La colocaci n de la cabeza de combusti n determina la potencia del quemador El combustible y el comburente se encanalan en v as geom tricas separadas hasta que se encuentra...

Page 6: ...sponibles 1 2 V lvulas control de estenqueidad 8 2 V lvulas control de estenqueidad presostato gas maxima 8 DI METRO RAMPA 50 Rp2 65 DN65 80 DN80 100 DN100 9 QUEMADOR A CONTROL ELECTR NICO EF Con FGR...

Page 7: ...135 381 113 440 169 510 164 669 Presi n de gas mbar ver Nota2 Alimentaci n el ctrica 230V 3 400V 3N 50Hz 400V 3N 50Hz Potencia el ctrica total kW 11 5 15 5 15 5 19 Motor el ctrico kW 11 15 15 18 5 Pr...

Page 8: ...390 490 441 866 506 1635 1085 435 261 291 228 447 360 464 M12 424 280 310 300 790 148 642 942 353 649 228 479 56 481 550 128 185 RX92 FGR 50 1287 1400 136 35 550 100 421 531 493 866 506 1275 725 435 2...

Page 9: ...328 368 494 540 494 M14 552 390 390 791 149 642 942 353 764 529 63 554 610 151 330 270 RX515 FGR 50 1513 220 35 595 100 530 650 969 529 1556 946 644 360 400 494 540 494 M14 552 390 390 763 149 614 84...

Page 10: ...79 88 735 659 151 421 330 80 1860 432 30 841 132 530 648 1318 614 1879 1219 689 419 470 520 709 660 831 M16 651 460 460 944 204 269 740 80 1092 310 1161 579 88 735 659 151 421 330 100 1860 432 30 854...

Page 11: ...mplo 600 kW indicado en la abscisa hasta encontrar la curva de presi n en la red correspon diente al di metro de la rampa montada en el quemador en examen DN65 en este ejemplo Desde el punto de inters...

Page 12: ...do la cabeza de combusti n en su posici n max ver p rrafo Regulaci n de la cabeza de combusti n el punto de m nima potencia es conseguido al rev s programando la cabeza en su posici n min Siendo la ca...

Page 13: ...NIMA EN LA RED mbar RX515 FGR M Stm3 h RX520 FGR M Stm3 h PRESI N GAS M NIMA EN LA RED mbar RX525 FGR M Stm3 h ATENCI N en abscisa es representado el valor del cudal gas en entrada el correspondiente...

Page 14: ...i n Medici n de la presi n en la cabeza de combusti n Colocar las sondas relativas en las entradas del man metro una en la toma de presi n de la caldera para detectar el dato de presi n en la c mara d...

Page 15: ...se refieren a presi n 0 en la c mara de combusti n PRESI N GAS EN CABEZAL mbar RX92R FGR M Stm3 h RX92 FGR M Stm3 h PRESI N GAS EN CABEZAL mbar RX512R FGR M Stm3 h RX512 FGR M Stm3 h PRESI N GAS M NI...

Page 16: ...el tanque caliente Este quemador debera ser destinado solo al uso para el cual ha sido explicitamente previsto No utilizar un combustible diferente para el cual ha sido explicitamente previsto No util...

Page 17: ...eraci n ATENCI N cuando la masa que se manipula obstaculice la visibilidad del operador solicite asistencia previa en suelo a otra persona encargada de la se alizaci n En todo caso las operaciones deb...

Page 18: ...tas en el diagrama Si el quemador debe ser acoplado a calderas con c maras de combusti n de di metro o de longitud inferior a aquellas descritas en el diagrama s rvase tomar contacto con el fabricante...

Page 19: ...ro interno m nimo debe ser de al menos 245 mm para obtener un flujo ptimo FGR Sistema de recirculaci n de gases de combusti n ADVERTENCIA El rango de trabajo del quemador se obtiene en un sistema conf...

Page 20: ...el siguiente modo NOTA La junta antivibrante el grifo de interceptaci n y las juntas no hacen parte del suministro est ndar ATENCI N antes de ejecutar los enlaces a la red de distribuci n del gas cerc...

Page 21: ...sa 2 Pres stato PGMIN 3 Grupo v lvulas 8 Quemador 4 pres stato de gas control de p rdidas 9 Juntura antivibrante opci nal 5 Presostato PGMAX para MBE incluido para VGD e MB DLE opcional 10 Grifo manua...

Page 22: ...V FARFALLA GAS BRUCIATORE 185 501939 PGMAX PGCP PGMI EV1 EV2 S EV2 EV1 PGMAX PGMIN VD R PGCP VD V VD V VD R PS PS Sensor de presi n Filtro gas Ejemplo de rampa gas MBE A A C B B C 1 Montar las bridas...

Page 23: ...junta prestar atenci n al par de torsi n 3 El sensor de presi n incorpora una boquilla limitadora de escapes seg n UL 353 y ANSI Z 21 18 CSA 6 3 4 Solo los sensores de presi n PS especificados por DU...

Page 24: ...y reguladores de una r pida obstrucci n El filtro generalmente est ubicado antes de todos los rganos de regulaci n e interceptaci n Nota el diafragma D del SKP2 tiene que ser vertical vedi Fig 1 ATENC...

Page 25: ...r funciona las partes cerca de el quemador puede producir calor no tocar este partes PS EV1 EV2 EV2 EV1 PGCP A continuaci n se describe el funcionamiento del control de estanqueidad integrado Inicialm...

Page 26: ...rne X3 04 4 por LMV2x LMV3x LMV5x LME7x del soporte y el borne de tierra se deber agregar el circuito RC Sie mens RC466890660 En el caso de quemadores equipados con LMV5x consultar las indicaciones de...

Page 27: ...ocidad del motor del ventilador a trav s de un sensor y con una se al de 4 20mA lo controla a trav s del inverter Generalmente la curva del inverter va del 50 al 100 de las revoluciones del motor Esto...

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Page 29: ...IZAR S LO EL INTERRUPTOR GENERAL QUE DEBIDO A SU F CIL ACCESIBILIDAD Y RAPIDEZ DE MANIOBRA SIRVE TAMBI N COMO INTERRUPTOR DE EMERGENCIA Y EVENTUALMENTE CON EL PULSADOR DE DESBLOQUEO EN CASO DE PARADA...

Page 30: ...por el encendido del indicador espec fico en el control de estanqueidad Una vez finalizado el control de las v lvulas de gas comienza el ciclo de arranque del quemador en caso de p rdida de una v lvu...

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Page 37: ...Load regular el portentage para confirmar empuje ENTER empuje ESC para salir seleccionar Autom tico Manual Off se puede hacer en 3 maneras Automatic Autom tico operaci n autom tica Burner on Quemador...

Page 38: ...positiva en combina ci n con PS 10 40 o PS 50 200 Presi n de salida MIN 10 25 50 75 MAX PS 10 40 4 mbar 0 4 kPa 2 w c 10 mbar 1 0 kPa 4 w c 25 mbar 2 5 kPa 10 w c 50 mbar 5 0 kPa 20 w c 75 mbar 7 5 k...

Page 39: ...stico transparente del presostato si el presostato de m xima est montado antes de las v lvulas del gas medir la presi n del gas en red con llama apagada confi gurar en la tuerca de regulaci n VR el v...

Page 40: ...tenimiento si estuviese necesario abrir las partes que com ponen la rampa gas recordarse de seguir una vez armada de nuevo la rampa la prueba de estanqueidad seg n las modalidades indicadas en las nor...

Page 41: ...bloquean el colector del gas G y extraer el grupo como se muestra en la figura Limpiar la cabeza de combusti n aspirando las impurezas eliminar las eventuales incrustaciones utilizando un cepillo met...

Page 42: ...ndicados En La Figura ATENCI N para no afectar el funcionamiento del quemador evitar el contacto de los electrodos de encendido y detecci n con partes met licas cabeza boca etc Controlar la posici n d...

Page 43: ...que aseguran el grupo electrodos de encendido a la cabeza de combusti n A 3 despegar los cables de los electrodos B 4 aflojar los trigos de bloqueo de la abrazadera de regulaci n C 5 hacer correr hac...

Page 44: ...vitar el contacto de los electrodos de encendido y detecci n con partes met licas cabeza boca etc Controlar la posici n de los electrodos despu s de cada intervenci n de mantenimiento en la cabeza de...

Page 45: ...inferior al valor indicado controlar la posici n del electrodo o c lula fotoel ctrica de detecci n los contactos el ctricos y eventualmente sustituir el electrodo de detecci n o c lula foto el ctrica...

Page 46: ...real del aparato y los costos de reparaci n El uso del quemador para otros fines que no sean la expiraci n de los t rminos de uso est estrictamente prohibido Parada estacional Para apagar el quemador...

Page 47: ...lama da ado Reemplazar el equipo de control de llama EL QUEMADOR SE BLOQUEA POR FALTA DE CAUDAL DE GAS Las v lvulas de gas no se abren Comprobar la tensi n de las v lvulas si es necesario sustituir o...

Page 48: ...049 9200944 Fax 39 049 9200945 9201269 web site www cibunigas it e mail cibunigas cibunigas it Los datos contenidos en este cat logo son solamente indicativos pues no tienen car cter vinculante la emp...

Page 49: ...Siemens LMV5x Service Manual M12920CC rev 2 1 08 2017...

Page 50: ...harmful Before any cleaning or servicing operation disconnect the unit from the mains by turning the master switch OFF and or through the cut out devices that are provided Make sure that inlet or exh...

Page 51: ...2 Configuration of a pressure or a temperature probe type at X61 door 20 6 2 1 Configuration of a pressure or a temperature probe signal at X61 door 20 6 3 Configuration of the X62 door input signal...

Page 52: ...must be connected to earth PE Volt must be 0 V between N PE NOTE PE protection earth it is not FE FE functional earth 1 1 2 Protective Earth PE and Functional Earth FE Protective Earth PE Known as an...

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Page 54: ...lso Appendix Example for wiring earthing and shielding the LMV5 System 1 3 2 Shielding The LMV5 FE terminals for the shields are LMV5 internally connected with X52 4 this terminal must be connect exte...

Page 55: ...ables for the Load controller Temperature or Pressure sensor set point load output at the LMV5 X60 X61 X62 X63 Together in cable duct 2 for Line voltage e g Cable for Ignition transformer Cables for o...

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Page 58: ...urner will immediately turns off keys socket The user interface is made of display it shows menus and parameters ESC key previous level it goes back to the previous level menu or exits the programming...

Page 59: ...ition position phase 38 The burner remains in that position because this is the only one work point in memory The fuel air ratio curve must be set until the maximum load limit 100 output During the se...

Page 60: ...12 2 2 LMV5x program structure...

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Page 62: ...rmed by pressing Enter Display before the first password character is entered Enter Password The example displays when entering the third password character Enter Password S If the check of the passwo...

Page 63: ...nals 318 and 319 of the burner supply terminal block see below the system will lead to an immediate burner lockout In case of burner designed with automatic pull out system from the generator the burn...

Page 64: ...address an actuator choose the corresponding actuator and follow the instructions on display When the actuator green LED flashes it means that one of the following function is set according to the nu...

Page 65: ...o according to the next procedure By following the next table set both parameter OperatRampMod and TimeNoFlame to set the ramp up stop times for the VSD and the actuator opening speed from 0 to 90 Fol...

Page 66: ...al output from the LMV to the client DCS or PLC Output Value Selection are Load Load 0 O2 Pos Air Pos Fuel Pos Aux1 Pos Aux2 Pos Aux3 Speed VSD Flame Temp Pt1000 TempNi1000 Temp Pt100 Temp X61 Press X...

Page 67: ...level 5th level 6th level Description Params Display Menu level for making the parameter set tings LoadController Settings for the internal load controller Configuration General configuration of the l...

Page 68: ...ens End of pressure measuring range for input X61 0 99 9 bar 0 2000 C 0 99 9 bar 0 2000 C Set the probe value Example if a max 10bar Siemens sensor is used the voltage output signal will be 0 V at 0 b...

Page 69: ...6th level Description Params Display Menu level for making the t Params Display SD ModOn General configuration of the load SD ModOn SD ModOff General configuration of SD ModOff the display will show T...

Page 70: ...for internal load controller StandardParam Adaption very fast fast normal slow very slow It is possible to manually set the PID parameters to any value in the setting range shown below to activate a...

Page 71: ...100 Ni1000 or Pt 1000 temperature sensor is connected to X60 3 and X60 4 terminals ATTENTION basically these parameters provide a function similar to the safety thermostat one but can not replace it T...

Page 72: ...of the menu by means the Esc 1st level 2nd level 3rd level 4th level 5th level Range Description Params Display Menu level for making the parameter settings VSD Module Settings for the VSD module Conf...

Page 73: ...ogramming levels of the menu by means the Esc 1st level 2nd level 3rd level 4th level 5th level 6th level Description Params Display Menu level for making the para meter set tings RatioControl GasSett...

Page 74: ...corresponding to a hypothetic low flame stage Note points P1 and P2 are temporally mentioned 10 and 100 load independently from the actual load The operator can name the load on each point without re...

Page 75: ...of oil ATTENTION as for increasing by few degrees it means that the increasing must be performed in order to avoid great excess of air or defect of air Therefore the increasing operation must be perfo...

Page 76: ...ir actuator Do not exit by pressing Esc from the values column because data will not be stored Press arrows to select another actuator to be set for example press to choose Fuel Press keys to change t...

Page 77: ...the other points So it is necessary to check the adjustment of the points already set ATTENTION for proper operation it is necessary that the curve of each actuator does not reverse its slope ATTENTI...

Page 78: ...cts are the following 1 Pressures have reciprocal effects 2 The reduction of O2 can lead to a significant increase of NOx levels As a result of these reciprocal effects it is difficult if not impossib...

Page 79: ...ngs for firing on Gas or on Oil AirActuator GasActuat OilActuat AuxActuator AuxActuator 2 AuxActuator 3 AuxActuator 3 AuxActuator 3 MUST be chosen After the addressing activate the FGR servomotor 1st...

Page 80: ...Open 10 4 Setting the load controller mode see the previous chapter regolazione senza FGR WARNING If one of the intLC internal Load Controller option must be choice a temperature sensor cannot be con...

Page 81: ...ulation temperature Auxiliary actuator 3 maintains the ignition position until an adjustable temperature is reached parameter FRG On Temp During the operation the burner regulate its load as per the s...

Page 82: ...inimum amount of flue gas The position is also used to ensure a defined damper position for emergency operation or automatically deactivated flue gas recirculation FGR FGR MaxPos Fact Maximum limitati...

Page 83: ...on FGR factor of 50 leads to a 50 reduction of the damper positions If the temperature value of the smoke during the operation of the burner is higher than the temperature value during the commissioni...

Page 84: ...StageLoad 0 100 15 StageSetp_M od 1 100 Wcurrent 5 Stage Setp_Stage 1 100 Wcurrent 5 MaxTme Mod 1 63 min 3 min MaxTmeStage 1 63 min 3 min Cold start thermal shock protection maximum time per step mult...

Page 85: ...tion this function can be set at user level also see chapter manual operation the CSTP function is momentary excluded when enabling the automatic operation again the CSTP function previously set at Se...

Page 86: ...assword Description ManualOpe ration Menu level for activating manual operation with the preselected load Au tom Manual Off Selection of manual or automatic operation Automatic Burner on Burner off Us...

Page 87: ...39...

Page 88: ...V 10 15 50 60 Hz Imax 5 A PIN3 x Protective earth PE PIN4 x Supply voltage neutral conductor N PIN5 x Supply voltage live conductor L AC 230 V 10 15 50 60 Hz fuse 6 3 AT DIN EN 60 127 2 5 X4 01 Fuel s...

Page 89: ...5 mA PIN2 x Controller closes stage 3 AC 230 V 10 15 50 60 Hz Imax 1 5 mA PIN3 x Controller opens stage 2 AC 230 V 10 15 50 60 Hz Imax 1 5 mA PIN4 x Power signal for control of con troller AC 230 V 10...

Page 90: ...ductor N PIN3 Fuel valve 2 oil AC 230 V 10 15 50 60 Hz 1 A cos 0 4 X7 02 PIN1 x Protective earth PE PIN2 x Neutral conductor N PIN3 Fuel valve 3 oil AC 230 V 10 15 50 60 Hz 1 A cos 0 4 X7 03 PIN1 x Pr...

Page 91: ...oil AC 230 V 10 15 50 60 Hz 1 A cos 0 4 X9 01 PIN4 x Fuel valve 1 gas AC 230 V 10 15 50 60 Hz 2 A cos 0 4 PIN3 x Fuel valve 2 gas AC 230 V 10 15 50 60 Hz 2 A cos 0 4 PIN2 x Fuel valve gas AC 230 V 10...

Page 92: ...vely QRA2 QRA4 U QRA10 refer to section Description of inputs and out puts Umax X3 04 PINS Imax 0 5 mA X50 PIN6 x Reference ground PELV PIN5 x Communication signal CANL DC U 5 V Rw 120 level to ISO D...

Page 93: ...mperature sensor input PT100 X61 PIN5 x Functional earth for shield connec tion PIN4 x Reference ground PIN3 x Current input for temperature pressure signal 0 4 20 mA DC 0 4 20 mA PIN2 x Voltage input...

Page 94: ......

Page 95: ......

Page 96: ...Note Specifications and data subject to change Errors and omissions excepted...

Page 97: ...d an earth external wire for the motor ground The cable for the 4 20mA signal that controls the VSD must be shielded only LMV5x side ends connected to the equipotential terminal If the VSD is not insi...

Page 98: ...Annex1 Example for motor cable...

Page 99: ......

Page 100: ...Annex 2 Example for sensor cable...

Page 101: ......

Page 102: ......

Page 103: ...E Power supply Line voltage Gas L1 High Voltage Transformer N M Power supply Line voltage FE X73 Speed sensor VSD Fan Motor Separate conduit shielded line voltage cable X70 X10 02 X9 01 X4 02 Separate...

Page 104: ...ion and current fuel throughput The LMV52 system uses an O2 sensor QGO20 an external O2 module and the standard components of the LMV51 sys tem The PLL O2 module is a detached measuring module for the...

Page 105: ...defined system cables AGG5 641 and AGG5 631 result from the points of intersection in the graph 50 48 46 44 42 40 38 36 34 32 30 28 26 24 22 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 0 5 1 25 2 3 5 7 8 AGG5 631 AG...

Page 106: ......

Page 107: ...CAN bus cable 100 m Whenever the distance between the LMV5 and the last actuator exceeds 20 m or if more than one SQM48 is used on the burner refer to sizing chart Determination of maximum cable leng...

Page 108: ...N F T4 AC2 12 V 5 5 3 Not used M L Power trafo 2 AGG5 2 No bus termination No bus termination Bus termination 5 5 5 5 No bus termination No bus termination Installation in the control panel actuator...

Page 109: ...owered by a sec ond transformer to be located near the actuators and the O2 module Connect the power supply line from that transformer to the O2 module PLL52 in ex ample 3a SA6 in example 3b Auxiliary...

Page 110: ...n facility 18 8 1 Inputs and outputs Mounting panel shielding connection Communication and power supply for LMV52 Mounting panel shielding connection Communication and power supply Temperature sensor...

Page 111: ...l o w e d t o j o i n t h e f l u e g a s e s o n t h e i r w a y f r o m t h e b u r n e r t o t h e d e t e c t o r D F l o w v e l o c i t y 1 1 0 m s F l u e g a s t e m p e r a t u r e a t t h e...

Page 112: ...e p o u r B 1 B 2 B 2 T e n s i o n d e t h e r m o c o u p l e M U 3 S i g n a l d e l l m e n t d e c p m p e n s a t i o n d e t e m p r a t u r e G 2 A l i m e n t a t i o n d e l l m e n t d e c...

Page 113: ...k s i t i s r e c o m m e n d e d t o l e a v e t h e m e a s u r i n g s y s t e m Q G O a n d R P O s w i t c h e d o n D u r i n g t h e h e a t i n g u p p h a s e t h e d e t e c t o r c o u l d...

Page 114: ...A G O 2 0 0 0 2 A A R a u c h g a s e i n t r i t t B R a u c h g a s a u s t r i t t C K e r b e D F l a c h d i c h t u n g b e i l i e g e n d L 1 8 0 m m f o r A G O 2 0 0 0 1 A L 2 6 0 m m f o r...

Page 115: ...r h Transport DIN EN 60 721 3 2 Climatic conditions class 2K2 Mechanical conditions class 2M2 Temperature range 30 70 C Humidity 95 r h Operation DIN EN 60 721 3 3 Climatic conditions class 3K5 Mecha...

Page 116: ...GND SHIELD 12VAC1 12VAC2 CANH CANL GND SHIELD AZL5 x FE FE SQM4 LMV52 Brown brn White wh Yellow yl Green grn Black blk Brown brn White wh Yellow yl Green grn Black blk Flue gas temperature PLL52 PLL5...

Page 117: ...WB1 QF1 QF2...

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Page 122: ...WB1 SCHEDA LED QF1 QF2...

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